CN220335187U - 一种增强热交换率的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增强热交换率的发酵罐，包括发酵罐本体、搅拌组件和三个热交换装置，所述搅拌组件转动设置在发酵本体内，三个所述热交换装置沿着发酵罐本体的高度相互贴合设置在发酵罐本体的外部，所述热交换装置包括进入端、外盘管和输出端，所述进入端和输出端分别设置在外盘管的两端。本实用新型一种增强热交换率的发酵罐，通过设置三个热交换装置全面覆盖发酵罐本体的外部，并设置三进三出，不会因为设置单一的热交换装置覆盖不全面，设置外盘管过长，导致热交换性能较差，造成不能对发酵罐内腔的物料进行均匀的加热或冷却降温，从而影响后续的发酵效果，从很好增强热交换性能，增加发酵罐的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种增强热交换率的发酵罐。
背景技术
现有的发酵罐在使用过程中，由于结构单一，热交换性能较差，造成不能对发酵罐内腔的物料进行均匀的加热或冷却降温，从而影响后续的发酵效果，同时降低了发酵罐的适用性。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增强热交换率的发酵罐，它能够热交换性能好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种增强热交换率的发酵罐，包括发酵罐本体、搅拌组件和三个热交换装置，所述搅拌组件转动设置在发酵本体内，三个所述热交换装置沿着发酵罐本体的高度相互贴合设置在发酵罐本体的外部，所述热交换装置包括进入端、外盘管和输出端，所述进入端和输出端分别设置在外盘管的两端，所述外盘管呈螺旋状缠绕在发酵罐本体的外壁上。
所述外盘管与发酵罐本体贴合的侧壁有平面设置。
所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌件和支撑架，所述支撑架固定安装在发酵罐本体内，所述搅拌杆转动安装在发酵罐本体内，并与支撑架转动连接，所述搅拌件安装在搅拌杆上。
所述搅拌杆上安装有热交换组件，所述搅拌杆内设有导流道，所述导流道与热交换组件相连通。
所述热交换组件包括上密封固定套、下密封固定套、上导流管环、下导流管环和多个竖向导流管，所述上密封固定套和下密封固定套对称固定在搅拌杆上，所述上导流管环的内环向着上密封固定套延伸设有第一导流固定管，所述第一导流固定管安装在上密封固定套上并与导流道相连通，所述下导流管环的内环向着下密封固定套延伸设有第二导流固定管，所述第二导流固定管安装在下密封固定套下并与导流道相连通，多个所述竖向导流管连接在上导流管环和下导流管环之间，且均与上导流管环和下导流管环连通设置。
所述搅拌杆上还设有消泡搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种增强热交换率的发酵罐，通过设置三个热交换装置全面覆盖发酵罐本体的外部，并设置三进三出，不会因为设置单一的热交换装置覆盖不全面，设置外盘管过长，导致热交换性能较差，造成不能对发酵罐内腔的物料进行均匀的加热或冷却降温，从而影响后续的发酵效果，从很好增强热交换性能，增加发酵罐的适用性。
附图说明
图1为本实用新型发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型热交换装置的结构示意图；
图3为本实用新型热交换组件的结构示意图；
图4为本实用新型下导流管环的俯视结构示意图。
图中标记：1、发酵罐本体；2、热交换装置；3、外盘管；4、搅拌杆；5、搅拌件；6、支撑架；7、热交换组件；8、上密封固定套；9、下密封固定套；10、上导流管环；11、下导流管环；12、竖向导流管；13、消泡搅拌叶。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1-4所示，本实施例提供一种增强热交换率的发酵罐，包括发酵罐本体1、搅拌组件和三个热交换装置2，搅拌组件转动设置在发酵本体内，三个热交换装置2沿着发酵罐本体1的高度相互贴合设置在发酵罐本体1的外部，热交换装置2包括进入端、外盘管3和输出端，进入端和输出端分别设置在外盘管3的两端，外盘管3呈螺旋状缠绕在发酵罐本体1的外壁上。通过设置三个热交换装置2全面覆盖发酵罐本体1的外部，并设置三进三出，不会因为设置单一的热交换装置2覆盖不全面，设置外盘管3过长，导致热交换性能较差，造成不能对发酵罐内腔的物料进行均匀的加热或冷却降温，从而影响后续的发酵效果，从很好增强热交换性能，增加发酵罐的适用性。
