CN220337748U - 泄压装置以及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，公开了一种泄压装置以及集成灶。该泄压装置包括泄压管、固定收纳槽、第二管体以及容水槽，泄压管一端与内胆的泄压口连通，另一端安装于外壳上；固定收纳槽安装于装饰面板，装饰面板位于外壳上方，固定收纳槽底部向内凸设第一管体；第二管体插接于第一管体内部并向下延伸出第一管体，第二管体背离固定收纳槽的一端与泄压管的另一端插接配合；容水槽安装于固定收纳槽内，容水槽上盖设有冷凝板，冷凝板上开设泄气孔，容水槽向下凸设第三管体，第三管体插接于第二管体内部。该泄压装置以及集成灶能够方便泄压装置的安装连通，提高内胆和泄压装置连通的可靠性。

Description

泄压装置以及集成灶

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种泄压装置以及集成灶。

背景技术

集成灶是将家用燃气灶和吸排油烟装置组合在一起的器具，或在此基础上增加食具消毒柜、电蒸箱、电烤箱、电磁灶、贮藏柜、洗碗机、电饭煲等一种或一种以上功能的器具。

其中，内胆作为烹饪食物的空间，在烹饪食物的过程中，会有蒸汽产生，导致内胆内的气压增大，为了避免内胆内气压过大造成安全事故，集成灶设置有泄压装置，泄压装置中，容水槽作为水蒸汽排出的位置，通常通过一根管子将容水槽的排气口和内胆相连，往往会出现管子脱落的情况发生，且安装时由于管子比较软，而容水槽为硬质材料，安装时容易不到位。

因此，亟需设计一种泄压装置以及集成灶，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种泄压装置，能够方便泄压装置的安装连通，提高内胆和泄压装置连通的可靠性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种集成灶，其组装速度快，内胆和泄压装置连通的可靠性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

泄压装置，包括：

泄压管，一端与内胆的泄压口连通，另一端安装于外壳上；

固定收纳槽，安装于装饰面板，上述装饰面板位于上述外壳上方，上述固定收纳槽底部向内凸设第一管体；

第二管体，插接于上述第一管体内部并向下延伸出上述第一管体，上述第二管体背离上述固定收纳槽的一端与上述泄压管的另一端插接配合；

容水槽，安装于上述固定收纳槽内，上述容水槽上盖设有冷凝板，上述冷凝板上开设泄气孔，上述容水槽向下凸设第三管体，上述第三管体插接于上述第二管体内部。

作为一个可选的方案，上述泄压管包括：

管部，一端与上述内胆的泄压口连通，另一端呈喇叭状；

法兰部，上述法兰部由上述管部的另一端边缘向外延伸形成；

卡接部，呈锥形设置，且上述卡接部的大头端与上述法兰部连接，上述卡接部或上述法兰部周向上开设第一限位槽；

上述外壳上开设安装孔，部分上述安装孔的平面位于上述第一限位槽内以使上述卡接部被限位。

作为一个可选的方案，上述泄压管还包括柱部，上述柱部与上述卡接部的小头端连接并向下延伸。

作为一个可选的方案，上述泄压管由橡胶材质制成，上述泄压管的一端与上述内胆的泄压口通过抱箍固定。

作为一个可选的方案，上述第二管体包括：

直管部，一端插接于上述泄压管的另一端；

插接部，上述插接部由上述直管部的另一端边缘向外延伸形成，上述插接部朝向上述直管部一侧开设第二限位槽，上述第一管体的自由端限位于上述第二限位槽。

作为一个可选的方案，上述直管部的两端分别设置第一环状凸部和第二环状凸部，上述第一环状凸部抵接于上述第一管体内壁，上述第二环状凸部抵接于上述泄压管的内壁。

作为一个可选的方案，上述第二管体内壁和上述第三管体外壁之间设置有密封件，上述第二管体内壁和上述第三管体外壁均与上述密封件抵紧。

作为一个可选的方案，上述泄压装置还包括散热组件，上述散热组件包括：

第一腔体，安装于上述外壳，上述第一腔体内安装有风机；

第二腔体，与上述第一腔体连通；

上述第二腔体安装于上述固定收纳槽的一侧，上述第二腔体同时与上述固定收纳槽连通。

作为一个可选的方案，上述第二腔体中设置有至少一个隔板，至少一个上述隔板将上述第二腔体分为若干个子腔体，每个上述子腔体均与上述第一腔体连通并同时与上述固定收纳槽连通。

