CN220335534U - 一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括机架，所述机架，所述机架的顶部设置有吸尘设备，所述吸尘设备的底部设置有抖灰设备，所述机架位于吸尘设备的两侧设置有导辊设备，所述导辊设备驱动有布料。在导辊设备驱动布料移动时候，可以让抖灰设备将布料上的灰尘震动抖落，其布料底部的灰尘会掉落，顶部的灰尘会通过吸尘设备抽出并送走，从而可以更好的让灰尘被清理。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置。
背景技术
毛线在纺织加工前通常会进入倒毛机内重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，毛线会通过一个蜡筒给毛线进行加蜡处理，同时部分毛线表面容易沾染灰尘和杂质，从而可能会影响毛线表面加蜡效果，因此毛线在倒毛前通常会进行清洁。
专利CN219079761U所阐述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，凸轮旋转使第二清理杆上移压缩弹簧，随着凸轮继续旋转使第二清理杆不再受压从而使弹簧失去压力，之后弹簧驱动第二清理杆下移向服装毛线施加力，使服装毛线受力震动从而将其表面的杂质震落，同时准备下次向服装毛线施加力，结构简单操作方便，且有效的节约了清洁装置的生产成本，但是其抖落的灰尘只会通过底部的排废口排出，所以布料顶面的灰尘容易回落到布料的表面。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，具备便于清理灰尘的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括机架，所述机架，所述机架的顶部设置有吸尘设备，所述吸尘设备的底部设置有抖灰设备，所述机架位于吸尘设备的两侧设置有导辊设备，所述导辊设备驱动有布料。
通过上述技术方案，可以起到便于处理灰尘的效果，在导辊设备驱动布料移动时候，可以让抖灰设备将布料上的灰尘震动抖落，其布料底部的灰尘会掉落，顶部的灰尘会通过吸尘设备抽出并送走，从而可以更好的让灰尘被清理。
优选的，所述吸尘设备包括多个机壳，每个所述机壳的两侧外壁均设置有侧块，每个所述侧块的底部外壁均固定连接有连杆。
通过上述技术方案，可以起到稳固抖灰设备的效果，机壳底部的连杆可以作为连轴的支架，从而可以让长度较长的连轴可以更加稳定的运转。
优选的，每个所述机壳的底部开设有风槽，所述机壳的内部设置有由马达控制的驱动桨，所述驱动桨的马达位于机壳的外部，其风桨位于机壳的内部。
通过上述技术方案，可以起到吸气的作用，通过驱动桨上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳内部。
优选的，每个所述机壳的内壁之前串联有气管，所述气管的一端开放，另一端闭合，所述气管内部与风槽的外部通气。
通过上述技术方案，可以起到排出灰尘的效果，通过驱动桨上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳内部。
优选的，所述抖灰设备包括电动机，所述电动机的输出端固定连接有连轴，所述连轴的外壁固定连接有多个凸轮，每个所述凸轮的外壁均开设有多个开槽，所述连轴穿过连杆，每个所述凸轮均位于对应机壳的底部。
通过上述技术方案，可以起到抖灰的效果，通过电动机可以控制凸轮可以转动，这样在凸轮的长轴与布料的表面接触的时候，就可以起到抖灰的效果。
优选的，所述导辊设备由电机和辊柱组成，所述电机位于机架的外侧且驱动辊柱转动。
通过上述技术方案，可以起到移动布料的效果，通过电机控制辊柱转动，就可以让夹在辊柱之间的布料进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在导辊设备驱动布料移动时候，可以让抖灰设备将布料上的灰尘震动抖落，其布料底部的灰尘会掉落，顶部的灰尘会通过吸尘设备抽出并送走，从而可以更好的让灰尘被清理。
2、机壳底部的连杆可以作为连轴的支架，从而可以让长度较长的连轴可以更加稳定的运转，通过驱动桨上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳内部。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主体侧面线架结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘设备与抖灰设备结构示意图；
图4为本实用新型的吸尘设备结构示意图；
图5为本实用新型的抖灰设备结构示意图。
图中：1、机架；2、吸尘设备；3、抖灰设备；4、电机；5、辊柱；6、布料；200、机壳；201、侧块；202、连杆；203、风槽；204、驱动桨；205、气管；300、电动机；301、连轴；302、凸轮；303、开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括机架1，机架1，机架1的顶部设置有吸尘设备2，吸尘设备2的底部设置有抖灰设备3，机架1位于吸尘设备2的两侧设置有导辊设备，导辊设备驱动有布料6。
