CN220334334U - 一种分切机的收卷芯管定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分切机的收卷芯管定位装置，包括滑轨，可滑动地设于滑轨上的若干个滑动块，以及在每个滑动块上各固定设置一个且工作时可发出线性可见激光束的一字激光模组；收卷芯管定位装置应用于分切机时，由滑轨与分切机的机架固定连接设于机架的上端，且在机架上设置的位置与分切机的收卷轴和切刀的位置相配合。本实用新型结构简单，成本较低，操作方便，采用本实用新型的分切机能够在切刀排刀完成后对设于分切机的收卷轴上的各个收卷芯管进行快速准确的定位，利于提高分切后的窄幅材料的收卷质量，提高分切加工效率。

Description

一种分切机的收卷芯管定位装置

技术领域

本实用新型涉及分切机构件技术领域，具体涉及一种分切机的收卷芯管定位装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅原料分切成窄带材料的高效率、高精度的加工设备，广泛用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。一台完整的分切机通常包括机架、供料装置、切刀装置、收卷装置以及电控装置等必要组成部分，其中收卷装置用于对分切后的窄幅材料进行收卷，现有分切机的收卷装置通常包括收卷轴，用于驱动收卷轴旋转的驱动电机，用于将分切后的各窄幅材料压平和压紧的收卷压辊机构，用于对分切后的各窄幅材料的运行方向进行导向的收卷导向辊，收卷轴上设有与分切收卷后的窄幅材料卷数量相同的收卷芯管，分切加工前，应使排刀完毕后的各切刀与相应的收卷芯管对齐，以提高收卷质量。现有分切机的收卷轴上设有的收卷芯管与对应的切刀对齐的方法主要依赖人工对齐，存在费时费力影响分切加工效率以及收卷芯管与对应的切刀对齐准确度不够影响分切加工质量的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：为解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分切机的收卷芯管定位装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的分切机的收卷芯管定位装置，其结构特点是：包括滑轨，可滑动地设于上述滑轨上的若干个滑动块，以及在每个滑动块上各固定设置一个且工作时可发出线性可见激光束的一字激光模组；上述收卷芯管定位装置应用于分切机时，由滑轨与分切机具有的机架固定连接设于机架的上端，且在机架上设置的位置与分切机具有的收卷轴和切刀的位置相配合。

进一步的方案是：上述滑轨为长条状结构件。

进一步的方案是：上述滑轨的材质为铝型材。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的收卷芯管定位装置应用于分切机时，能够在分切机的切刀排刀完成后对设于分切机的收卷轴上的各个收卷芯管进行快速准确的定位，利于提高分切后的窄幅材料的收卷质量，有效解决了现有技术中收卷芯管与对应的切刀对齐困难、费时费力影响分切加工效率以及收卷芯管与对应的切刀对齐准确度不够影响分切加工质量的技术问题。（2）本实用新型的收卷芯管定位装置结构简单，成本较低，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型应用于一种分切机上的安装结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

滑轨1，滑动块2，一字激光模组3；

机架101，收卷轴102，上收卷轴102-1，下收卷轴102-2；切刀103。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

术语定义：

收卷芯管，是指可卸下地设于收卷轴上与每一道分切后待收卷的窄幅材料宽度相适应、用于分切后待收卷的窄幅材料在其上收卷的管状结构件。

见图1，本实施例的分切机的收卷芯管定位装置，其主要由滑轨1、滑动块2和一字激光模组3组成。

滑轨1为长条件的结构件，作为优选方式，滑轨1的材质选用铝型材，既轻便且价格相对较低。

滑动块2为与滑轨1相配合，可在滑轨1上左右向滑动的结构件，滑动块2设有若干个，具体数量可根据实际需要确定。不用时，滑动块2集中设于滑轨1的左侧或者右侧。

一字激光模组3为工作时能够发出线性可见激光束的结构件；一字激光模组3在每个滑动块2上各固定设置一个。一字激光模组3为市购件，其具体结构和工作原理不作赘述。

（应用例1）

参见图2，前述实施例的分切机的收卷芯管定位装置，其在应用于分切机时，由收卷芯管定位装置的滑轨1的两端与分切机具有的机架101固定连接设于机架101的上端，并且设置的位置与分切机具有的收卷轴102和切刀103的位置相配合。

前述实施例的分切机的收卷芯管定位装置应用于分切机上，用于分切机的各切刀103在刀轴上排刀完成后，对设于收卷轴102上的各个收卷芯管（图中未示出，但本领域技术人员公知）进行准确定位，以便提高分切后的窄幅材料的收卷质量。分切机的收卷轴102可以只有一根，图2所示的分切机的收卷轴102包括上收卷轴102-1和下收卷轴102-2两根；切刀轴分上下设有两根。

利用前述实施例的分切机的收卷芯管定位装置对分切机的各个收卷芯管准确定位的操作方法是：根据分切机的收卷轴102上的收卷芯管数量（同于分切机的切刀103数量），首先从滑轨1的一侧手动移出相应数量的一字激光模组3；然后先将移出的位于左侧的第一个一字激光模组3发出的可见激光束与位于上刀轴上最左侧的第一把切刀103的左侧对齐，然后移动设于上收卷轴102-1上位于左侧的第一个收卷芯管，使得该收卷芯管的左端最大程度地向第一个一字激光模组3发出的可见激光束靠近，从而实现该收卷芯管的左侧与上刀轴上最左侧的第一把切刀103的左侧准确对齐；再将移出的第二个一字激光模组3发出的可见激光束与下刀轴上位于最左侧的第一把切刀103的左侧对齐，然后移动设于下收卷轴102-2上位于左侧的第一个收卷芯管，使得该收卷芯管的左端最大程度地向第二个一字激光模组3发出的可见激光束靠近，从而实现该收卷芯管的左侧与下刀轴上位于最左侧的第一把切刀103的左侧准确对齐；如此重复，直至将各个收卷芯管准确定位完毕。若分切机只设置一根收卷轴和一根刀轴，则参照前述方法实施收卷芯管的准确定位操作。

以上实施例和应用例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种分切机的收卷芯管定位装置，其特征在于：包括滑轨，可滑动地设于所述滑轨上的若干个滑动块，以及在每个滑动块上各固定设置一个且工作时可发出线性可见激光束的一字激光模组；所述收卷芯管定位装置应用于分切机时，由滑轨与分切机具有的机架固定连接设于机架的上端，且在机架上设置的位置与分切机具有的收卷轴和切刀的位置相配合。

2.根据权利要求1所述的分切机的收卷芯管定位装置，其特征在于：所述滑轨为长条状结构件。

3.根据权利要求1所述的分切机的收卷芯管定位装置，其特征在于：所述滑轨的材质为铝型材。