CN220335309U - 一种带钢生产用酸洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢酸洗用技术领域，且公开了一种带钢生产用酸洗设备，包括收纳箱体和电动推杆，所述收纳箱体的顶端表面螺纹连接有过滤装置，所述过滤装置的上端表面螺纹连接有主体机构，所述主体机构的左端活动连接有调节机构，所述主体机构内部的右端螺纹连接有酸洗喷头，所述主体机构的内壁表面活动连接有带钢本体，所述收纳箱体固定连接于电动推杆的左侧表面。该带钢生产用酸洗设备，通过设置有螺纹螺栓、滑动装置和连接框架，从而能够调节刮板和刮取框架的高度，能够根据现实情况调节刮板和刮取框架的位置，方便对刮板进行更换或者维修，让刮板和刮取框架的更换或者维修更加便捷且快速，使其操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢酸洗用技术领域，具体为一种带钢生产用酸洗设备。
背景技术
带钢在加工、放置过程中容易生锈，所以在进行卷曲加工之前需要对带钢进行酸洗加工，以通去除带钢表面的锈斑，方便后续的加工，现今常用的酸洗设备往往利用酸液冲洗带钢表面，以达到除锈的目的。
用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。
现有技术公开了申请号为：CN202121356705.9一种带钢生产用酸洗设备，解决了现有技术中酸洗设备仅通过利用酸液冲洗的清理方式导致酸洗效果不佳的问题。一种带钢生产用酸洗设备，包括底座，底座的顶部设置有清洗箱，清洗箱通过四个呈矩形阵列分布的支撑杆与底座固定连接，支撑杆与底座以及清洗箱均固定连接，清洗箱的顶部转动安装有两个呈对称分布的传输转动辊，清洗箱的内部转动安装有固定转动辊，清洗箱的顶部滑动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有把手，支撑板的底部转动安装有移动转动辊。本实用新型通过冲洗、浸泡以及刷洗等多种清洗方式并用的手段，有效改善了带钢生产用酸洗设备的加工效果。
上述刮水组件位于清洗箱内部，但是刮取组件内部装置损坏后，将刮水组件进行切割更换，使得刮水组件的更换要花费大量时间，使其更换操作较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢生产用酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢生产用酸洗设备，包括收纳箱体和电动推杆，所述收纳箱体的顶端表面螺纹连接有过滤装置，所述过滤装置的上端表面螺纹连接有主体机构，所述主体机构的左端活动连接有调节机构，所述主体机构内部的右端螺纹连接有酸洗喷头，所述主体机构的内壁表面活动连接有带钢本体，所述收纳箱体固定连接于电动推杆的左侧表面。
所述调节机构包括调节单元和刮取单元，所述调节单元和刮取单元从左到右依次排列。
优选的，所述调节单元包括连接框架、限位螺纹杆、六角螺母二、螺纹螺栓和滑动装置，所述螺纹螺栓位于调节单元的左端，所述螺纹螺栓螺纹连接于滑动装置的左端，所述滑动装置活动连接于连接框架的左端，所述连接框架活动连接于限位螺纹杆的螺纹端表面，所述限位螺纹杆螺纹连接于六角螺母二的内螺纹表面。
优选的，所述刮取单元包括刮板、刮取框架、六角螺母一和连接装置，所述六角螺母一位于刮取单元的右端，所述六角螺母一螺纹连接于刮取框架的右端，所述刮取框架螺纹连接于连接装置的右侧表面，所述刮取框架活动连接于刮板的内壁表面。
优选的，所述主体机构包括酸洗外壳、移动转动辊、限位金属板、金属滑杆和引导转动辊，所述引导转动辊位于主体机构的上端，所述引导转动辊螺纹连接于酸洗外壳的顶端表面，所述酸洗外壳活动连接于移动转动辊的前段表面和后端表面，所述酸洗外壳螺纹连接于限位金属板的下端表面，所述限位金属板固定连接于金属滑杆的顶端表面。
优选的，所述酸洗外壳螺纹连接于酸洗喷头的前端表面和后端表面，所述酸洗外壳螺纹连接于电动推杆的内部活塞杆的上端表面，所述酸洗外壳活动连接于金属滑杆的底端表面，电动推杆内部的活塞杆现实推动酸洗外壳现实移动，使得酸洗外壳带动过滤装置向上移动，可以让过滤装置脱离收纳箱体，方便更换过滤装置。
优选的，所述移动转动辊活动连接于带钢本体的表面，所述带钢本体活动连接于移动转动辊的表面，所述带钢本体活动连接于刮板的左侧表面，所述带钢本体活动连接于刮取框架的右端，移动转动辊和引导转动辊的转动，从而能够带动带钢本体从右向左移动，使得刮取框架和刮板能够对带钢本体的表面进行刮取作业。
优选的，所述限位螺纹杆活动连接于连接装置的左端，所述连接装置活动连接于六角螺母二的正面，所述连接装置螺纹连接于连接框架的左端，握住六角螺母一的表面，转动六角螺母一，六角螺母一能够沿着刮取框架右端移动，从而能够根据带钢本体的厚度调节刮板的位置。
