CN220337132U - 一种具有焊接防呆的离心风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有焊接防呆的离心风轮,包括轮盖、风叶、轮盘,轮盖和/或轮盘分别与风叶之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔,离心风轮焊接时通过观察溢胶孔的溢胶状况,以判断离心风轮的焊接强度,当离心风轮进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定产品的焊接强度(结构强度),当溢胶孔中没有溶胶飞出或非常少量溶胶飞出,可判定焊接设备失效,进而分析出产品强度失效,通过溢胶孔的设置便于判断离心风轮的焊接强度,防止没有焊接强度的产品流到客户端,避免影响客户的交货合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风轮的焊接技术领域,具体是一种具有焊接防呆的离心风轮。
背景技术
参见图5、图6,离心风轮在焊接时候,需要通过观察溶胶是否飞出(溢出),以此判断焊接强度,但是在溶胶没有飞出的情况下,不能有效判断,因为轮盖、轮盘与风叶之间的焊接溶胶处上并没有设置任何可以贯穿溶胶飞出的部位,轮盖、轮盘与风叶之间装配连接处均为盲孔结构,如中国专利号ZL202022509607.6公开的高效低噪的离心风扇,若在焊接设备失效情况下,容易造成没有焊接强度的产品流到客户端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种具有焊接防呆的离心风轮,轮盖和/或轮盘分别与风叶之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔,便于判断离心风轮的焊接强度,防止没有焊接强度的产品流到客户端,避免影响客户的交货合格率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种具有焊接防呆的离心风轮,包括轮盖、风叶、轮盘,轮盖和/或轮盘分别与风叶之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔,离心风轮焊接时通过观察溢胶孔的溢胶状况,以判断离心风轮的焊接强度,当离心风轮进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定产品的焊接强度(结构强度),当溢胶孔中没有溶胶飞出或非常少量溶胶飞出,可判定焊接设备失效,进而分析出产品强度失效,通过溢胶孔的设置便于判断离心风轮的焊接强度,防止没有焊接强度的产品流到客户端,避免影响客户的交货合格率。
轮盖与风叶之间设有第一连接配合位,轮盖、风叶之间通过第一连接配合位进行预定位装配,防止轮盖与风叶进行焊接时,出现装配移位现象,导致焊接失效,且轮盖、风叶之间焊接溶胶处的溢胶孔设置在轮盖上。
第一连接配合位包括设置在轮盖上的阶梯连接配合位、设置在风叶上的台阶凸起连接部,台阶凸起连接部限位安装在阶梯连接配合位上,防止轮盖与风叶进行焊接时,出现装配移位现象,导致焊接失效。
轮盖的阶梯连接配合位上设有用于目视化判断轮盖与风叶之间焊接强度的溢胶孔,当轮盖与风叶进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定轮盖与风叶的焊接强度(结构强度)。
风叶与轮盘之间设有第二连接配合位,风叶与轮盘之间通过第二连接配合位进行预定位装配,防止风叶与轮盘进行焊接时,出现装配移位现象,导致焊接失效,且风叶与轮盘之间焊接溶胶处的溢胶孔设置在轮盘上。
第二连接配合位包括设置在风叶的定位底边、设置在轮盘上限位凹槽,定位底边限位安装在限位凹槽上,防止风叶与轮盘进行焊接时,出现装配移位现象,导致焊接失效。
轮盘的限位凹槽上设有用于目视化判断风叶与轮盘之间焊接强度的溢胶孔,当风叶与轮盘进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定风叶与轮盘的焊接强度(结构强度)。
风叶上设有作用在流体上的齿槽。
风叶一端上设有若干个齿槽,风叶一端通过若干个齿槽形成锯齿状,减少风叶与流体接触的阻力,有利于降噪。
轮盘上设有插入转动轴的轴连部,便于与电机的电机轴进行配合连接。
本实用新型的有益效果如下:
轮盖和/或轮盘分别与风叶之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔,离心风轮焊接时通过观察溢胶孔的溢胶状况,以判断离心风轮的焊接强度,当离心风轮进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定产品的焊接强度(结构强度),当溢胶孔中没有溶胶飞出或非常少量溶胶飞出,可判定焊接设备失效,进而分析出产品强度失效,通过溢胶孔的设置便于判断离心风轮的焊接强度,防止没有焊接强度的产品流到客户端,避免影响客户的交货合格率,提高企业的交货产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例离心风轮的立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例离心风轮的另一方位立体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例离心风轮装配分解结构示意图。
图4为本实用新型一实施例离心风轮另一方位装配分解结构示意图。
