CN220335732U - 一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,超高性能混凝土加固的空心板桥结构包括空心板桥主体、加固结构;加固结构与空心板桥主体固定连接,加固结构用于加固空心板桥主体;加固结构包括超高性能混凝土现浇段、普通混凝土现浇空心板、普通混凝土现浇台帽;超高性能混凝土现浇段分别与普通混凝土现浇空心板、普通混凝土现浇台帽固定连接;普通混凝土现浇空心板与普通混凝土现浇台帽固定连接。与现有技术相比,本实用新型中的超高性能混凝土加固的空心板桥结构,超高性能混凝土现浇段与普通混凝土层良好、稳定地连接,并形成组合结构共同受力,能够提高原普通混凝土空心板桥的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑技术领域,尤其是涉及一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构。
背景技术
目前,众多桥梁结构均存在老化破损的问题,大量中小跨桥梁因为长期运营承受重车荷载而存在诸多病害。目前常见的加固方法包增大原结构构件截面,提高原结构的强度和刚度;粘贴钢板等提高桥梁的抗力;加固桥面铺装层改变原结构的受力体系,减少原结构受力;对原结构施加预应力,改善原结构的受力能力等几种方法,但这些方法存在许多不足——增大构件截面的方法也增加了结构自重;粘贴钢板、钢筋极易锈蚀;加固桥面铺装层施工耗时大,严重影响交通;施加预应力受施工条件限制较大。对于桥梁出现裂缝等,不需进行大型技术工程的,也常使用普通混凝土进行局部的修补和加固。但局部修补只能暂时延缓混凝土桥梁的破坏,并未解决根本问题,其再次出现病害的间隔十分短暂。可见,虽然采用混凝土桥梁已有的加固方式可以对这些病害进行暂时修复加固,但各个方法仍存在诸多问题,且加固后结构的耐久性仍然得不到保证,长期作用后病害会再次复发。
因此,解决公路混凝土桥梁实际工程中出现的严重问题,从而从根本上保证公路桥梁的完好和安全畅通是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,在普通混凝土现浇空心板和普通混凝土现浇台帽表面暴露出一定长度的钢筋,使超高性能混凝土现浇段与普通混凝土层良好、稳定地连接,并形成组合结构共同受力,在实际使用时依靠超高性能混凝土的高强度、高韧性、高耐久性提高原普通混凝土空心板桥的性能。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型的目的是提供一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,所述超高性能混凝土加固的空心板桥结构包括空心板桥主体、加固结构;所述加固结构与空心板桥主体固定连接,所述加固结构用于加固空心板桥主体;所述加固结构包括超高性能混凝土现浇段、普通混凝土现浇空心板、普通混凝土现浇台帽;所述超高性能混凝土现浇段分别与普通混凝土现浇空心板、普通混凝土现浇台帽固定连接;所述普通混凝土现浇空心板与普通混凝土现浇台帽固定连接;所述超高性能混凝土现浇段包括依次连接的超高性能混凝土连接段与超高性能混凝土铺装层;所述超高性能混凝土连接段设于普通混凝土现浇台帽的一侧;所述超高性能混凝土铺装层设于普通混凝土现浇空心板上方。
进一步地,所述普通混凝土现浇空心板内设有空心板主梁钢筋;所述普通混凝土现浇台帽内设有台帽钢筋;所述空心板桥主体包括桥台;所述台帽钢筋和空心板主梁钢筋均绑扎于桥台上。
进一步地,所述空心板主梁钢筋的下部埋设于普通混凝土现浇空心板内,所述空心板主梁钢筋的顶部暴露于普通混凝土现浇空心板外并埋设于超高性能混凝土铺装层内。
进一步地,所述空心板主梁钢筋的顶部暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇空心板外(用于连接超高性能混凝土现浇段)并埋设于超高性能混凝土铺装层内。
进一步地,所述台帽钢筋的一侧埋设于普通混凝土现浇台帽内,所述台帽钢筋的另一侧暴露于普通混凝土现浇台帽外并埋设于超高性能混凝土连接段内。
进一步地,所述台帽钢筋的另一侧暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇台帽(4)外(用于连接超高性能混凝土现浇段)并埋设于超高性能混凝土连接段内。
进一步地,所述普通混凝土现浇台帽底部留三角缺口,以防止应力集中。
进一步地,所述普通混凝土现浇空心板为C40普通混凝土空心板;所述普通混凝土现浇台帽为C35普通混凝土台帽。
进一步地,所述超高性能混凝土现浇段的材料为C120超高强混凝土。
进一步地,所述超高性能混凝土连接段垂直于超高性能混凝土铺装层。
进一步地,对所述普通混凝土现浇空心板以及普通混凝土现浇台帽表面进行冲毛处理。