集成灶，包括内胆、外壳、装饰面板以及上述的泄压装置，上述内胆用于烹饪食物，上述外壳安装于上述内胆外侧，上述装饰面板安装于上述外壳上方，上述泄压装置用于将上述内胆内产生的蒸汽排出。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种泄压装置，通过将现有的连通管改造为由泄压管和第二管体组成的分体的连通管，且增设了固定收纳槽的第一管体起到加固的作用，在安装时，先将硬质的第二管体插入第一管体中，再将容水槽向固定收纳槽中安装以使第三管体插入到第二管体中，两个硬质的管体插接不容易变形，操作者可以较为容易地判断第二管体的一端与容水槽设置第三管体的平面抵接时为安装到位，且第一管体能够对第二管体的外周起到加固的作用，进一步防止其在安装时变形；同时，第二管体的另一端与泄压管插接，由于第二管体向下延伸一段距离，第二管体的另一端插入泄压管时，具有较长的插接距离，且安装空间比较充裕，操作人员可以适当加深第二管体和泄压管的插接长度，以保证二者连接的稳定性和安装到位。

本实用新型还提供一种集成灶，通过采用上述泄压装置，能够提高集成灶的组装速度，内胆和泄压装置连通的可靠性高。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的集成灶的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的第二管体、固定收纳槽以及容水槽安装的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的固定收纳槽和第二腔体安装的爆炸图；

图5是本实用新型实施例提供的第二腔体的内部结构图；

图6是本实用新型实施例提供的部分集成灶的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的扣合组件的爆炸图；

图8是本实用新型实施例提供的处于锁定位的扣合组件的剖面图；

图9是本实用新型实施例提供的铰接组件和冷凝板的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的铰接组件的爆炸图；

图11是本实用新型实施例提供的铰接组件的剖视图；

图12是本实用新型实施例提供的固定收纳槽的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的固定收纳槽的剖面图。

图中：

10、容水槽；11、槽体；111、第三管体；12、水平部；

20、冷凝板；21、泄气孔；22、插接槽；

30、扣合组件；31、固定板；311、滑槽；3111、第一槽；3112、第二槽；312、安装孔；313、第一限位部；

32、锁定件； 321、本体部； 322、锁定部；

33、弹性件；

40、铰接组件；41、铰接板；411、凸部；4111、贯穿孔；4112、第一安装槽；4113、第二安装槽；42、铰接轴；43、扭簧；44、阻尼弹簧；45、摩擦片；451、套部；452、第二限位部；

50、固定收纳槽；51、第一管体；52、弹顶器固定槽；53、弹顶器；

60、泄压管；61、管部；62、法兰部；621、第一限位槽；63、卡接部；64、柱部；

70、第二管体；71、直管部；711、第一环状凸部；712、第二环状凸部；72、插接部；721、第二限位槽；

80、密封件；

90、散热组件；91、第二腔体；911、隔板；912、进风口；913、第一进风口；914、第二进风口；915、第三进风口；

200、装饰面板；

300、外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种泄压装置，能够方便泄压装置的安装连通，提高内胆和泄压装置连通的可靠性。如图1-图3所示，该泄压装置包括泄压管60、固定收纳槽50、第二管体70以及容水槽10，泄压管60一端与内胆的泄压口连通，另一端安装于外壳300上；固定收纳槽50安装于装饰面板200，装饰面板200位于外壳300上方，固定收纳槽50底部向内凸设第一管体51；第二管体70插接于第一管体51内部并向下延伸出第一管体51，第二管体70背离固定收纳槽50的一端与泄压管60的另一端插接配合；容水槽10安装于固定收纳槽50内，容水槽10上盖设有冷凝板20，冷凝板20上开设泄气孔21，容水槽10向下凸设第三管体111，第三管体111插接于第二管体70内部。

