CN220335131U - 一种茶油饼压制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压制机技术领域,具体的说是一种茶油饼压制机,所述压制机中部开设有圆腔;所述压制机内部设有第一液压机;所述第一液压机与压制机底部固定连接;所述第一液压机端部设有圆环柱;所述圆环柱与第一液压机转动连接;所述圆环柱端部固接有齿轮柱;所述齿轮柱端部固接有下压板;所述下压板与圆腔滑动配合;此步骤可在需要对饼坯内部的油茶籽进行压饼处理时,可通过下压板向下凹陷一段距离将饼坯进行快速定位,然后通过下压板带动饼胚的转动,方便找到饼胚的圆心,进而可再次对饼坯进行定位处理,从而可减少对茶饼的压制此时,提高压制效率,通过第一液压机带动下压板向上运动,可提高对油饼压制的强度。
Description
技术领域
本实用新型属于压制机技术领域,具体的说是一种茶油饼压制机。
背景技术
在对菜籽油进行生产时,需要使用压制机将油茶籽放入饼坯中压制成茶饼,进而可为下一步的榨油做好准备工作。
在使用压制机对油茶籽进行压制时,需要将油茶籽进行蒸熟、碾碎,然后将碾碎的油茶籽倒入饼坯中后,将盛满油茶籽的饼胚放入压制机内部压制成茶饼。
但是现有的压制机在使用过程中,难以对饼坯位置进行一次定位,进而难以使饼坯内部的油茶籽一次压制成型,需要对饼坯进行二次或多次压制才能成型,进而较为浪费时间。
为此,本实用新型提供一种茶油饼压制机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中提出的至少一个问题,提出的一种茶油饼压制机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种茶油饼压制机,包括压制机;所述压制机中部开设有圆腔;所述压制机内部设有第一液压机;所述第一液压机与压制机底部固定连接;所述第一液压机端部设有圆环柱;所述圆环柱与第一液压机转动连接;所述圆环柱端部固接有齿轮柱;所述齿轮柱端部固接有下压板;所述下压板与圆腔滑动配合;所述齿轮柱中部设有齿轮杆;所述齿轮柱与齿轮杆滑动配合;所述齿轮杆与压制机滑动连接;所述齿轮杆端部设有拉杆;所述拉杆与齿轮杆固定连接;可再次对饼坯进行定位处理,从而可减少对茶饼的压制此时,提高压制效率,通过第一液压机带动下压板向上运动,可提高对油饼压制的强度。
优选的,所述第一液压机中部开设有凹槽;所述凹槽内部转动连接有小球;所述小球在凹槽内部设有多组;所述小球·位于圆环柱内部;所述第一液压机中部固接有插杆;所述插杆与齿轮柱转动连接;减少齿轮柱转动过程中出现位置偏移的情况,圆环柱可在小球转动过程中对小球进行位置的限定,减少小球出现偏移的现象。
优选的,所述压制机中部固接有支杆;所述支杆在压制机中部设有多组;多组所述支杆中部均设有第二液压杆;所述第二液压杆与支杆固定连接;所述第二液压杆端部设有固位板;所述固位板与第二液压杆固定连接;所述固位板呈弧形设置;可在对茶饼进行压制时,减少饼坯出现晃动的情况,进而可提高对茶饼的压制效率。
优选的,多组所述支杆端部设有顶板;所述顶板与支杆固定连接;所述顶板中部固接有上压板;所述上压板中部设有刮刀;所述刮刀与上压板固定连接;使刮刀对粘连在饼坯内侧的油茶籽进行清理,进而可提高对下次油茶饼压制的效率。
优选的,所述齿轮杆一端设有橡胶帽;所述橡胶帽与齿轮杆固定连接;所述橡胶帽位于压制机内部;可在拉动齿轮杆的过程中,减少将齿轮杆拉出压制机内部的情况出现。
优选的,所述下压板中部开设有防滑纹;所述防滑纹在下压板中部设有多组;可在使饼坯进行旋转时,减少饼坯从下压板上方飞出的情况出现。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种茶油饼压制机,此步骤可在需要对饼坯内部的油茶籽进行压饼处理时,可通过下压板向下凹陷一段距离将饼坯进行快速定位,然后通过下压板带动饼胚的转动,方便找到饼胚的圆心,进而可再次对饼坯进行定位处理,从而可减少对茶饼的压制此时,提高压制效率,通过第一液压机带动下压板向上运动,可提高对油饼压制的强度。
2.本实用新型所述的一种茶油饼压制机,此步骤可在需要使齿轮柱转动进而带动下压板进行旋转时,可通过小球的作用,减少下压板转动时的摩擦力,插杆可使第一液压机与齿轮柱相对固定,进而减少齿轮柱转动过程中出现位置偏移的情况,圆环柱可在小球转动过程中对小球进行位置的限定,减少小球出现偏移的现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图;
图2是本实用新型中的局部剖视图;
图3是本实用新型中小球的结构示意图;
图4是本实用新型中第二液压杆的结构示意图;
图5是本实用新型中警示条的结构示意图;
图例说明:
1、压制机;11、圆腔;12、第一液压机;13、圆环柱;14、齿轮柱;15、下压板;16、齿轮杆;17、拉杆;2、凹槽;21、小球;22、插杆;3、支杆;31、第二液压杆;32、固位板;4、顶板;41、上压板;42、刮刀;5、橡胶帽;6、防滑纹;7、警示条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种茶油饼压制机,包括压制机1;所述压制机1中部开设有圆腔11;所述压制机1内部设有第一液压机12;所述第一液压机12与压制机1底部固定连接;所述第一液压机12端部设有圆环柱13;所述圆环柱13与第一液压机12转动连接;所述圆环柱13端部固接有齿轮柱14;所述齿轮柱14端部固接有下压板15;所述下压板15与圆腔11滑动配合;所述齿轮柱14中部设有齿轮杆16;所述齿轮柱14与齿轮杆16滑动配合;所述齿轮杆16与压制机1滑动连接;所述齿轮杆16端部设有拉杆17;所述拉杆17与齿轮杆16固定连接;工作时,在需要对油茶籽进行压饼处理时,可将饼坯先放置在下压板15上方,在放置饼坯时,可使第一液压机12向下移动一段距离,使饼坯掉落到圆腔11的内部,然后可通过拉杆17使齿轮杆16进行往复运动,进而可带动齿轮柱14进行旋转,使下压板15表面的饼胚跟随齿轮柱14进行转动,在对饼坯进行压饼处理时,可使第一液压机12带动下压板15向上进行运动,此步骤可在需要对饼坯内部的油茶籽进行压饼处理时,可通过下压板15向下凹陷一段距离将饼坯进行快速定位,然后通过下压板15带动饼胚的转动,方便找到饼胚的圆心,进而可再次对饼坯进行定位处理,从而可减少对茶饼的压制此时,提高压制效率,通过第一液压机12带动下压板15向上运动,可提高对油饼压制的强度。
如图3所示,所述第一液压机12中部开设有凹槽2;所述凹槽2内部转动连接有小球21;所述小球21在凹槽2内部设有多组;所述小球21·位于圆环柱13内部;所述第一液压机12中部固接有插杆22;所述插杆22与齿轮柱14转动连接;工作时,在拉动齿轮杆16使齿轮柱14进行转动时,小球21能够在凹槽2内部进行转动,插杆22可放置在齿轮柱14的内部,当齿轮柱14进行转动时,可对齿轮柱14位置进行限定,此步骤可在需要使齿轮柱14转动进而带动下压板15进行旋转时,可通过小球21的作用,减少下压板15转动时的摩擦力,插杆22可使第一液压机12与齿轮柱14相对固定,进而减少齿轮柱14转动过程中出现位置偏移的情况,圆环柱13可在小球21转动过程中对小球21进行位置的限定,减少小球21出现偏移的现象。
如图1、图4所示,所述压制机1中部固接有支杆3;所述支杆3在压制机1中部设有多组;多组所述支杆3中部均设有第二液压杆31;所述第二液压杆31与支杆3固定连接;所述第二液压杆31端部设有固位板32;所述固位板32与第二液压杆31固定连接;所述固位板32呈弧形设置;工作时,在对饼坯进行定位后,可使第二液压杆31进行运动,进而可使固位板32与饼坯侧面进行贴合,在对茶饼进行压制完成后,可使多组固位板32松开对饼胚的固定作用,此步骤可在对茶饼进行压制时,可通过多组固位板32的夹持作用,将饼坯进行固定,进而可在对茶饼进行压制时,减少饼坯出现晃动的情况,进而可提高对茶饼的压制效率。
如图1至图2所示,多组所述支杆3端部设有顶板4;所述顶板4与支杆3固定连接;所述顶板4中部固接有上压板41;所述上压板41中部设有刮刀42;所述刮刀42与上压板41固定连接;工作时,在对茶饼进行压饼完成后,可使第一液压机12带动下压板15向下移动一段距离,然后可拉动齿轮杆16使下压板15进行转动,进而可使刮刀42在饼坯内部进行刮拭,此步骤可在对茶饼进行压制完成后,通过使饼胚的旋转作用,使刮刀42对粘连在饼坯内侧的油茶籽进行清理,进而可提高对下次油茶饼压制的效率。
如图2至图3所示,所述齿轮杆16一端设有橡胶帽5;所述橡胶帽5与齿轮杆16固定连接;所述橡胶帽5位于压制机1内部;工作时,在拉动齿轮杆16使齿轮柱14进行转动时,可通过橡胶帽5对齿轮杆16端部进行限定,此步骤可在拉动齿轮杆16的过程中,减少将齿轮杆16拉出压制机1内部的情况出现。
如图1所示,所述下压板15中部开设有防滑纹6;所述防滑纹6在下压板15中部设有多组;工作时,在将饼坯放置在下压板15上方后,可通过防滑纹6来增加饼坯与下压板15之间的摩擦力,此步骤可在使饼坯进行旋转时,减少饼坯从下压板15上方飞出的情况出现。
进一步的,如图5所示,所述压制机1中部固接有警示条7;工作时,在对茶饼进行压制时,可通过警示条7对工作人员进行警示,减少压制过程中出现受伤的情况出现。
