CN220285602U - 一种重型防爆门自动压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重型门压紧装置技术领域，尤其涉及一种重型防爆门自动压紧装置。一种重型防爆门自动压紧装置，包括压紧插槽、压紧机构，所述压紧机构包括壳体、电动推杆、连接板、滑杆、解脱式销杆；所述壳体的内侧上部设有电动推杆，壳体的内侧下部设有解脱式销杆，电动推杆与解脱式销杆之间通过连接板连接；所述连接板的内侧贯穿设有滑杆，连接板通过滑杆与壳体连接；所述解脱式销杆的一侧设有压紧插槽；所述解脱式销杆包括销杆、销套、锁齿、齿轮杆、弹簧，所述连接板与解脱式销杆的销杆连接，销杆的外缘套设销套。本实用新型通过添加解脱式销杆，可以实现电动控制和手动控制双重操作，解决电动控制故障下的压紧控制功能受限问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及重型门压紧装置技术领域，尤其涉及一种重型防爆门自动压紧装置。
背景技术
为了保证较好的密封效果，大型制冷、冷藏设备的柜门或库门一般都是重型防爆门。重型门的特点是质量大，需要较大的力开启或关闭，尤其是重型门在锁紧时，需要施加较大的外力，并且对压紧有着严格的要求，因此，对压紧重型门的压紧装置有着严格的要求。压紧装置多种多样，较常用的有弹簧压紧装置、液压压紧装置、偏心轮压紧装置等，弹簧压紧装置在使用的过程中弹簧的压紧状态不稳定，长时间使用后弹簧易疲劳需要更换，增加使用成本，而液压锁装置的结构繁琐，成本高昂，偏心轮压紧装置需要施加较大的外力，并且压紧不稳定，长时间使用磨损较大。一种省力稳定的自动压紧装置是当前研发的目标。但自动压紧装置需要电力驱动才能操作，所以加强了针对特殊情况下可解脱的压紧装置的研发。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种重型防爆门自动压紧装置。
本实用新型的技术方案：一种重型防爆门自动压紧装置，包括压紧插槽、压紧机构，所述压紧机构包括壳体、电动推杆、连接板、滑杆、解脱式销杆；所述壳体的内侧上部设有电动推杆，壳体的内侧下部设有解脱式销杆，电动推杆与解脱式销杆之间通过连接板连接；所述连接板的内侧贯穿设有滑杆，连接板通过滑杆与壳体连接；所述解脱式销杆的一侧设有压紧插槽；所述解脱式销杆包括销杆、销套、锁齿、齿轮杆、弹簧，所述连接板与解脱式销杆的销杆连接，销杆的外缘套设销套，销套的外侧设有锁齿，锁齿的一侧设有弹簧，锁齿的下方设有齿轮杆，所述锁齿与齿轮杆啮合连接。
优选地，所述销杆上设有滑槽一，滑槽一的一侧设有环形槽，所述环形槽内设有滚珠，所述销套上设有滚珠孔，所述锁齿的内侧设有环形复位槽，所述环形槽、滚珠、滚珠孔与环形复位槽的结构相互配合。
优选地，所述锁齿上设有滑销，所述销套的上设有滑槽二，所述滑销贯穿滑槽二与滑槽一的结构相配合。
优选地，所述销套的一端贯穿壳体的一侧与压紧插槽抵接，所述销套的另一端设有限位板。
优选地，所述弹簧的一端与销套的限位板抵接，弹簧的另一端与锁齿抵接。
优选地，所述销套与壳体之间设有密封环。
优选地，所述电动推杆通过推杆压块与壳体连接。
优选地，所述齿轮杆的两端贯穿壳体分别设有多边形锁头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1)通过连接板调整了压紧装置销杆的压紧方向，使电动推杆的行程不变的情况下，有效的缩减压紧装置体积，优化结构；
2)通过添加解脱式销杆，可以实现电动控制和手动控制双重操作，解决电动控制故障下的压紧控制功能受限问题。
附图说明