该泄压装置通过将现有的连通管改造为由泄压管60和第二管体70组成的分体的连通管，且增设了固定收纳槽50的第一管体51起到加固的作用，在安装时，先将硬质的第二管体70插入第一管体51中，再将容水槽10向固定收纳槽50中安装以使第三管体111插入到第二管体70中，两个硬质的管体插接不容易变形，操作者可以较为容易地判断第二管体70的一端与容水槽10设置第三管体111的平面抵接时为安装到位，且第一管体51能够对第二管体70的外周起到加固的作用，进一步防止其在安装时变形；同时，第二管体70的另一端与泄压管60插接，由于第二管体70向下延伸一段距离，第二管体70的另一端插入泄压管60时，具有较长的插接距离，且安装空间比较充裕，操作人员可以适当加深第二管体70和泄压管60的插接长度，以保证二者连接的稳定性和安装到位。

需要说明的是，这里由于是集成灶，装饰面板200指的是灶具台面，在其他实施例中，根据集成的情况，装饰面板200可以仅为装饰用，或者为其他集成件的装饰面，在此不作限定。此外，外壳300指的是内胆外的一层金属板，用于安装集成灶的零件等，一般围设内胆设置，上述设置有泄压管60另一端的外壳300特指图1中外壳300的顶面，在集成灶中也为灶具的底板，特此说明。

可选地，泄压管60由橡胶材质制成，泄压管60的一端与内胆的泄压口通过抱箍固定。能够在内胆和外壳300之间的空间中找到合适的形状对泄压管60进行安置，抱箍的固定方法简单方便。

具体地，如图2所示，泄压管60包括管部61、法兰部62以及卡接部63，管部61一端与内胆的泄压口(未示出)连通，另一端呈喇叭状；法兰部62由管部61的另一端边缘向外延伸形成；卡接部63呈锥形设置，且卡接部63的大头端与法兰部62连接，卡接部63或法兰部62周向上开设第一限位槽621；外壳300上开设安装孔312(与开设了第一限位槽621后的卡接部63或者法兰部62在图2中重合，故未标注)，部分安装孔312的平面位于第一限位槽621内以使卡接部63被限位。一方面，管部61的另一端呈锥形设置，能够方便第二管体70的插入；另一方面，卡接部63以及第一限位槽621的设置，能够使得在安装泄压管60时，将卡接部63插入到安装孔312中，由于泄压管60的材质具有一定的弹性，卡接部63的大头端在穿过安装孔312时受挤压，在人工拽出安装孔312后，卡接部63恢复形状，使得安装孔312的平面插入到第一限位槽621中，完成泄压管60一端的安装和固定。

进一步地，泄压管60还包括柱部64，柱部64与卡接部63的小头端连接并向下延伸。能够方便安装人员通过拉拽柱部64将卡接部63拉到位。

如图3所示，第二管体70包括直管部71以及插接部72，直管部71一端插接于泄压管60的另一端；插接部72由直管部71的另一端边缘向外延伸形成，插接部72朝向直管部71一侧开设第二限位槽(与第一管体51的自由端重合，未标注)，第一管体51的自由端限位于第二限位槽。通过上述设置，插接部72能够在第二管体70与第一管体51安装时，在竖直方向起到限位作用，而第二限位槽的设置，能够限制第一管体51的自由端在径向上位置的精准度，保证安装到位。

优选地，如图3所示，直管部71的两端分别设置第一环状凸部711和第二环状凸部712，第一环状凸部711抵接于第一管体51内壁，第二环状凸部712抵接于泄压管60的内壁。通过上述设置，第一环状凸部711保证了第二管体70与第一管体51之间的密封性，第二环状凸部712保证了第二管体70与泄压管60之间的密封性。

可选地，第二管体70内壁和第三管体111外壁之间设置有密封件80，第二管体70内壁和第三管体111外壁均与密封件80抵紧。

优选地，如图4和图5所示，泄压装置还包括散热组件90，散热组件90包括第一腔体(未示出)和第二腔体91，第一腔体安装于外壳300，第一腔体内安装有风机；第二腔体91与第一腔体连通；第二腔体91安装于固定收纳槽50的一侧，第二腔体91同时与固定收纳槽50连通。在容水槽10收集水蒸气时，会导致容水槽10的温度过高，散热组件90的设置能够在固定收纳槽50的内腔中形成气流，也即在容水槽10的外壁外进行空气流动，降低容水槽10的温度。

图4中，附图标记指示固定收纳槽50的一侧即为第二腔体91扣合的一侧，其上开设过孔(被固定收纳槽50的法兰遮住，未标记)以使气流流向固定收纳槽50中。

具体而言，如图4所示，第二腔体91与第一腔体结合的位置开设进风口912，进风口912位于第二腔体91长度方向的一端，这会导致远离进风口912一端进风较少，导致在固定收纳槽50之内，降温的均一性差。

