CN220335398U - 一种缝纫线气吹磨毛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及缝纫线加工技术领域,尤其涉及一种缝纫线气吹磨毛装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一打磨辊,所述支撑座两侧的顶部均开设有贯穿的导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块,两个所述导向块之间转动连接有第二打磨辊,所述导向块的顶部转动连接有螺纹杆,所述支撑座顶部的两侧均固定连接有顶板,所述螺纹杆的顶部贯穿并延伸至顶板的顶部。本实用新型通过旋钮对螺纹杆进行转动,在顶板上螺纹孔的限定下,可带动导向块在导向槽内上下移动,可调整第二打磨辊与第一打磨辊之间的距离,在对缝纫线的表面进行打磨时,可调整缝纫线表面粗糙度,提高了磨毛效果。

Description

一种缝纫线气吹磨毛装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫线加工技术领域,具体为一种缝纫线气吹磨毛装置。
背景技术
缝纫线的种类很多,特别是随着化纤生产技术的发展,涤纶缝纫线和锦纶缝纫线在缝纫线中的占比越来越高,涤纶缝纫线和锦纶缝纫线的强度高,耐磨性好,越来越广泛地取代了棉缝纫线,涤纶缝纫线和锦纶缝纫线的原料丝线比较光滑,因此生产出来的涤纶缝纫线和锦纶缝纫线表面也比较光滑,影响了制品的结构稳定性,所以在生产缝纫线时,需使用磨毛装置对缝纫线进行磨毛,目前,磨毛装置与缝纫线之间的间距调节较为繁琐,不便根据需要对缝纫线表面粗糙度进行调整,鉴于此,设计一种缝纫线气吹磨毛装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种缝纫线气吹磨毛装置,解决了磨毛装置与缝纫线之间的间距调节较为繁琐,不便根据需要对缝纫线表面粗糙度进行调整的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫线气吹磨毛装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一打磨辊;
所述支撑座两侧的顶部均开设有贯穿的导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块,两个所述导向块之间转动连接有第二打磨辊;
所述导向块的顶部转动连接有螺纹杆,所述支撑座顶部的两侧均固定连接有顶板,所述螺纹杆的顶部贯穿并延伸至顶板的顶部,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。
进一步地,所述第二打磨辊位于第一打磨辊的顶部,且第一打磨辊与第二打磨辊通过同步带传动连接。
进一步地,所述第一打磨辊和第二打磨辊的外表面呈圆周等距开设有多个吹孔,所述第一打磨辊和第二打磨辊的一端均转动连接有第一吹管,两个所述第一吹管相对的一端固定连接有第二吹管,所述第二吹管与外界的吹风装置连接。
进一步地,所述支撑座的两侧均转动连接有安装板,所述安装板与支撑座之间连接有弹性支撑组件,两个所述安装板之间固定连接有摆动杆,所述摆动杆的外表面呈线性等距套设有导向轮。
进一步地,所述导向轮的一侧固定连接有凸板,所述凸板的底部螺纹连接有锁定螺钉,所述锁定螺钉的顶部抵接在摆动杆的外表面。
进一步地,所述弹性支撑组件包括有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接在支撑座上,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部连接有顶板二,所述顶板二滑动连接在支撑板的内侧。
进一步地,所述支撑板的顶部固定连接有第一定位杆,所述顶板二的底部固定连接有第二定位杆,所述缓冲弹簧套设在第一定位杆和第二定位杆的外表面。
进一步地,所述安装板的侧面开设有贯穿的滑槽,所述顶板二的侧面转动连接有销轴,所述销轴滑动连接在滑槽的内部。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种缝纫线气吹磨毛装置,至少具备以下有益效果:
1、该缝纫线气吹磨毛装置,通过旋转的第一打磨辊和第二打磨辊可对缝纫线外表面进行磨毛处理,使得缝纫线表面变得毛糙,保证磨毛的均匀性,而通过旋钮对螺纹杆进行转动,在顶板上螺纹孔的限定下,可带动导向块在导向槽内上下移动,可调整第二打磨辊与第一打磨辊之间的距离,在对缝纫线的表面进行打磨时,可调整缝纫线表面粗糙度,提高了磨毛效果。