进一步地，外盘管3与发酵罐本体1贴合的侧壁有平面设置。使得外盘管3与发酵罐本体1接触的面积更大，增加热交换性能。
进一步地，搅拌组件包括搅拌杆4、搅拌件5和支撑架6，支撑架6固定安装在发酵罐本体1内，搅拌杆4转动安装在发酵罐本体1内，并与支撑架6转动连接，搅拌件5安装在搅拌杆4上。支撑架6上安装防水驱动电机，防水驱动电机通过皮带与搅拌杆4驱动连接，通过防水驱动电机驱动搅拌杆4带动搅拌件5进行均匀搅拌。
进一步地，搅拌杆4上安装有热交换组件7，搅拌杆4内设有导流道，导流道与热交换组件7相连通。发酵罐本体1上设有与导流道相连通的进入管，进入管与搅拌杆4转动连接，防止搅拌杆4在转动时带动进入管转动。具体地，热交换组件7包括上密封固定套8、下密封固定套9、上导流管环10、下导流管环11和多个竖向导流管12，上密封固定套8和下密封固定套9对称固定在搅拌杆4上，上导流管环10的内环向着上密封固定套8延伸设有第一导流固定管，第一导流固定管安装在上密封固定套8上并与导流道相连通，下导流管环11的内环向着下密封固定套9延伸设有第二导流固定管，第二导流固定管安装在下密封固定套9下并与导流道相连通，多个竖向导流管12连接在上导流管环10和下导流管环11之间，且均与上导流管环10和下导流管环11连通设置。
通过导流道进入液体至于上导流管环10内，再通过多个竖向导流管12传输至于下导流管环11内，再通过下导流管环11流入导流道内，形成热交换循环，且搅拌杆4转动的同时会带动热交换组件7进行转动，并搅拌物料，能够更加的均匀的对物料进行热交换处理，配合外部的三个热交换装置2实现内外进行热交换处理，大大增加热交换性能。
进一步地，搅拌杆4上还设有消泡搅拌叶13，消泡搅拌叶13位于待发酵物料最顶部上方。通过搅拌杆4带动消泡搅拌叶13转动消泡。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体、搅拌组件和三个热交换装置，所述搅拌组件转动设置在发酵本体内，三个所述热交换装置沿着发酵罐本体的高度相互贴合设置在发酵罐本体的外部，所述热交换装置包括进入端、外盘管和输出端，所述进入端和输出端分别设置在外盘管的两端，所述外盘管呈螺旋状缠绕在发酵罐本体的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：所述外盘管与发酵罐本体贴合的侧壁有平面设置。
3.根据权利要求1所述的一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌件和支撑架，所述支撑架固定安装在发酵罐本体内，所述搅拌杆转动安装在发酵罐本体内，并与支撑架转动连接，所述搅拌件安装在搅拌杆上。
4.根据权利要求3所述的一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆上安装有热交换组件，所述搅拌杆内设有导流道，所述导流道与热交换组件相连通。
5.根据权利要求4所述的一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：所述热交换组件包括上密封固定套、下密封固定套、上导流管环、下导流管环和多个竖向导流管，所述上密封固定套和下密封固定套对称固定在搅拌杆上，所述上导流管环的内环向着上密封固定套延伸设有第一导流固定管，所述第一导流固定管安装在上密封固定套上并与导流道相连通，所述下导流管环的内环向着下密封固定套延伸设有第二导流固定管，所述第二导流固定管安装在下密封固定套下并与导流道相连通，多个所述竖向导流管连接在上导流管环和下导流管环之间，且均与上导流管环和下导流管环连通设置。
6.根据权利要求3所述的一种增强热交换率的发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆上还设有消泡搅拌叶。
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