为了解决上述问题，如图5所示，第二腔体91中设置有至少一个隔板911，至少一个隔板911将第二腔体91分为若干个子腔体，每个子腔体均与第一腔体连通并同时与固定收纳槽50连通。通过上述设置，从进风口912进入的气流能够较为均匀地进入到固定收纳槽50中，提高了固定收纳槽50中气流散热的均匀性。

本实施例中，隔板911设置有三个，按距离进风口912从近到远依次为第一隔板911、第二隔板911以及第三隔板911，第一隔板911和第二腔体91内壁形成第一进风口913，第二隔板911和第一隔板911之间形成第二进风口914，第二隔板911和第三隔板911之间形成第三进风口915，第一进风口913、第二进风口914、第三进风口915的宽度逐渐增大，经此设置，能够均衡第一进风口913、第二进风口914、第三进风口915的进风量，即距离进风口912最近的第一进风口913外的风量最大，则将第一进风口913设置的最小，以确保第一进风口913、第二进风口914、第三进风口915三者的进风量趋于一致。

泄压装置中，容水槽10作为收集水的零件，而冷凝板20作为将水蒸气凝结以使水分能够落到容水槽10中。现有的冷凝板20为平板式，静置在灶台面板上，需要开启冷凝板20取出容水槽10时，用户需要将冷凝板20取出，取出时不方便，放置时也容易跌落变形；且无固定约束盖板式结构，冷凝板20如被误触容易移位，用户体验感差。

为了解决上述问题，如图6-图8所示，泄压装置还包括扣合组件30，容水槽10安装于装饰面板200，容水槽10具有开口向上的容置空间；冷凝板20转动连接于装饰面板200，并能扣合于容水槽10上；扣合组件30包括固定板31和锁定件32，固定板31安装于装饰面板200且位于容水槽10的一侧，锁定件32活动安装于固定板31，锁定件32具有靠近容水槽10的锁定位和远离容水槽10的释放位，位于锁定位的锁定件32盖设于部分冷凝板20之上以使冷凝板20被限位，位于释放位的锁定件32脱离冷凝板20以使冷凝板20能被掀开。该泄压装置中，冷凝板20与装饰面板200转动连接，位于锁定位的锁定件32盖设于部分冷凝板20之上以使冷凝板20被限位，位于释放位的锁定件32脱离冷凝板20以使冷凝板20能被掀开，也即锁定件32能够限位冷凝板20将冷凝板20约束到容水槽10的上方，防止冷凝板20移位，也能切换到释放位，以使用户能够转动冷凝板20，较为方便地将冷凝板20开启，无需将整个冷凝板20取出或整个放回，避免冷凝板20跌落造成冷凝板20变形。

下面结合图7和图8对扣合组件30的结构进行说明。如图7和图8所示，固定板31朝向容水槽10一侧开设沿第一方向延伸的滑槽311，滑槽311的上部开设安装孔312，安装孔312在朝向容水槽10一侧形成第一限位部313；锁定件32包括本体部321和锁定部322，本体部321能沿对应安装孔312的滑槽311在第一方向(图中X方向为第一方向)上滑动，锁定部322与本体部321连接并能在第一方向上凸出或缩回滑槽311，锁定位的锁定部322盖设于部分冷凝板20上，释放位的锁定部322脱离冷凝板20。通过上述设置，锁定件32能够从安装孔312处安装到滑槽311中，图8为锁定位状态的锁定件32，其锁定部322探出滑槽311，部分冷凝板20位于锁定部322的下方，以使冷凝板20盖设于容水槽10；当需要将冷凝板20掀开时，向后拨动锁定件32，锁定部322缩回滑槽311中，冷凝板20脱离锁定部322的限制，可以被掀开。如图9所示，冷凝板20上对应锁定部322的位置开设插接槽22，锁定部322能插入插接槽22中将冷凝板20限位。

优选地，如图7和图8所示，扣合组件30还包括弹性件33，弹性件33一端抵接或连接滑槽311在第一方向的槽底，另一端抵接或连接本体部321。通过弹性件33的设置，能够在锁定位时，将锁定件32较好地抵接在第一限位部313上，防止锁定件32窜动造成对冷凝板20的限位不够稳定。