优选的，所滑动装置活动连接于金属滑杆的下端表面，所述滑动装置活动连接于限位金属板的左侧表面上端，所述限位金属板活动连接于螺纹螺栓的右侧表面握住滑动装置的左端，拉动滑动装置上下移动。滑动装置带动连接框架上下移动，能够让滑动装置在金属滑杆的表面上下滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该带钢生产用酸洗设备，通过设置有螺纹螺栓、滑动装置和连接框架，从而能够调节刮板和刮取框架的高度，能够根据现实情况调节刮板和刮取框架的位置，方便对刮板进行更换或者维修，让刮板和刮取框架的更换或者维修更加便捷且快速，使其操作简单。
2、该带钢生产用酸洗设备，通过设置有连接装置、限位螺纹杆和六角螺母，从而能够调节刮板和刮取框架之间的角度，能够根据现实情况调节刮板的角度，能够对带钢本体的除锈作业更加便捷且干净。
附图说明
图1为本实用新型整体立体示意图；
图2为本实用新型图1中的A处结构局部放大示意图；
图3为本实用新型俯视示意图；
图4为本实用新型调节和限位金属板左侧立体示意图；
图5为本实用新型图4中的B处结构局部放大示意图。
图中：1、调节机构；101、刮板；102、刮取框架；103、六角螺母一；104、连接框架；105、连接装置；106、限位螺纹杆；107、六角螺母二；108、螺纹螺栓；109、滑动装置；2、主体机构；201、酸洗外壳；202、移动转动辊；203、限位金属板；204、金属滑杆；205、引导转动辊；3、收纳箱体；4、过滤装置；5、电动推杆；6、酸洗喷头；7、带钢本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
一种带钢生产用酸洗设备，包括收纳箱体3和电动推杆5，收纳箱体3的顶端表面螺纹连接有过滤装置4，过滤装置4的上端表面螺纹连接有主体机构2，主体机构2的左端活动连接有调节机构1，主体机构2内部的右端螺纹连接有酸洗喷头6，主体机构2的内壁表面活动连接有带钢本体7，收纳箱体3固定连接于电动推杆5的左侧表面。
调节机构1包括调节单元和刮取单元，调节单元和刮取单元从左到右依次排列。
调节单元包括连接框架104、限位螺纹杆106、六角螺母二107、螺纹螺栓108和滑动装置109，螺纹螺栓108位于调节单元的左端，螺纹螺栓108螺纹连接于滑动装置109的左端，滑动装置109活动连接于连接框架104的左端，连接框架104活动连接于限位螺纹杆106的螺纹端表面，限位螺纹杆106螺纹连接于六角螺母二107的内螺纹表面。
刮取单元包括刮板101、刮取框架102、六角螺母一103和连接装置105，六角螺母一103位于刮取单元的右端，六角螺母一103螺纹连接于刮取框架102的右端，刮取框架102螺纹连接于连接装置105的右侧表面，限位螺纹杆106活动连接于连接装置105的左端，连接装置105活动连接于六角螺母二107的正面，连接装置105螺纹连接于连接框架104的左端，握住六角螺母一103的表面，转动六角螺母一103，六角螺母一103能够沿着刮取框架102右端移动，从而能够根据带钢本体7的厚度调节刮板101的位置，刮取框架102活动连接于刮板101的内壁表面。
主体机构2包括酸洗外壳201、移动转动辊202、限位金属板203、金属滑杆204和引导转动辊205，引导转动辊205位于主体机构2的上端，引导转动辊205螺纹连接于酸洗外壳201的顶端表面，酸洗外壳201螺纹连接于酸洗喷头6的前端表面和后端表面，酸洗外壳201螺纹连接于电动推杆5的内部活塞杆的上端表面，酸洗外壳201活动连接于金属滑杆204的底端表面，电动推杆5内部的活塞杆现实推动酸洗外壳201现实移动，使得酸洗外壳201带动过滤装置4向上移动，可以让过滤装置4脱离收纳箱体3，方便更换过滤装置4，酸洗外壳201活动连接于移动转动辊202的前段表面和后端表面，移动转动辊202活动连接于带钢本体7的表面，带钢本体7活动连接于移动转动辊202的表面，带钢本体7活动连接于刮板101的左侧表面，带钢本体7活动连接于刮取框架102的右端，移动转动辊202和引导转动辊205的转动，从而能够带动带钢本体7从右向左移动，使得刮取框架102和刮板101能够对带钢本体7的表面进行刮取作业，酸洗外壳201螺纹连接于限位金属板203的下端表面，限位金属板203固定连接于金属滑杆204的顶端表面，滑动装置109活动连接于金属滑杆204的下端表面，滑动装置109活动连接于限位金属板203的左侧表面上端，限位金属板203活动连接于螺纹螺栓108的右侧表面握住滑动装置109的左端，拉动滑动装置109上下移动。滑动装置109带动连接框架104上下移动，能够让滑动装置109在金属滑杆204的表面上下滑动。