2、该缝纫线气吹磨毛装置,外界的吹风装置可将气体导入至第二吹管内,通过两个第一吹管将气体输送至第一打磨辊和第二打磨辊内,通过第一打磨辊和第二打磨辊上的吹孔吹出,气体可对磨毛后的缝纫线表面进行清理。
3、该缝纫线气吹磨毛装置,缝纫线通过导向轮进入至第一打磨辊和第二打磨辊之间,缓冲弹簧的弹力可安装板进行推动,顶板二在安装板上滑动,使得摆动杆发生摆动,对缝纫线的松紧度进行调整,提高了对缝纫线磨毛的效果。
4、该缝纫线气吹磨毛装置,将导向轮套设在摆动杆的外表面,拧紧锁定螺钉,可使得锁定螺钉的一端抵接在摆动杆的外表面,方便对导向轮的安装及更换,同时,可根据缝纫线的数量对导向轮进行增减。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大图;
图3为本实用新型图1的B处局部放大图;
图4为本实用新型导向轮和凸板结构示意图。
图中:1、支撑座;2、驱动电机;3、第一打磨辊;4、导向槽;5、导向块;6、第二打磨辊;7、螺纹杆;8、顶板;9、旋钮;10、第一吹管;11、第二吹管;12、安装板;13、支撑杆;14、支撑板;15、缓冲弹簧;16、顶板二;17、滑槽;18、摆动杆;19、导向轮;20、凸板;21、锁定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种缝纫线气吹磨毛装置,包括支撑座1,支撑座1的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有第一打磨辊3;
如图1和图2所示,支撑座1两侧的顶部均开设有贯穿的导向槽4,导向槽4的内部滑动连接有导向块5,两个导向块5之间转动连接有第二打磨辊6,第二打磨辊6位于第一打磨辊3的顶部,且第一打磨辊3与第二打磨辊6通过同步带传动连接,第一打磨辊3的外表面固定套设有主动轮,第二打磨辊6的外表面固定套设有从动轮,主动轮通过传动带与从动轮传动连接,驱动电机2运行时,会使得第一打磨辊3和主动轮发生旋转,通过传动带带动第二打磨辊6转动,通过第一打磨辊3和第二打磨辊6的转动对缝纫线的表面进行磨毛处理。
如图2所示,导向块5的顶部转动连接有螺纹杆7,支撑座1顶部的两侧均固定连接有顶板8,螺纹杆7的顶部贯穿并延伸至顶板8的顶部,螺纹杆7的顶部固定连接有旋钮9,通过旋转的第一打磨辊3和第二打磨辊6可对缝纫线外表面进行磨毛处理,使得缝纫线表面变得毛糙,保证磨毛的均匀性,而通过旋钮9对螺纹杆7进行转动,在顶板8上螺纹孔的限定下,可带动导向块5在导向槽4内上下移动,可调整第二打磨辊6与第一打磨辊3之间的距离,在对缝纫线的表面进行打磨时,可调整缝纫线表面粗糙度,提高了磨毛效果。
如图1所示,第一打磨辊3和第二打磨辊6的外表面呈圆周等距开设有多个吹孔,第一打磨辊3和第二打磨辊6的一端均转动连接有第一吹管10,两个第一吹管10相对的一端固定连接有第二吹管11,第二吹管11与外界的吹风装置连接,外界的吹风装置可将气体导入至第二吹管11内,通过两个第一吹管10将气体输送至第一打磨辊3和第二打磨辊6内,通过第一打磨辊3和第二打磨辊6上的吹孔吹出,气体可对磨毛后的缝纫线表面进行清理。
如图3所示,支撑座1的两侧均转动连接有安装板12,安装板12与支撑座1之间连接有弹性支撑组件,两个安装板12之间固定连接有摆动杆18,摆动杆18的外表面呈线性等距套设有导向轮19,缝纫线通过导向轮19进入至第一打磨辊3和第二打磨辊6之间,缓冲弹簧15的弹力可安装板12进行推动,顶板二16在安装板12上滑动,使得摆动杆18发生摆动,对缝纫线的松紧度进行调整,提高了对缝纫线磨毛的效果。
如图4所示,导向轮19的一侧固定连接有凸板20,凸板20的底部螺纹连接有锁定螺钉21,锁定螺钉21的顶部抵接在摆动杆18的外表面,将导向轮19套设在摆动杆18的外表面,拧紧锁定螺钉21,可使得锁定螺钉21的一端抵接在摆动杆18的外表面,方便对导向轮19的安装及更换,同时,可根据缝纫线的数量对导向轮19进行增减。
如图3所示,弹性支撑组件包括有支撑杆13,支撑杆13的底部固定连接在支撑座1上,支撑杆13的顶部固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部连接有缓冲弹簧15,支撑板14的顶部固定连接有第一定位杆,顶板二16的底部固定连接有第二定位杆,缓冲弹簧15套设在第一定位杆和第二定位杆的外表面,缓冲弹簧15的顶部连接有顶板二16,顶板二16滑动连接在支撑板14的内侧,安装板12的侧面开设有贯穿的滑槽17,顶板二16的侧面转动连接有销轴,销轴滑动连接在滑槽17的内部。