图1本实用新型重型防爆门自动压紧装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为图1的内部结构示意图；
图4为图1的解脱式销杆结构示意图。
图5为图1的解脱式销杆剖面结构示意图。
图6为图1的解脱式销杆爆炸结构示意图。
附图标记：1、压紧插槽；2、压紧机构；3、壳体电动；4、推杆；5、连接板；6、滑杆；7、解脱式销杆；8、销杆；9、销套；10、锁齿；11、齿轮杆；12、弹簧；13、滑槽一；14、环形槽；15、滚珠；16、滚珠孔；17、环形复位槽；18、滑销；19、滑槽二；20、限位板；21、密封环；22、推杆压块；23、多边形锁头。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
一种重型防爆门自动压紧装置，包括包括压紧插槽1、压紧机构2，所述压紧机构2包括壳体3、电动推杆4、连接板5、滑杆6、解脱式销杆7；
所述壳体3的内侧上部设有电动推杆4，电动推杆4用于控制解脱式销杆7进行压紧操作；
壳体3的内侧下部设有解脱式销杆7，电动推杆4与解脱式销杆7之间通过连接板5连接；
通过连接板5调整了压紧装置销杆的压紧方向，使电动推杆4的行程不变的情况下，有效的缩减压紧装置体积，优化结构；
所述连接板5的内侧贯穿设有滑杆6，连接板5通过滑杆6与壳体3连接；
操作时，电动推杆4推动连接板5在滑杆6上滑动，带动解脱式销杆7沿电动推杆4的推杆运动方向运动；所述解脱式销杆7的一侧设有压紧插槽1，压紧插槽1配合解脱式销杆7实现重型门的压紧操作。
所述解脱式销杆7包括销杆8、销套9、锁齿10、齿轮杆11、弹簧12，所述连接板5与解脱式销杆7的销杆8连接，销杆8的外缘套设销套9，销套9的外侧设有锁齿10，锁齿10的一侧设有弹簧12，锁齿10的下方设有齿轮杆11，所述锁齿10与齿轮杆11啮合连接。
所述销杆8上设有滑槽一13，滑槽一13的一侧设有环形槽14，所述环形槽14内设有滚珠15，所述销套9上设有滚珠孔16，所述锁齿10的内侧设有环形复位槽17，所述环形槽14、滚珠15、滚珠孔16与环形复位槽17的结构相互配合。所述锁齿10上设有滑销18，所述销套9的上设有滑槽二19，所述滑销18贯穿滑槽二19与滑槽一13的结构相配合。
所述销套9与壳体3之间设有密封环21。
所述电动推杆4通过推杆压块22与壳体3连接。
所述齿轮杆11的两端贯穿壳体3分别设有多边形锁头23。
解脱式销杆7的解脱原理，操作时，电动推杆4推动连接板5在滑杆6上滑动，所述连接板5与解脱式销杆7的销杆8连接，销杆8的外缘套设销套9，销套9的外侧设有锁齿10，所述锁齿10上设有滑销18，所述销杆8上设有滑槽一13，所述销套9的上设有滑槽二19，所述滑销18贯穿滑槽二19与滑槽一13的结构相配合。
所述销套9的一端贯穿壳体3的一侧与压紧插槽1抵接，所述销套9的另一端设有限位板20。所述弹簧12的一端与销套9的限位板20抵接，弹簧12的另一端与锁齿10抵接。在弹簧12的作用下，锁齿10带动滑销18在滑槽二19中沿弹簧12弹力方向压迫；
滑槽一13的一侧设有环形槽14，所述环形槽14内设有滚珠15，所述销套9上设有滚珠孔16，所述锁齿10的内侧设有环形复位槽17，所述环形槽14、滚珠15、滚珠孔16与环形复位槽17的结构相互配合。
正常工作形式下，解脱式销杆7压紧回缩，滚珠15位于滚珠孔16与环形槽14之间，使销杆8与销套9处于相对固定的状态，锁齿10在弹簧12的作用下，锁齿10的内壁挡住滚珠孔16的另一侧；