在使用时，握住螺纹螺栓108的六角端表面，转动螺纹螺栓108，让螺纹螺栓108脱离限位金属板203和滑动装置109，使得限位金属板203和滑动装置109连接松动，握住滑动装置109的左端，拉动滑动装置109上下移动，滑动装置109带动连接框架104上下移动，让连接框架104以引导转动辊205进行转动，使得连接框架104能进行顺时针旋转或者逆时针旋转，连接框架104能够带动连接装置105上下移动，连接装置105能够带动刮取框架102上下移动，刮取框架102带动刮板101上下移动，从而能够调节刮板101的高度，接着握住六角螺母二107的表面，转动六角螺母二107，让六角螺母二107沿着限位螺纹杆106的螺纹端表面向后移动，使得连接框架104和连接装置105之间连接松动，然后握住刮取框架102的右端，拉动刮取框架102上下移动，让刮取框架102能够进行顺时针和逆时针转动，从而能够调节刮取框架102的角度，再握住六角螺母一103的表面，转动六角螺母一103，六角螺母一103能够沿着刮取框架102右端移动，从而能够根据带钢本体7的厚度调节刮板101的位置，让酸洗喷头6对着带钢本体7的表面喷洒酸液，能够让带钢本体7处于除锈状态，同时移动转动辊202和引导转动辊205的转动，从而能够带动带钢本体7从右向左移动，使得刮取框架102和刮板101能够对带钢本体7的表面进行刮取作业，从而能够对带钢本体7的表面进行除锈作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带钢生产用酸洗设备，包括收纳箱体(3)和电动推杆(5)，其特征在于：所述收纳箱体(3)的顶端表面连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的上端表面连接有主体机构(2)，所述主体机构(2)的左端连接有调节机构(1)，所述主体机构(2)内部的右端连接有酸洗喷头(6)，所述主体机构(2)的内壁表面连接有带钢本体(7)，所述收纳箱体(3)连接于电动推杆(5)的左侧表面；
所述调节机构(1)包括调节单元和刮取单元，所述调节单元和刮取单元从左到右依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述调节单元包括连接框架(104)、限位螺纹杆(106)、六角螺母二(107)、螺纹螺栓(108)和滑动装置(109)，所述螺纹螺栓(108)位于调节单元的左端，所述螺纹螺栓(108)连接于滑动装置(109)的左端，所述滑动装置(109)连接于连接框架(104)的左端，所述连接框架(104)连接于限位螺纹杆(106)的螺纹端表面，所述限位螺纹杆(106)连接于六角螺母二(107)的内螺纹表面。
3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述刮取单元包括刮板(101)、刮取框架(102)、六角螺母一(103)和连接装置(105)，所述六角螺母一(103)位于刮取单元的右端，所述六角螺母一(103)连接于刮取框架(102)的右端，所述刮取框架(102)连接于连接装置(105)的右侧表面，所述刮取框架(102)连接于刮板(101)的内壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述主体机构(2)包括酸洗外壳(201)、移动转动辊(202)、限位金属板(203)、金属滑杆(204)和引导转动辊(205)，所述引导转动辊(205)位于主体机构(2)的上端，所述引导转动辊(205)连接于酸洗外壳(201)的顶端表面，所述酸洗外壳(201)连接于移动转动辊(202)的前段表面和后端表面，所述酸洗外壳(201)连接于限位金属板(203)的下端表面，所述限位金属板(203)连接于金属滑杆(204)的顶端表面。
5.根据权利要求4所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述酸洗外壳(201)连接于酸洗喷头(6)的前端表面和后端表面，所述酸洗外壳(201)连接于电动推杆(5)的内部活塞杆的上端表面，所述酸洗外壳(201)连接于金属滑杆(204)的底端表面。
6.根据权利要求5所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述移动转动辊(202)连接于带钢本体(7)的表面，所述带钢本体(7)连接于移动转动辊(202)的表面，所述带钢本体(7)连接于刮板(101)的左侧表面，所述带钢本体(7)连接于刮取框架(102)的右端。
7.根据权利要求6所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述限位螺纹杆(106)连接于连接装置(105)的左端，所述连接装置(105)连接于六角螺母二(107)的正面，所述连接装置(105)连接于连接框架(104)的左端。
8.根据权利要求7所述的一种带钢生产用酸洗设备，其特征在于：所述滑动装置(109)连接于金属滑杆(204)的下端表面，所述滑动装置(109)连接于限位金属板(203)的左侧表面上端，所述限位金属板(203)连接于螺纹螺栓(108)的右侧表面。
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