图5为现有技术中离心风轮的立体结构示意图。
图6为现有技术中离心风轮的另一方位立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,一种具有焊接防呆的离心风轮,包括轮盖1、风叶2、轮盘3,轮盖1和/或轮盘3分别与风叶2之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔4,离心风轮焊接时通过观察溢胶孔4的溢胶状况,以判断离心风轮的焊接强度。
参见图1,在本实施例中,风叶2安装在轮盖1与轮盘3之间,轮盖1与轮盘3之间设有若干个倾斜式设置的风叶2。
轮盖1与风叶2之间设有第一连接配合位5,轮盖1、风叶2之间通过第一连接配合位5进行预定位装配,且轮盖1、风叶2之间焊接溶胶处的溢胶孔4设置在轮盖1上。
参见图3、图4,在本实施例中,溢胶孔4的形状不作固定,溢胶孔4可以是圆形、椭圆形或方形等。当此部位进行焊接时,会有定量的溶胶在溢胶孔4中进行飞出,可通过飞出的溶胶量判定产品的焊接强度(结构强度),当溢胶孔4中没有溶胶飞出或非常少量溶胶飞出,可判定焊接设备失效从而分析出产品强度失效。
第一连接配合位5包括设置在轮盖1上的阶梯连接配合位6、设置在风叶2上的台阶凸起连接部7,台阶凸起连接部7限位安装在阶梯连接配合位6上。
在本实施例中,轮盖1的阶梯连接配合位6呈若干个起伏的台阶状凸起,台阶状凸起内设有插入风叶2顶部的凹腔,风叶2顶部的台阶凸起连接部7限位插入该凹腔中,实现风叶2左右、前后的安装定位,且风叶2上下限位安装在轮盖1与轮盘3之间。
轮盖1的阶梯连接配合位6上设有用于目视化判断轮盖1与风叶2之间焊接强度的溢胶孔4。
风叶2与轮盘3之间设有第二连接配合位8,风叶2与轮盘3之间通过第二连接配合位8进行预定位装配,且风叶2与轮盘3之间焊接溶胶处的溢胶孔4设置在轮盘3上。
第二连接配合位8包括设置在风叶2的定位底边9、设置在轮盘3上限位凹槽10,定位底边9限位安装在限位凹槽10上。
在本实施例中,轮盘3上限位凹槽10上设有限位边,风叶2的定位底边9限位安装在限位凹槽10上时,限位凹槽10的限位边完全包覆风叶2的定位底边9,或者,限位凹槽10的限位边包覆风叶2的定位底边9部分。
轮盘3的限位凹槽10上设有用于目视化判断风叶2与轮盘3之间焊接强度的溢胶孔4。
风叶2上设有作用在流体上的齿槽11。
风叶2一端上设有若干个齿槽11,风叶2一端通过若干个齿槽11形成锯齿状。
轮盘3上设有插入转动轴的轴连部12。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种具有焊接防呆的离心风轮,包括轮盖(1)、风叶(2)、轮盘(3),其特征在于:轮盖(1)和/或轮盘(3)分别与风叶(2)之间的焊接溶胶处上设有用于目视化判断焊接强度的溢胶孔(4),离心风轮焊接时通过观察溢胶孔(4)的溢胶状况,以判断离心风轮的焊接强度。
2.根据权利要求1所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:轮盖(1)与风叶(2)之间设有第一连接配合位(5),轮盖(1)、风叶(2)之间通过第一连接配合位(5)进行预定位装配,且轮盖(1)、风叶(2)之间焊接溶胶处的溢胶孔(4)设置在轮盖(1)上。
3.根据权利要求2所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:第一连接配合位(5)包括设置在轮盖(1)上的阶梯连接配合位(6)、设置在风叶(2)上的台阶凸起连接部(7),台阶凸起连接部(7)限位安装在阶梯连接配合位(6)上。
4.根据权利要求3所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:轮盖(1)的阶梯连接配合位(6)上设有用于目视化判断轮盖(1)与风叶(2)之间焊接强度的溢胶孔(4)。
5.根据权利要求1所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:风叶(2)与轮盘(3)之间设有第二连接配合位(8),风叶(2)与轮盘(3)之间通过第二连接配合位(8)进行预定位装配,且风叶(2)与轮盘(3)之间焊接溶胶处的溢胶孔(4)设置在轮盘(3)上。
6.根据权利要求4所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:第二连接配合位(8)包括设置在风叶(2)的定位底边(9)、设置在轮盘(3)上限位凹槽(10),定位底边(9)限位安装在限位凹槽(10)上。
7.根据权利要求6所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:轮盘(3)的限位凹槽(10)上设有用于目视化判断风叶(2)与轮盘(3)之间焊接强度的溢胶孔(4)。
8.根据权利要求1所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:风叶(2)上设有作用在流体上的齿槽(11)。
9.根据权利要求8所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:风叶(2)一端上设有若干个齿槽(11),风叶(2)一端通过若干个齿槽(11)形成锯齿状。
10.根据权利要求1所述具有焊接防呆的离心风轮,其特征在于:轮盘(3)上设有插入转动轴的轴连部(12)。
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