压紧时，电动推杆4故障需要解脱操作时，通过对应多边形锁头23的特定工具，控制齿轮杆11旋转，带动锁齿10压迫弹簧12，使环形复位槽17与滚珠孔16的位置对应，滑槽二19的内侧行程与弹簧12的压迫行程配合，使锁齿10通过滑销18压迫滑槽二19的一侧，带动销套9相对销杆8运动，滚珠15在环形槽14内壁的压迫下进入滚珠孔16与环形复位槽17之间，使销套9与锁齿10相对位置固定，销杆8的外部挡住滚珠孔16的另一侧，在当前状态下，可以通过齿轮杆11控制销套9沿电动推杆4伸缩方向运动，控制行程与滑槽一13的内部行程配合。
在电动推杆4恢复，需要进行复位动作时，控制齿轮杆11旋转，带动锁齿10沿弹簧12弹力方向运动，直至环形槽14与滚珠孔16的位置对应，滚珠15在环形复位槽17内壁的压迫下进入滚珠孔16与环形槽14之间，使销杆8与销套9处于相对固定的状态，锁齿10在弹簧12的作用下，回复压缩行程，使锁齿10的内壁挡住滚珠孔16的另一侧；当前状态下，可通过电动推杆4控制解脱式销杆7沿电动推杆4的推杆运动方向运动。
Claims (8)
1.一种重型防爆门自动压紧装置，包括压紧插槽(1)、压紧机构(2)，其特征在于：所述压紧机构(2)包括壳体(3)、电动推杆(4)、连接板(5)、滑杆(6)、解脱式销杆(7)；所述壳体(3)的内侧上部设有电动推杆(4)，壳体(3)的内侧下部设有解脱式销杆(7)，电动推杆(4)与解脱式销杆(7)之间通过连接板(5)连接；所述连接板(5)的内侧贯穿设有滑杆(6)，连接板(5)通过滑杆(6)与壳体(3)连接；所述解脱式销杆(7)的一侧设有压紧插槽(1)；所述解脱式销杆(7)包括销杆(8)、销套(9)、锁齿(10)、齿轮杆(11)、弹簧(12)，所述连接板(5)与解脱式销杆(7)的销杆(8)连接，销杆(8)的外缘套设销套(9)，销套(9)的外侧设有锁齿(10)，锁齿(10)的一侧设有弹簧(12)，锁齿(10)的下方设有齿轮杆(11)，所述锁齿(10)与齿轮杆(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述销杆(8)上设有滑槽一(13)，滑槽一(13)的一侧设有环形槽(14)，所述环形槽(14)内设有滚珠(15)，所述销套(9)上设有滚珠孔(16)，所述锁齿(10)的内侧设有环形复位槽(17)，所述环形槽(14)、滚珠(15)、滚珠孔(16)与环形复位槽(17)的结构相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述锁齿(10)上设有滑销(18)，所述销套(9)的上设有滑槽二(19)，所述滑销(18)贯穿滑槽二(19)与滑槽一(13)的结构相配合。
4.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述销套(9)的一端贯穿壳体(3)的一侧与压紧插槽(1)抵接，所述销套(9)的另一端设有限位板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述弹簧(12)的一端与销套(9)的限位板(20)抵接，弹簧(12)的另一端与锁齿(10)抵接。
6.根据权利要求4所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述销套(9)与壳体(3)之间设有密封环(21)。
7.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述电动推杆(4)通过推杆压块(22)与壳体(3)连接。
8.根据权利要求1所述的一种重型防爆门自动压紧装置，其特征在于：所述齿轮杆(11)的两端贯穿壳体(3)分别设有多边形锁头(23)。
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