本实施方案中，在导辊设备驱动布料6移动时候，可以让抖灰设备3将布料6上的灰尘震动抖落，其布料6底部的灰尘会掉落，顶部的灰尘会通过吸尘设备2抽出并送走，从而可以更好的让灰尘被清理。
具体的，吸尘设备2包括多个机壳200，每个机壳200的两侧外壁均设置有侧块201，每个侧块201的底部外壁均固定连接有连杆202。
本实施例中，机壳200底部的连杆202可以作为连轴301的支架，从而可以让长度较长的连轴301可以更加稳定的运转。
具体的，每个机壳200的底部开设有风槽203，机壳200的内部设置有由马达控制的驱动桨204，驱动桨204的马达位于机壳200的外部，其风桨位于机壳200的内部。
本实施例中，通过驱动桨204上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳200内部。
具体的，每个机壳200的内壁之前串联有气管205，气管205的一端开放，另一端闭合，气管205内部与风槽203的外部通气。
本实施例中，通过驱动桨204上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳200内部。
具体的，抖灰设备3包括电动机300，电动机300的输出端固定连接有连轴301，连轴301的外壁固定连接有多个凸轮302，每个凸轮302的外壁均开设有多个开槽303，连轴301穿过连杆202，每个凸轮302均位于对应机壳200的底部。
本实施例中，通过电动机300可以控制凸轮302可以转动，这样在凸轮302的长轴与布料6的表面接触的时候，就可以起到抖灰的效果。
具体的，导辊设备由电机4和辊柱5组成，电机4位于机架1的外侧且驱动辊柱5转动。
本实施例中，通过电机4控制辊柱5转动，就可以让夹在辊柱5之间的布料6进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在导辊设备驱动布料6移动时候，可以让抖灰设备3将布料6上的灰尘震动抖落，其布料6底部的灰尘会掉落，顶部的灰尘会通过吸尘设备2抽出并送走，从而可以更好的让灰尘被清理，机壳200底部的连杆202可以作为连轴301的支架，从而可以让长度较长的连轴301可以更加稳定的运转，通过驱动桨204上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳200内部，通过驱动桨204上的马达可以控制风桨转动，从而可以让气流由下而上的进入，使得灰尘进入机壳200内部，通过电动机300可以控制凸轮302可以转动，这样在凸轮302的长轴与布料6的表面接触的时候，就可以起到抖灰的效果，通过电机4控制辊柱5转动，就可以让夹在辊柱5之间的布料6进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有吸尘设备(2)，所述吸尘设备(2)的底部设置有抖灰设备(3)，所述机架(1)位于吸尘设备(2)的两侧设置有导辊设备，所述导辊设备驱动有布料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述吸尘设备(2)包括多个机壳(200)，每个所述机壳(200)的两侧外壁均设置有侧块(201)，每个所述侧块(201)的底部外壁均固定连接有连杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：每个所述机壳(200)的底部开设有风槽(203)，所述机壳(200)的内部设置有由马达控制的驱动桨(204)，所述驱动桨(204)的马达位于机壳(200)的外部，其风桨位于机壳(200)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：每个所述机壳(200)的内壁之前串联有气管(205)，所述气管(205)的一端开放，另一端闭合，所述气管(205)内部与风槽(203)的外部通气。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述抖灰设备(3)包括电动机(300)，所述电动机(300)的输出端固定连接有连轴(301)，所述连轴(301)的外壁固定连接有多个凸轮(302)，每个所述凸轮(302)的外壁均开设有多个开槽(303)，所述连轴(301)穿过连杆(202)，每个所述凸轮(302)均位于对应机壳(200)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的服装制造倒毛用清洁装置，其特征在于：所述导辊设备由电机(4)和辊柱(5)组成，所述电机(4)位于机架(1)的外侧且驱动辊柱(5)转动。
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