优选地，如图7和图8所示，滑槽311包括第一槽3111和第二槽3112，锁定件32与第一槽3111滑动配合，第一槽3111的槽底沿第一方向开设第二槽3112，弹性件33抵接于第二槽3112的槽底，第二槽3112的截面与弹性件33的截面形状适配。通过上述设置，部分弹性件33能够被较好地限制在第二槽3112中，只允许弹性件33在第一方向上运动，防止弹性件33发生窜动。

可选地，如图6所示，冷凝板20与装饰面板200通过铰接组件40进行铰接，下面结合图9-图11对铰接组件40的结构进行说明。如图9所示，在本实施例中，冷凝板20长度方向上的一边设置有两个铰接组件40，在其他实施例中，铰接组件40的个数可以为一个、三个或者更多个，在此不作限定。

如图9和图10所示，铰接组件40包括铰接板41、铰接轴42以及扭簧43，装饰面板200安装有铰接板41，冷凝板20通过铰接轴42与铰接板41铰接，铰接轴42上套设扭簧43，扭簧43一端与铰接板41抵接，另一端与冷凝板20抵接，以使锁定件32处于释放位时，冷凝板20在扭簧43弹性作用下弹开。上述设置，使得锁定件32处于释放位之后，用户可以不用亲手将冷凝板20掀开，扭簧43会将冷凝板20弹开到一定角度，避免用户用手抠取冷凝板20的情况发生。本实施例中，冷凝板20自动弹开后，冷凝板20与平面的角度为100°，在其他实施例中，结构空间允许的情况下，该角度可以通过设置不同型号的扭簧43实现冷凝板20自动弹开后与平面呈现不同的角度以方便用户的使用，提高用户体验感。

具体而言，如图10和图11所示，铰接板41为U型并具有两个凸部411，两个凸部411开设贯穿孔4111，铰接轴42依次穿设两个贯穿孔4111，并穿设冷凝板20上设置的凸起，以实现铰接板41和冷凝板20的铰接连接。

优选地，如图10和图11所示，其中一个凸部411还开设第一安装槽4112和第二安装槽4113，第一安装槽4112和第二安装槽4113均围设贯穿孔4111设置，铰接轴42的一端套设有阻尼弹簧44和摩擦片45，阻尼弹簧44位于第二安装槽4113内，摩擦片45位于第一安装槽4112内，通过阻尼弹簧44和摩擦片45的设置，能够在冷凝板20自动弹开的过程中起到缓冲的作用。

进一步地，如图10和图11所示，摩擦片45包括套部451和第二限位部452，套部451围设于铰接轴42；第二限位部452沿套部451的周向凸设于套部451，第一安装槽4112与摩擦片45外形一致，第二限位部452在周向上限位于第一安装槽4112，通过上述设置，摩擦片45在第一安装槽4112中无法转动，当铰接轴42被冷凝板20带动转动时，第二限位部452抵接在第一安装槽4112的槽壁上，防止冷凝板20高速转动与铰接板41发生碰撞。

优选地，冷凝板20采用铝合金压铸成型且进行表面处理，冷凝板20具有加强筋结构。增加了零件的强度，防止冷凝板在制造加工过程中，发生变形，进而防止较长的冷凝板20的两端发生翘曲，上述设置后，冷凝板20无需二次整形，合格率高，进而保证了冷凝板20在使用过程中的平整度，避免跑汽现象的发生。

容水槽10在储存一定量的水之后，需要用户将容水槽10取出将水倒掉再将容水槽10安装回去。现有技术中，通常在容水槽10的两端开设两个手扣槽，用户在用手取出容水槽10时，由于手扣槽空间的限制，容易导致用户手部划伤或者被硌到。

为了解决上述问题，如图6、图12和图13所示，固定收纳槽50在第一方向的两侧分别设置弹顶器固定槽52，弹顶器固定槽52内安装有弹顶器53；容水槽10包括槽体11和两个水平部12，两个水平部12分别连接于槽体11在第一方向的两端，槽体11安装于固定收纳槽50，水平部12位于弹顶器53上方并与弹顶器53的顶部抵接。通过弹顶器53的设置，用户在想要取出容水槽10时，按压水平部12即可使得弹顶器53将容水槽10顶出抬高，用户直接在高处将容水槽10取下即可，不会伤到手部。其中，弹顶器53的弹力大于第一管体51和第三管体111的接合力。弹顶器53的结构和工作原理为本领域的公知常识，在此不作赘述。

