CN216813321U - 一种高耐磨hdpe双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其技术方案是：包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体一端均固定连接有第一连接管，第一管体和第二管体远离第一连接管一端均固定连接有第二连接管，两个第一连接管分别远离第一管体和第二管体一端均设有密封连接组件，两个密封连接组件均包括密封套管和活动密封环，两个密封套管分别位于两个第一连接管一端，一种高耐磨HDPE双壁波纹管有益效果是：提升了该双壁波纹管连接处的密封性能，具有极强的实用性，避免了现有HDPE双壁波纹管作为排水管道在长时间使用的过程中，两个双壁波纹管连接处的密封性会下降，易导致双壁波纹管连接处发生泄漏，存在安全隐患的问题。

Description

一种高耐磨HDPE双壁波纹管

技术领域

本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，具体涉及一种高耐磨HDPE双壁波纹管。

背景技术

HDPE是高密度聚乙烯材料，高密度聚乙烯具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，而双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管的使用范围较广，而目前的双壁波纹管常常应用于城市污水和雨水的排放和回收。

现有HDPE双壁波纹管的连接方式一般采用的是承插式的连接方式，但是双壁波纹管在作为排水管道时，长时间使用的过程中，两个双壁波纹管连接处的密封性会下降，易导致双壁波纹管连接处发生泄漏，存在一定的安全隐患，实用性较差。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种高耐磨HDPE双壁波纹管，通过设置密封连接组件来对第一管体和第二管体进行密封连接，以解决现有HDPE双壁波纹管作为排水管道在长时间使用的过程中，两个双壁波纹管连接处的密封性会下降，易导致双壁波纹管连接处发生泄漏，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨HDPE双壁波纹管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体一端均固定连接有第一连接管，所述第一管体和第二管体远离第一连接管一端均固定连接有第二连接管，两个所述第一连接管分别远离第一管体和第二管体一端均设有密封连接组件；

两个所述密封连接组件均包括密封套管和活动密封环，两个所述密封套管分别位于两个第一连接管一端，两个所述第二连接管分别远离第一管体和第二管体一端表面开设有限位环槽，两个所述活动密封环分别位于两个密封套管外侧，两个所述限位环槽外侧均设有密封环槽，所述活动密封环一端固定连接有活动环板，所述活动密封环外侧固定连接有螺纹环套，两个所述第一连接管内侧开设有滑动环槽，所述活动环板远离活动密封环一端设有滑动环板，所述滑动环板与滑动环槽滑动连接，所述活动环板贯穿第一连接管一端且与第一连接管滑动连接，所述滑动环板内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内侧设有限位环板，所述限位环板与限位滑槽滑动连接，所述活动环板一端贯穿滑动环板与限位环板固定连接。

优选的，所述密封套管与第一连接管固定连接，所述密封套管一端与限位环槽相匹配。

优选的，两个所述密封套管一端内侧均设有固定套管，两个所述固定套管分别与第一管体和第二管体靠近第二连接管一端内侧固定连接。

优选的，两个所述密封环槽分别位于两个第二连接管一端表面，所述活动密封环与密封环槽相匹配。

优选的，两个所述第二连接管一端表面均开设有螺纹环槽，所述螺纹环套一端固定连接有螺纹环板，所述螺纹环板与螺纹环槽螺纹连接。

优选的，所述滑动环板远离活动环板一侧固定连接有限位弧杆，所述第一连接管远离活动环板一端表面开设有限位弧槽。

优选的，所述第一连接管远离活动环板一端设有定位环板，所述限位弧杆一端贯穿限位弧槽且与定位环板固定连接。

优选的，所述限位弧杆与限位弧槽滑动连接，所述限位弧杆与限位弧槽的数量均设置为多个，多个所述限位弧杆与限位弧槽均呈圆周阵列分布。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置密封连接组件来对第一管体和第二管体进行密封连接，在第一管体和第二管体进行连接时，通过密封连接组件将相互靠近的一连接管和第二连接管密封连接起来，使得双壁波纹管连接处的密封性具有极大地提升，该双壁波纹管结构合理操作方便，提升了该双壁波纹管连接处的密封性能，具有极强的实用性，避免了现有HDPE双壁波纹管作为排水管道在长时间使用的过程中，两个双壁波纹管连接处的密封性会下降，易导致双壁波纹管连接处发生泄漏，存在安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的正面立体剖视图；

图4为本实用新型提供的图3中A部结构放大图。

图中：1第一管体、2第二管体、3第一连接管、4第二连接管、5密封套管、6活动密封环、7限位环槽、8活动环板、9滑动环板、10滑动环槽、11螺纹环套、12限位滑槽、13限位环板、14固定套管、15密封环槽、16螺纹环槽、17螺纹环板、18限位弧杆、19定位环板、20限位弧槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1和第二管体2一端均固定连接有第一连接管3，第一管体1和第二管体2远离第一连接管3一端均固定连接有第二连接管4，两个第一连接管3分别远离第一管体1和第二管体2一端均设有密封连接组件；

两个密封连接组件均包括密封套管5和活动密封环6，两个密封套管5分别位于两个第一连接管3一端，两个第二连接管4分别远离第一管体1和第二管体2一端表面开设有限位环槽7，两个活动密封环6分别位于两个密封套管5外侧，两个限位环槽7外侧均设有密封环槽15，活动密封环6一端固定连接有活动环板8，活动密封环6外侧固定连接有螺纹环套11，两个第一连接管3内侧开设有滑动环槽10，活动环板8远离活动密封环6一端设有滑动环板9，滑动环板9与滑动环槽10滑动连接，活动环板8贯穿第一连接管3一端且与第一连接管3滑动连接，滑动环板9内侧开设有限位滑槽12，限位滑槽12内侧设有限位环板13，限位环板13与限位滑槽12滑动连接，活动环板8一端贯穿滑动环板9与限位环板13固定连接；

