CN220333914U - 运输带清洁机及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种运输带清洁机及清洁系统，包括机体、辊刷机构以及罩壳；所述辊刷机构和罩壳设置在机体上；所述罩壳与机体形成密封壳体，且辊刷机构位于密封壳体内；所述运输带的底部带移动穿设密封壳体；所述辊刷机构抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置，且辊刷机构靠近运输带的卸料端设置。本实用新型的运输带清洁机在使用时，通过辊刷机构抵触运输带的底部带，对底部带进行清洁，将粘在底部带面上的微粒料(灰尘、粘附物等)刷下，通过罩壳和机体形成的密封壳体收集清理下来的微粒料，防止在现场环境产生扬尘现象，保持现场环境的清洁度，使现场环境空气的粉尘含量达标，有利于保护人身体健康。

Description

运输带清洁机及清洁系统

技术领域

本实用新型涉及运输带清洁的技术领域，具体地，涉及一种运输带清洁机及清洁系统。尤其是，优选的涉及一种钢铁厂运输皮带清洁机。

背景技术

在钢铁厂的物料搬运和生产过程中，皮带机起着非常重要的作用。钢铁厂使用大量原材料，如矿石、焦炭等，这些原材料需要通过皮带机从储存区到达炼铁厂或液态炼钢厂的铁水炉中，或是通过皮带机从铁水炉中运送到连铸机组或轧机产线等加工场地；有些钢铁厂使用的烟气净化装置在处理含有金属粉尘等废气时，会使用皮带机进行承载和输送。皮带机在钢铁生产中发挥着不可替代的作用，其应用场景十分广泛，可以实现钢铁生产的自动化和高效化。

但皮带机在使用过程中也会产生一些问题，比如运输物料过程中的扬尘问题，在更严格的粉尘排放标准实施后，钢铁生产企业对粉尘排放必须严格控制。目前多数厂家通过皮带机封闭和设置除尘器，运输皮带的长度一般可以达到几十米甚至更长，所以在运输皮带的机头位置、机尾位置和中间位置封闭皮带处设置吸风点，通过对运输皮带的上部皮带进行吸尘除尘，已基本解决扬尘问题；但在卸料翻转后，垂在底部的皮带运行过程中因为有抖动，黏附在上面的细微粉尘就会掉下来，如果不进行处理，时间长了会导致皮带机底部灰尘堆积，容易产生扬尘现象，空气中粉尘含量超标，对人体健康产生影响。

运输皮带是输送机必备配件，因为扬尘现象需要对运输皮带进行及时清洁。对运输皮带进行清洁也具有防止运输皮带跑偏，打滑，减少机械磨损，进而达到运输皮带安全运行，延长使用寿命，预防事故等作用。目前市场上对运输皮带进行清洁的现有产品多为聚氨酯刮板或单辊刷清洁器，并且没有附带除尘效果，仅能够清除皮带上粉尘，清洁皮带后的粉尘会散落到地面上，无法对清理下来的粉尘进行收集，使得现场环境存在二次扬尘，空气中粉尘含量超标，危害身体健康。

具体为相关技术中，电动辊刷清扫器(单辊刷清洁器)能有效清扫输送机的运输皮带表面粘附物，是一种保护性装置。电动辊刷清扫器包括电动机、双轴承座、万向联轴器以及尼龙刷；电动机的转动驱动端连接万向联轴器的一端，万向联轴器的另一端与双轴承座上的轴体连接，尼龙刷呈圆柱状，且设置在双轴承座的轴体上，尼龙刷的中心轴与双轴承座上的轴体同轴设置，尼龙刷(刷毛)的刷尖与运输皮带的带面轻微接触设置，尼龙刷的旋转方向与运输皮带的运行方向相反。在电动辊刷清洁器在使用时，电动机的驱动端通过万向联轴器带动双轴承座上的轴体转动，进而双轴承座上的轴体带动尼龙刷转动，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带(运输皮带)的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料(灰尘、粘附物等)刷下，达到清洁的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为电动辊刷清洁器在对运输皮带的微粒料进行清洁时，无法对清理下来的粉尘进行收集，使得现场环境存在二次扬尘，空气中粉尘含量超标，危害身体健康。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种运输带清洁机及清洁系统。

