CN220336773U - 一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重型门压紧装置技术领域,尤其涉及一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构。包括销杆、销套、锁齿、齿轮杆、弹簧,所述销杆的外缘套设销套,销套的外侧设有锁齿,锁齿的一侧设有弹簧,锁齿的下方设有齿轮杆,所述锁齿与齿轮杆啮合连接。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果,通过解脱机构,可以通过销杆或齿轮杆双重控制操作销套进行伸缩运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型门压紧装置技术领域,尤其涉及一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构。
背景技术
为了保证较好的密封效果,大型制冷、冷藏设备的柜门或库门一般都是重型防爆门。重型门的特点是质量大,需要较大的力开启或关闭,尤其是重型门在锁紧时,需要施加较大的外力,并且对压紧有着严格的要求,因此,对压紧重型门的压紧装置有着严格的要求。压紧装置多种多样,较常用的有弹簧压紧装置、液压压紧装置、偏心轮压紧装置等,弹簧压紧装置在使用的过程中弹簧的压紧状态不稳定,长时间使用后弹簧易疲劳需要更换,增加使用成本,而液压锁装置的结构繁琐,成本高昂,偏心轮压紧装置需要施加较大的外力,并且压紧不稳定,长时间使用磨损较大。一种省力稳定的自动压紧装置是当前研发的目标。但自动压紧装置需要电力驱动才能操作,所以加强了针对特殊情况下压紧装置的可解脱机构的研发。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构。
本实用新型的技术方案:一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,包括销杆、销套、锁齿、齿轮杆、弹簧,所述销杆的外缘套设销套,销套的外侧设有锁齿,锁齿的一侧设有弹簧,锁齿的下方设有齿轮杆,所述锁齿与齿轮杆啮合连接。
优选地,所述销杆上设有滑槽一,滑槽一的一侧设有环形槽,所述环形槽内设有滚珠,所述销套上设有滚珠孔,所述锁齿的内侧设有环形复位槽,所述环形槽、滚珠、滚珠孔与环形复位槽的结构相互配合。
优选地,所述锁齿上设有滑销,所述销套的上设有滑槽二,所述滑销贯穿滑槽二与滑槽一的结构相配合。
优选地,所述销套的一端设有限位板,所述弹簧的一端与销套的限位板抵接,弹簧的另一端与锁齿抵接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果,通过解脱机构,可以通过销杆或齿轮杆双重控制操作销套进行伸缩运动。
附图说明
图1本实用新型重型防爆门自动压紧装置的解脱机构的结构示意图;
图2为图1的剖面结构示意图;
图3为图1的爆炸结构示意图。
附图标记:1、销杆;2、销套;3、锁齿;4、齿轮杆;5、弹簧;6、滑槽一;7、环形槽;8、滚珠;9、滚珠孔;10、环形复位槽;11、滑销;12、滑槽二;13、限位板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,包括销杆1、销套2、锁齿3、齿轮杆4、弹簧5,所述销杆1的外缘套设销套2,销套2的外侧设有锁齿3,锁齿3的一侧设有弹簧5,锁齿3的下方设有齿轮杆4,所述锁齿3与齿轮杆4啮合连接。
所述销杆1上设有滑槽一6,滑槽一6的一侧设有环形槽7,所述环形槽7内设有滚珠8,所述销套2上设有滚珠孔9,所述锁齿3的内侧设有环形复位槽10,所述环形槽7、滚珠8、滚珠孔9与环形复位槽10的结构相互配合。
所述锁齿3上设有滑销11,所述销套2的上设有滑槽二12,所述滑销11贯穿滑槽二12与滑槽一6的结构相配合。
所述销套2的一端设有限位板13,所述弹簧5的一端与销套2的限位板13抵接,弹簧5的另一端与锁齿3抵接。
解脱机构的解脱原理,
操作时,在应用过程中,通过电动推杆带动销杆1沿电动推杆的推杆运动方向运动;销杆1的外缘套设销套2,销套2的外侧设有锁齿3,所述锁齿3上设有滑销,所述销杆1上设有滑槽一,所述销套2的上设有滑槽二,所述滑销贯穿滑槽二与滑槽一的结构相配合。
所述销套2的另一端设有限位板13。所述弹簧5的一端与销套2的限位板抵接,弹簧5的另一端与锁齿3抵接。在弹簧5的作用下,锁齿3带动滑销11在滑槽二12中沿弹簧5弹力方向压迫;
滑槽一6的一侧设有环形槽7,所述环形槽7内设有滚珠8,所述销套2上设有滚珠孔9,所述锁齿3的内侧设有环形复位槽10,所述环形槽7、滚珠8、滚珠孔9与环形复位槽10的结构相互配合。
正常工作形式下,电动推杆带动销杆1沿电动推杆的推杆运动,滚珠8位于滚珠孔9与环形槽10之间,使销杆1与销套2处于相对固定的状态,锁齿3在弹簧5的作用下,锁齿3的内壁挡住滚珠孔9的另一侧;
当解脱操作时,通过对应齿轮杆4的特定工具,控制齿轮杆4旋转,带动锁齿3压迫弹簧5,使环形复位槽10与滚珠孔9的位置对应,滑槽二12的内侧行程与弹簧5的压迫行程配合,使锁齿3通过滑销11压迫滑槽二12的一侧,带动销套2相对销杆1运动,滚珠8在环形槽7内壁的压迫下进入滚珠孔9与环形复位槽10之间,使销套2与锁齿3相对位置固定,销杆1的外部挡住滚珠孔9的另一侧,在当前状态下,可以通过齿轮杆4控制销套2沿电动推杆伸缩方向运动。
当进行复位动作时,控制齿轮杆4旋转,带动锁齿3沿弹簧5弹力方向运动,直至环形槽7与滚珠孔9的位置对应,滚珠8在环形复位槽10内壁的压迫下进入滚珠孔9与环形槽7之间,使销杆1与销套2处于相对固定的状态,锁齿3在弹簧5的作用下,回复压缩行程,使锁齿3的内壁挡住滚珠孔9的另一侧;当前状态下,可通过电动推杆控制销杆1沿电动推杆的推杆运动方向运动。
Claims (4)
1.一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,其特征在于:包括销杆(1)、销套(2)、锁齿(3)、齿轮杆(4)、弹簧(5),所述销杆(1)的外缘套设销套(2),销套(2)的外侧设有锁齿(3),锁齿(3)的一侧设有弹簧(5),锁齿(3)的下方设有齿轮杆(4),所述锁齿(3)与齿轮杆(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,其特征在于:所述销杆(1)上设有滑槽一(6),滑槽一(6)的一侧设有环形槽(7),所述环形槽(7)内设有滚珠(8),所述销套(2)上设有滚珠孔(9),所述锁齿(3)的内侧设有环形复位槽(10),所述环形槽(7)、滚珠(8)、滚珠孔(9)与环形复位槽(10)的结构相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,其特征在于:所述锁齿(3)上设有滑销(11),所述销套(2)的上设有滑槽二(12),所述滑销(11)贯穿滑槽二(12)与滑槽一(6)的结构相配合。
4.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置的解脱机构,其特征在于:所述销套(2)的一端设有限位板(13),所述弹簧(5)的一端与销套(2)的限位板(13)抵接,弹簧(5)的另一端与锁齿(3)抵接。
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