本实施方案中，在第一管体1和第二管体2进行连接时，密封套管5插入限位环槽7内侧，通过密封连接组件将相互靠近的一连接管和第二连接管4密封连接起来，使得双壁波纹管连接处的密封性具有极大地提升。

其中，为了通过密封套管5与限位环槽7相匹配来提升第一连接管3和第二连接管4连接密封性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：密封套管5与第一连接管3固定连接，密封套管5一端与限位环槽7相匹配，两个密封套管5一端内侧均设有固定套管14，两个固定套管14分别与第一管体1和第二管体2靠近第二连接管4一端内侧固定连接，固定套管14为密封套管5提供一定的限位作用；

其中，为了在将第一连接管3和第二连接管4连接固定更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个密封环槽15分别位于两个第二连接管4一端表面，活动密封环6与密封环槽15相匹配，两个第二连接管4一端表面均开设有螺纹环槽16，螺纹环套11一端固定连接有螺纹环板17，螺纹环板17与螺纹环槽16螺纹连接；

其中，为了实现活动环板8在旋转运动时更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑动环板9远离活动环板8一侧固定连接有限位弧杆18，第一连接管3远离活动环板8一端表面开设有限位弧槽20，限位弧杆18与限位弧槽20滑动连接，限位弧杆18与限位弧槽20的数量均设置为多个，多个限位弧杆18与限位弧槽20均呈圆周阵列分布，第一连接管3远离活动环板8一端设有定位环板19，限位弧杆18一端贯穿限位弧槽20且与定位环板19固定连接，定位环板19对限位弧杆18进行限位。

本实用新型的使用过程如下：在将本实用新型进行密封连接的过程中，将第一管体1一端的第一连接管3和第二管体2一端的第二连接管4相接触，将第一连接管3一端的密封套管5插入第二连接管4一端的限位环槽7内侧，然后旋转螺纹环套11，螺纹环套11带动活动密封环6旋转的同时向第二连接管4方向运动，活动密封环6进入密封环槽15内侧与密封环槽15相互匹配，同时螺纹环套11带动螺纹环板17旋转的同时运动，螺纹环板17旋转进入第二连接管4一端的螺纹环槽16内侧，将螺纹环板17和螺纹环套11固定在第二连接管4上，活动密封环6旋转的同时向第二连接管4方向运动时，活动密封环6带动活动环板8旋转的同时运动，活动环板8带动限位环板13在限位滑槽12内侧旋转，活动环板8向第二连接管4方向运动带动限位环板13和滑动环板9运动，滑动环板9在滑动环槽10内侧滑动，滑动环板9带动限位弧杆18运动，限位弧杆18在限位弧槽20内侧运动，限位弧杆18带动定位环板19运动，通过限位弧杆18对活动环板8进行限位，使得活动环板8在滑动环槽10内可以发生直线运动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高耐磨HDPE双壁波纹管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(2)一端均固定连接有第一连接管(3)，所述第一管体(1)和第二管体(2)远离第一连接管(3)一端均固定连接有第二连接管(4)，两个所述第一连接管(3)分别远离第一管体(1)和第二管体(2)一端均设有密封连接组件；

两个所述密封连接组件均包括密封套管(5)和活动密封环(6)，两个所述密封套管(5)分别位于两个第一连接管(3)一端，两个所述第二连接管(4)分别远离第一管体(1)和第二管体(2)一端表面开设有限位环槽(7)，两个所述活动密封环(6)分别位于两个密封套管(5)外侧，两个所述限位环槽(7)外侧均设有密封环槽(15)，所述活动密封环(6)一端固定连接有活动环板(8)，所述活动密封环(6)外侧固定连接有螺纹环套(11)，两个所述第一连接管(3)内侧开设有滑动环槽(10)，所述活动环板(8)远离活动密封环(6)一端设有滑动环板(9)，所述滑动环板(9)与滑动环槽(10)滑动连接，所述活动环板(8)贯穿第一连接管(3)一端且与第一连接管(3)滑动连接，所述滑动环板(9)内侧开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)内侧设有限位环板(13)，所述限位环板(13)与限位滑槽(12)滑动连接，所述活动环板(8)一端贯穿滑动环板(9)与限位环板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述密封套管(5)与第一连接管(3)固定连接，所述密封套管(5)一端与限位环槽(7)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：两个所述密封套管(5)一端内侧均设有固定套管(14)，两个所述固定套管(14)分别与第一管体(1)和第二管体(2)靠近第二连接管(4)一端内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：两个所述密封环槽(15)分别位于两个第二连接管(4)一端表面，所述活动密封环(6)与密封环槽(15)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：两个所述第二连接管(4)一端表面均开设有螺纹环槽(16)，所述螺纹环套(11)一端固定连接有螺纹环板(17)，所述螺纹环板(17)与螺纹环槽(16)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述滑动环板(9)远离活动环板(8)一侧固定连接有限位弧杆(18)，所述第一连接管(3)远离活动环板(8)一端表面开设有限位弧槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述第一连接管(3)远离活动环板(8)一端设有定位环板(19)，所述限位弧杆(18)一端贯穿限位弧槽(20)且与定位环板(19)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种高耐磨HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述限位弧杆(18)与限位弧槽(20)滑动连接，所述限位弧杆(18)与限位弧槽(20)的数量均设置为多个，多个所述限位弧杆(18)与限位弧槽(20)均呈圆周阵列分布。

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