根据本实用新型提供的一种运输带清洁机，包括机体、辊刷机构以及罩壳；

所述辊刷机构和罩壳设置在机体上；

所述罩壳与机体形成密封壳体，且辊刷机构位于密封壳体内；

所述运输带的底部带移动穿设密封壳体；

所述辊刷机构抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置，且辊刷机构靠近运输带的卸料端设置。

优选的，所述辊刷机构包括第一辊刷以及第二辊刷；

所述第一辊刷和第二辊刷均转动设置在机体上；

所述第一辊刷和第二辊刷均抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置。

优选的，所述第一辊刷和第二辊刷的转动方向与运输带的转动方向相反设置。

优选的，该运输带清洁机还包括驱动件；

所述驱动件驱动连接第一辊刷和第二辊刷。

优选的，该运输带清洁机还包括压紧辊；

所述压紧辊转动设置在机体上，且压紧辊位于密封壳体内；

所述压紧辊抵触穿设密封壳体处的底部带上面设置，且压紧辊对应设置在辊刷机构的上方。

优选的，所述压紧辊升降滑动设置在机体上；

且机体上设置有固定压紧辊的固定件。

优选的，所述密封壳体上还设置有排尘口。

优选的，该运输带清洁机还包括抽风系统；

所述密封壳体上还设有进气孔；

所述抽风系统连接排尘口。

优选的，所述进气孔处设置有过滤器。

根据本实用新型提供的一种清洁系统，包括运输带清洁机以及运输带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的运输带清洁机在使用时，通过辊刷机构抵触运输带的底部带，对底部带进行清洁，将粘在底部带面上的微粒料(灰尘、粘附物等)刷下，通过罩壳和机体形成的密封壳体收集清理下来的微粒料，防止在现场环境产生扬尘现象，保持现场环境的清洁度，使现场环境空气的粉尘含量达标，有利于保护人身体健康；

2、本实用新型第一辊刷和第二辊刷的转动方向与运输带的转动方向相反，可以增大辊刷对运输带的清洁力，使运输带更加干净；

3、本实用新型运输带带动压紧辊转动，通过压紧辊压接运输带的底部带，可以使辊刷机构与底部带更加充分的接触，且增加辊刷机构对底部带的接触力，便于清洁运输带的底部带，有利于提高运输带的清洁度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的三视图；

图2为本实用新型去除外壳后的示意图。

图中示出：

电机1 减速机5 安装侧板9

辊刷机构2 机架6 皮带进出口10

压紧辊3 罩壳7 连接除尘器端11

运输皮带4 过滤器8

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例公开了一种钢铁厂运输皮带清洁机，包括机体、辊刷机构2、驱动件、压紧辊3以及罩壳7；辊刷机构2和罩壳7设置在机体上；罩壳7与机体形成密封壳体，且辊刷机构2位于密封壳体内；运输带(运输皮带4)的底部带移动穿设密封壳体；底部带穿设皮带进出口10。辊刷机构2抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置，且辊刷机构2靠近运输带的卸料端设置。压紧辊3用非金属材质，避免损伤皮带，一般为聚氨酯或尼龙均可。

辊刷机构2包括第一辊刷以及第二辊刷；第一辊刷和第二辊刷均转动设置在机体上；第一辊刷和第二辊刷均抵触穿设密封壳体处的底部带下面(运输带外侧下面)设置。第一辊刷和第二辊刷的转动方向与运输带的转动方向相反设置。辊刷中心轴为钢质，Q235即可。外层包裹聚氨酯，刷毛种植在聚氨酯上。

驱动件驱动连接第一辊刷和第二辊刷。驱动件为电机1和减速机5，电机1的驱动端连接减速机5的输入端，减速机5的输出端连接第一辊刷和第二辊刷，电机1带动减速机5运动，进而减速机5带动第一辊刷和第二辊刷运动。

压紧辊3转动设置在机体上，且压紧辊3位于密封壳体内；压紧辊3抵触穿设密封壳体处的底部带上面(运输带的内侧下面)设置，且压紧辊3对应设置在辊刷机构2的上方。压紧辊3设置在第一辊体和第二辊体的间隙之间的上方。

压紧辊3升降滑动设置在机体上；且机体上设置有固定压紧辊3的固定件。机体上设置有两个升降孔，且压紧辊3位于两个升降孔之间，压紧辊3的两端设置有滑动块，且滑动块分别穿设升降孔，且通过滑动块在升降孔中升降滑动进行压紧辊3的升降，所述固定件为螺母，螺母与滑动块螺纹连接，通过螺母之间夹紧机体，对压紧辊3进行固定。

密封壳体上还设置有排尘口(连接除尘器端11)。该运输带清洁机还包括抽风系统；密封壳体上还设有进气孔；抽风系统连接排尘口。进气孔处设置有过滤器8。过滤器内部填充过滤材料，如过滤棉或者过滤网即可。

罩壳7可拼接设置，也可一体成型设置。

机体包括机架6和两块安装侧板9，安装侧板9安装在机架6上。安装侧板9和罩壳7一起形成密封壳体。压紧辊3、第一辊刷、第二辊刷均转动设置在安装侧板9之间。进气孔位于一侧的安装侧板9上，排尘口位于另一侧的安装侧板上。