进一步地,对所述普通混凝土现浇空心板以及普通混凝土现浇台帽表面使用水泵作冲毛粗糙化处理。
通过对普通混凝土现浇空心板以及普通混凝土现浇台帽表面进行冲毛处理,并在普通混凝土现浇空心板和普通混凝土现浇台帽表面暴露出一定长度的钢筋,使超高性能混凝土现浇段与普通混凝土层良好、稳定地连接,并形成组合结构共同受力,在实际使用时依靠超高性能混凝土的高强度、高韧性、高耐久性提高原普通混凝土空心板桥的性能。通过将超高性能混凝土现浇段替代一般的普通混凝土铺装,不仅降低了额外铺装的成本,凭借超高性能混凝土的高性能也减少了路面病害,降低全寿命维护成本。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型提供的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,通过对普通混凝土现浇空心板以及普通混凝土现浇台帽表面进行冲毛处理,并在普通混凝土现浇空心板和普通混凝土现浇台帽表面暴露出一定长度的钢筋,使超高性能混凝土现浇段与普通混凝土层良好、稳定地连接,并形成组合结构共同受力,在实际使用时依靠超高性能混凝土的高强度、高韧性、高耐久性提高原普通混凝土空心板桥的性能。
2)本实用新型提供的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,避免了支座病害、绳伸缩缝病害的产生:由于采用了超高性能混凝土加固空心板桥方法,可以去除支座和伸缩缝,直接利用超高性能混凝土的良好性能将空心板和桥台整体受力,抵抗局部变形,因此可以避免支座、伸缩缝的损坏以及桥台的破损,直接排除相关病害的产生。
3)本实用新型提供的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,节省了桥面铺装、支座成本:由于桥面顶层直接采用超高性能混凝土进行加固,可以直接替代桥面铺装,因此可实现墩、梁、台一体化,省去额外施工沥青铺装、普通混凝土铺装的材料和施工成本。
4)本实用新型提供的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,桥面不易开裂,高耐久性降低了全寿命维修养护成本。由于采用超高性能混凝土材料,可以利用其高强度、高韧性、高耐久性,降低了路面病害的产生频率,也降低了全寿命维护的花费。
附图说明
图1为本实用新型中的超高性能混凝土加固的空心板桥结构的剖面示意图;
图2为本实用新型的实施例中的超高性能混凝土加固的空心板桥结构的尺寸示意图。
图中标号所示:
1、超高性能混凝土连接段,2、超高性能混凝土铺装层,3、普通混凝土现浇空心板,4、普通混凝土现浇台帽,5、桥台,6、台帽钢筋,7、空心板主梁钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构等特征,均视为现有技术中公开的常见技术特征。
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明。
实施例
如图1所示,本实用新型的目的是提供一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,所述超高性能混凝土加固的空心板桥结构包括空心板桥主体、加固结构;所述加固结构与空心板桥主体固定连接,加固结构用于加固空心板桥主体;加固结构包括超高性能混凝土现浇段、普通混凝土现浇空心板3、普通混凝土现浇台帽4;超高性能混凝土现浇段分别与普通混凝土现浇空心板3、普通混凝土现浇台帽4固定连接;普通混凝土现浇空心板3与普通混凝土现浇台帽4固定连接;超高性能混凝土现浇段包括依次连接的超高性能混凝土连接段1与超高性能混凝土铺装层2;超高性能混凝土连接段1设于普通混凝土现浇台帽4的一侧;超高性能混凝土铺装层2设于普通混凝土现浇空心板3上方。超高性能混凝土连接段1垂直于超高性能混凝土铺装层2。
普通混凝土现浇空心板3内设有空心板主梁钢筋7;普通混凝土现浇台帽4内设有台帽钢筋6;空心板桥主体包括桥台5;台帽钢筋6和空心板主梁钢筋7均绑扎于桥台5上。
空心板主梁钢筋7的下部埋设于普通混凝土现浇空心板3内,空心板主梁钢筋7的顶部暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇空心板3外(用于连接超高性能混凝土现浇段)并埋设于超高性能混凝土铺装层2内。
台帽钢筋6的一侧埋设于普通混凝土现浇台帽4内,台帽钢筋6的另一侧暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇台帽4外(用于连接超高性能混凝土现浇段)并埋设于超高性能混凝土连接段1内。
普通混凝土现浇台帽4底部留三角缺口,以防止应力集中。