本实施例还提供一种集成灶，该集成灶包括内胆、外壳300、装饰面板200以及上述泄压装置，内胆用于烹饪食物，外壳300安装于内胆外侧，装饰面板200安装于外壳300上方，泄压装置用于将内胆内产生的蒸汽排出。通过采用上述泄压装置，能够提高集成灶的组装速度，内胆和泄压装置连通的可靠性高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.泄压装置，其特征在于，包括：

泄压管(60)，一端与内胆的泄压口连通，另一端安装于外壳(300)上；

固定收纳槽(50)，安装于装饰面板(200)，所述装饰面板(200)位于所述外壳(300)上方，所述固定收纳槽(50)底部向内凸设第一管体(51)；

第二管体(70)，插接于所述第一管体(51)内部并向下延伸出所述第一管体(51)，所述第二管体(70)背离所述固定收纳槽(50)的一端与所述泄压管(60)的另一端插接配合；

容水槽(10)，安装于所述固定收纳槽(50)内，所述容水槽(10)上盖设有冷凝板(20)，所述冷凝板(20)上开设泄气孔(21)，所述容水槽(10)向下凸设第三管体(111)，所述第三管体(111)插接于所述第二管体(70)内部。

2.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压管(60)包括：

管部(61)，一端与所述内胆的泄压口连通，另一端呈喇叭状；

法兰部(62)，所述法兰部(62)由所述管部(61)的另一端边缘向外延伸形成；

卡接部(63)，呈锥形设置，且所述卡接部(63)的大头端与所述法兰部(62)连接，所述卡接部(63)或所述法兰部(62)周向上开设第一限位槽(621)；

所述外壳(300)上开设安装孔(312)，部分所述安装孔(312)的平面位于所述第一限位槽(621)内以使所述卡接部(63)被限位。

3.根据权利要求2所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压管(60)还包括柱部(64)，所述柱部(64)与所述卡接部(63)的小头端连接并向下延伸。

4.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压管(60)由橡胶材质制成，所述泄压管(60)的一端与所述内胆的泄压口通过抱箍固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的泄压装置，其特征在于，所述第二管体(70)包括：

直管部(71)，一端插接于所述泄压管(60)的另一端；

插接部(72)，所述插接部(72)由所述直管部(71)的另一端边缘向外延伸形成，所述插接部(72)朝向所述直管部(71)一侧开设第二限位槽，所述第一管体(51)的自由端限位于所述第二限位槽。

6.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述直管部(71)的两端分别设置第一环状凸部(711)和第二环状凸部(712)，所述第一环状凸部(711)抵接于所述第一管体(51)内壁，所述第二环状凸部(712)抵接于所述泄压管(60)的内壁。

7.根据权利要求1-4任一项所述的泄压装置，其特征在于，所述第二管体(70)内壁和所述第三管体(111)外壁之间设置有密封件(80)，所述第二管体(70)内壁和所述第三管体(111)外壁均与所述密封件(80)抵紧。

8.根据权利要求1-4任一项所述的泄压装置，其特征在于，所述泄压装置还包括散热组件(90)，所述散热组件(90)包括：

第一腔体，安装于所述外壳(300)，所述第一腔体内安装有风机；

第二腔体(91)，与所述第一腔体连通；

所述第二腔体(91)安装于所述固定收纳槽(50)的一侧，所述第二腔体(91)同时与所述固定收纳槽(50)连通。

9.根据权利要求8所述的泄压装置，其特征在于，所述第二腔体(91)中设置有至少一个隔板(911)，至少一个所述隔板(911)将所述第二腔体(91)分为若干个子腔体，每个所述子腔体均与所述第一腔体连通并同时与所述固定收纳槽(50)连通。

10.集成灶，其特征在于，包括内胆、外壳(300)、装饰面板(200)以及如权利要求1-9任一项所述的泄压装置，所述内胆用于烹饪食物，所述外壳(300)安装于所述内胆外侧，所述装饰面板(200)安装于所述外壳(300)上方，所述泄压装置用于将所述内胆内产生的蒸汽排出。