本实用新型实施例还公开了一种清洁系统，包括运输带清洁机以及运输带。运输带为运输皮带4。

本实用新型是采用新的结构设计，使用双辊(辊刷)结构，加上压紧辊3，清洁皮带更彻底；并采用便捷安装设计，高度可随设备调节，跟适应各种不同工况(例如不同厚度的皮带)；整个设备调试后，除皮带进出口10外，其他部分用罩壳7进行封闭，并使用软连接接入抽风(或除尘)系统，可满足对环境粉尘浓度有严格要求的场合。

本实用新型针对要求粉尘排放达标的环境，皮带运输粉尘类原料，少量粉尘黏附在皮带上，在皮带翻转抖动的时候会产生扬尘；本实用新型两个辊刷通过旋转(与皮带运行方向相反)可以将黏附在皮带上的灰尘扫下来，压紧辊3起到调节皮带跟刷辊间隙的作用；整个结构可以调节高度，适应不同工况的皮带机；安装调试完毕后，使用罩壳7将整个结构封闭，仅留出皮带进出口10，防止二次扬尘；并在罩壳7上开孔，通过软管连接到除尘器上，更有效除尘，保持工作环境粉尘排放达标。

新设计的皮带清洁机，安装在皮带机下方，靠近机头，即皮带机卸料点附近。采用双辊刷+压辊设计，安装完成后，双辊刷从皮带下部托住皮带，压辊从皮带上方压紧皮带，使得皮带在通过清洁机时不产生抖动。辊刷旋转方向与皮带运行方向相反，通过刷毛可有效清除残留在皮带表面的粉尘。同时因为粉尘较细，清除时会产生扬尘，因此设备安装完刷辊和压辊后，用罩壳7将设备封闭起来，仅保留皮带出入口，并且罩壳7上开孔，通过软管连接到除尘管道上，将清扫下来的粉尘吸走，保证不会二次扬尘，保持工作环境整洁。

本实用新型设备由电机1和减速机5带动两个辊刷工作；皮带从辊刷和压紧辊3之间穿过，压辊压住皮带靠近刷辊。两块安装侧板9可以在机架6上下移动，以便贴合不同高度的皮带；辊刷及其他零部件均安装在侧板上；这样可以随侧板上下移动；在设备一侧安装有过滤器8，用作进气孔，防止外部内部灰尘外逸；设备另一侧开孔，用管道连接至除尘器，用来除去内部产生的扬尘；所有零部件安装完毕后，最后用罩壳7封闭；罩壳7是一个组装件，允许皮带从侧面穿过。

本实用新型通过增设皮带清洁设备，在皮带机卸料点附近的底部，安装皮带清洁机，对卸料后黏附在皮带上的粉尘进行清洁，并接入除尘管道，解决了粉尘在皮带运行抖动时产生的二次扬尘，保持了工作区域内的整洁，也保证了工作岗位粉尘含量不超标，避免危害人身健康。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种运输带清洁机，其特征在于，包括机体、辊刷机构(2)以及罩壳(7)；

所述辊刷机构(2)和罩壳(7)设置在机体上；

所述罩壳(7)与机体形成密封壳体，且辊刷机构(2)位于密封壳体内；

所述运输带的底部带移动穿设密封壳体；

所述辊刷机构(2)抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置，且辊刷机构(2)靠近运输带的卸料端设置。

2.根据权利要求1所述的运输带清洁机，其特征在于，所述辊刷机构(2)包括第一辊刷以及第二辊刷；

所述第一辊刷和第二辊刷均转动设置在机体上；

所述第一辊刷和第二辊刷均抵触穿设密封壳体处的底部带下面设置。

3.根据权利要求2所述的运输带清洁机，其特征在于，所述第一辊刷和第二辊刷的转动方向与运输带的转动方向相反设置。

4.根据权利要求2所述的运输带清洁机，其特征在于，该运输带清洁机还包括驱动件；

所述驱动件驱动连接第一辊刷和第二辊刷。

5.根据权利要求1所述的运输带清洁机，其特征在于，该运输带清洁机还包括压紧辊(3)；

所述压紧辊(3)转动设置在机体上，且压紧辊(3)位于密封壳体内；

所述压紧辊(3)抵触穿设密封壳体处的底部带上面设置，且压紧辊(3)对应设置在辊刷机构(2)的上方。

6.根据权利要求5所述的运输带清洁机，其特征在于，所述压紧辊(3)升降滑动设置在机体上；

且机体上设置有固定压紧辊(3)的固定件。

7.根据权利要求1所述的运输带清洁机，其特征在于，所述密封壳体上还设置有排尘口。

8.根据权利要求7所述的运输带清洁机，其特征在于，该运输带清洁机还包括抽风系统；

所述密封壳体上还设有进气孔；

所述抽风系统连接排尘口。

9.根据权利要求8所述的运输带清洁机，其特征在于，所述进气孔处设置有过滤器(8)。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的运输带清洁机以及运输带。