在使用时,缝纫线通过导向轮19进入至第一打磨辊3和第二打磨辊6之间,缓冲弹簧15的弹力可安装板12进行推动,顶板二16在安装板12上滑动,使得摆动杆18发生摆动,对缝纫线的松紧度进行调整;
通过旋转的第一打磨辊3和第二打磨辊6可对缝纫线外表面进行磨毛处理,使得缝纫线表面变得毛糙,保证磨毛的均匀性;
而通过旋钮9对螺纹杆7进行转动,在顶板8上螺纹孔的限定下,可带动导向块5在导向槽4内上下移动,可调整第二打磨辊6与第一打磨辊3之间的距离,在对缝纫线的表面进行打磨时,可调整缝纫线表面粗糙度;
外界的吹风装置可将气体导入至第二吹管11内,通过两个第一吹管10将气体输送至第一打磨辊3和第二打磨辊6内,通过第一打磨辊3和第二打磨辊6上的吹孔吹出,气体可对磨毛后的缝纫线表面进行清理。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种缝纫线气吹磨毛装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的一侧固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一打磨辊(3);
所述支撑座(1)两侧的顶部均开设有贯穿的导向槽(4),所述导向槽(4)的内部滑动连接有导向块(5),两个所述导向块(5)之间转动连接有第二打磨辊(6);
所述导向块(5)的顶部转动连接有螺纹杆(7),所述支撑座(1)顶部的两侧均固定连接有顶板(8),所述螺纹杆(7)的顶部贯穿并延伸至顶板(8)的顶部,所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述第二打磨辊(6)位于第一打磨辊(3)的顶部,且第一打磨辊(3)与第二打磨辊(6)通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述第一打磨辊(3)和第二打磨辊(6)的外表面呈圆周等距开设有多个吹孔,所述第一打磨辊(3)和第二打磨辊(6)的一端均转动连接有第一吹管(10),两个所述第一吹管(10)相对的一端固定连接有第二吹管(11),所述第二吹管(11)与外界的吹风装置连接。
4.根据权利要求1所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述支撑座(1)的两侧均转动连接有安装板(12),所述安装板(12)与支撑座(1)之间连接有弹性支撑组件,两个所述安装板(12)之间固定连接有摆动杆(18),所述摆动杆(18)的外表面呈线性等距套设有导向轮(19)。
5.根据权利要求4所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述导向轮(19)的一侧固定连接有凸板(20),所述凸板(20)的底部螺纹连接有锁定螺钉(21),所述锁定螺钉(21)的顶部抵接在摆动杆(18)的外表面。
6.根据权利要求4所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述弹性支撑组件包括有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底部固定连接在支撑座(1)上,所述支撑杆(13)的顶部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的顶部连接有顶板二(16),所述顶板二(16)滑动连接在支撑板(14)的内侧。
7.根据权利要求6所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述支撑板(14)的顶部固定连接有第一定位杆,所述顶板二(16)的底部固定连接有第二定位杆,所述缓冲弹簧(15)套设在第一定位杆和第二定位杆的外表面。
8.根据权利要求6所述的缝纫线气吹磨毛装置,其特征在于:所述安装板(12)的侧面开设有贯穿的滑槽(17),所述顶板二(16)的侧面转动连接有销轴,所述销轴滑动连接在滑槽(17)的内部。
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