普通混凝土现浇空心板3为C40普通混凝土空心板;普通混凝土现浇台帽4为C35普通混凝土台帽。
超高性能混凝土现浇段的材料为C120超高强混凝土。
对普通混凝土现浇空心板3以及普通混凝土现浇台帽4表面使用水泵作冲毛粗糙化处理。
如图2所示,本实施例中,各尺寸如下(单位为厘米):a=15,b=416,c=5.2,d=3.8,e=31,f=5.7,g=48,h=20,i=5.6,j=5.6,k=5.6,l=15,m=48,n=5.6。
上述空心板桥结构的施工方法包括如下步骤:
在桥台5上绑扎台帽钢筋6和空心板主梁钢筋7,之后进行施工现浇普通混凝土现浇空心板3和普通混凝土现浇台帽4;普通混凝土成型后应对表面进行冲毛处理,并暴露普通混凝土现浇空心板3顶部部分钢筋(空心板主梁钢筋7)和普通混凝土现浇台帽4侧面部分钢筋(台帽钢筋6),以确保超高性能混凝土与普通混凝土的良好连接;普通混凝土表面处理完成后,进行施工现浇超高性能混凝土连接段1和超高性能混凝土铺装层2,浇筑后振捣混凝土并整平表面,确保较好的混凝土工作性能及表面平整度;之后将浇筑好的混凝土盖上毡布洒上水,开始保水养护即可。如图2所示,本实施例中,A表示将普通混凝土用水泵冲毛,B表示整体式桥梁无需支座和伸缩缝,C表示顶部暴露部分钢筋,D表示留三角缺口以防止旋转应力集中,E表示均布于普通混凝土现浇台帽4中的构造钢筋间距总和。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述超高性能混凝土加固的空心板桥结构包括空心板桥主体、加固结构;
所述加固结构与空心板桥主体固定连接,所述加固结构用于加固空心板桥主体;
所述加固结构包括超高性能混凝土现浇段、普通混凝土现浇空心板(3)、普通混凝土现浇台帽(4);
所述超高性能混凝土现浇段分别与普通混凝土现浇空心板(3)、普通混凝土现浇台帽(4)固定连接;
所述普通混凝土现浇空心板(3)与普通混凝土现浇台帽(4)固定连接;
所述超高性能混凝土现浇段包括依次连接的超高性能混凝土连接段(1)与超高性能混凝土铺装层(2);
所述超高性能混凝土连接段(1)设于普通混凝土现浇台帽(4)的一侧;
所述超高性能混凝土铺装层(2)设于普通混凝土现浇空心板(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述普通混凝土现浇空心板(3)内设有空心板主梁钢筋(7);
所述普通混凝土现浇台帽(4)内设有台帽钢筋(6);
所述空心板桥主体包括桥台(5);
所述台帽钢筋(6)和空心板主梁钢筋(7)均绑扎于桥台(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述空心板主梁钢筋(7)的下部埋设于普通混凝土现浇空心板(3)内,所述空心板主梁钢筋(7)的顶部暴露于普通混凝土现浇空心板(3)外并埋设于超高性能混凝土铺装层(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述空心板主梁钢筋(7)的顶部暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇空心板(3)外并埋设于超高性能混凝土铺装层(2)内。
5.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述台帽钢筋(6)的一侧埋设于普通混凝土现浇台帽(4)内,所述台帽钢筋(6)的另一侧暴露于普通混凝土现浇台帽(4)外并埋设于超高性能混凝土连接段(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述台帽钢筋(6)的另一侧暴露出3-4厘米于普通混凝土现浇台帽(4)外并埋设于超高性能混凝土连接段(1)内。
7.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述普通混凝土现浇台帽(4)底部留三角缺口。
8.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述普通混凝土现浇空心板(3)为C40普通混凝土空心板;
所述普通混凝土现浇台帽(4)为C35普通混凝土台帽。
9.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述超高性能混凝土现浇段的材料为C120超高强混凝土。
10.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土加固的空心板桥结构,其特征在于,所述超高性能混凝土连接段(1)垂直于超高性能混凝土铺装层(2)。
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