工作原理:工作时,在需要对油茶籽进行压饼处理时,可将饼坯先放置在下压板15上方,在放置饼坯时,可使第一液压机12向下移动一段距离,使饼坯掉落到圆腔11的内部,然后可通过拉杆17使齿轮杆16进行往复运动,进而可带动齿轮柱14进行旋转,使下压板15表面的饼胚跟随齿轮柱14进行转动,在对饼坯进行压饼处理时,可使第一液压机12带动下压板15向上进行运动,此步骤可在需要对饼坯内部的油茶籽进行压饼处理时,可通过下压板15向下凹陷一段距离将饼坯进行快速定位,然后通过下压板15带动饼胚的转动,方便找到饼胚的圆心,进而可再次对饼坯进行定位处理,从而可减少对茶饼的压制此时,提高压制效率,通过第一液压机12带动下压板15向上运动,可提高对油饼压制的强度,在拉动齿轮杆16使齿轮柱14进行转动时,小球21能够在凹槽2内部进行转动,插杆22可放置在齿轮柱14的内部,当齿轮柱14进行转动时,可对齿轮柱14位置进行限定,此步骤可在需要使齿轮柱14转动进而带动下压板15进行旋转时,可通过小球21的作用,减少下压板15转动时的摩擦力,插杆22可使第一液压机12与齿轮柱14相对固定,进而减少齿轮柱14转动过程中出现位置偏移的情况,圆环柱13可在小球21转动过程中对小球21进行位置的限定,减少小球21出现偏移的现象,在对饼坯进行定位后,可使第二液压杆31进行运动,进而可使固位板32与饼坯侧面进行贴合,在对茶饼进行压制完成后,可使多组固位板32松开对饼胚的固定作用,此步骤可在对茶饼进行压制时,可通过多组固位板32的夹持作用,将饼坯进行固定,进而可在对茶饼进行压制时,减少饼坯出现晃动的情况,进而可提高对茶饼的压制效率,在对茶饼进行压饼完成后,可使第一液压机12带动下压板15向下移动一段距离,然后可拉动齿轮杆16使下压板15进行转动,进而可使刮刀42在饼坯内部进行刮拭,此步骤可在对茶饼进行压制完成后,通过使饼胚的旋转作用,使刮刀42对粘连在饼坯内侧的油茶籽进行清理,进而可提高对下次油茶饼压制的效率,在拉动齿轮杆16使齿轮柱14进行转动时,可通过橡胶帽5对齿轮杆16端部进行限定,此步骤可在拉动齿轮杆16的过程中,减少将齿轮杆16拉出压制机1内部的情况出现,在将饼坯放置在下压板15上方后,可通过防滑纹6来增加饼坯与下压板15之间的摩擦力,此步骤可在使饼坯进行旋转时,减少饼坯从下压板15上方飞出的情况出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种茶油饼压制机,包括压制机(1);所述压制机(1)中部开设有圆腔(11);其特征在于:所述压制机(1)内部设有第一液压机(12);所述第一液压机(12)与压制机(1)底部固定连接;所述第一液压机(12)端部设有圆环柱(13);所述圆环柱(13)与第一液压机(12)转动连接;所述圆环柱(13)端部固接有齿轮柱(14);所述齿轮柱(14)端部固接有下压板(15);所述下压板(15)与圆腔(11)滑动配合;所述齿轮柱(14)中部设有齿轮杆(16);所述齿轮柱(14)与齿轮杆(16)滑动配合;所述齿轮杆(16)与压制机(1)滑动连接;所述齿轮杆(16)端部设有拉杆(17);所述拉杆(17)与齿轮杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶油饼压制机,其特征在于:所述第一液压机(12)中部开设有凹槽(2);所述凹槽(2)内部转动连接有小球(21);所述小球(21)在凹槽(2)内部设有多组;所述小球(21)·位于圆环柱(13)内部;所述第一液压机(12)中部固接有插杆(22);所述插杆(22)与齿轮柱(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶油饼压制机,其特征在于:所述压制机(1)中部固接有支杆(3);所述支杆(3)在压制机(1)中部设有多组;多组所述支杆(3)中部均设有第二液压杆(31);所述第二液压杆(31)与支杆(3)固定连接;所述第二液压杆(31)端部设有固位板(32);所述固位板(32)与第二液压杆(31)固定连接;所述固位板(32)呈弧形设置。
4.根据权利要求3所述的一种茶油饼压制机,其特征在于:多组所述支杆(3)端部设有顶板(4);所述顶板(4)与支杆(3)固定连接;所述顶板(4)中部固接有上压板(41);所述上压板(41)中部设有刮刀(42);所述刮刀(42)与上压板(41)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶油饼压制机,其特征在于:所述齿轮杆(16)一端设有橡胶帽(5);所述橡胶帽(5)与齿轮杆(16)固定连接;所述橡胶帽(5)位于压制机(1)内部。
6.根据权利要求5所述的一种茶油饼压制机,其特征在于:所述下压板(15)中部开设有防滑纹(6);所述防滑纹(6)在下压板(15)中部设有多组。
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