CN220333493U - 带回吸功能的按压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带回吸功能的按压泵，包括主壳体、按压件、泵体组件、输出组件、回吸机构，输出组件包括出料嘴及封堵件，出料嘴设置在主壳体并设有连通至泵体组件的料腔的输出通道，封堵件与按压件之间设置有联动结构，未按压按压件时，按压件能够通过联动结构使封堵件封堵输出通道，按压按压件时，按压件能够通过联动结构驱动封堵件打开输出通道，按压件复位时，回吸腔膨胀，使输出通道内形成负压，能够将输出通道的输出口处的乳液吸入输出通道内，同时，封堵件封堵输出通道的输出口，不仅能够减少输出口出的残留乳液，还能够封堵输出口，使输出通道内的乳液不易与外部空气接触，从而减少了乳液的浪费及污染，使用更为安全、卫生。

Description

带回吸功能的按压泵

技术领域

本实用新型涉及按压泵领域，特别涉及一种带回吸功能的按压泵。

背景技术

按压泵通常用于瓶装乳液等的输出，通过按压按键驱动按压泵的泵体动作输出乳液，在现有设计中，按压泵的出口一般为开放式的结构，使得按压泵的泵体内的部分乳液会通过输出通道及出液口连通外接，外部的细菌、昆虫、粉尘等极易通过输出通道进入到泵体内部，造成乳液污染，且在按压泵停止按压后，其出口一般还会残留部分乳液，该部分乳液会直接与空气接触，极易被污染，待下一次使用按压泵，该部分乳液也会混入其它乳液中，该部分乳液还可能会滴落至底面，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带回吸功能的按压泵，能够减少乳液污染及浪费。

根据本实用新型的第一方面实施例的带回吸功能的按压泵，包括主壳体、按压件、泵体组件、输出组件、回吸机构，所述按压件可活动设置在所述主壳体；所述泵体组件设置于所述主壳体并能够被所述按压件驱动，所述泵体组件内设置有料腔；所述输出组件包括出料嘴及封堵件，所述出料嘴设置在所述主壳体并设有连通至所述泵体组件的所述料腔的输出通道，所述封堵件可活动设置在所述输出通道的输出口处，所述封堵件与所述按压件之间设置有联动结构，未按压所述按压件时，所述按压件能够通过所述联动结构使所述封堵件封堵所述输出通道，按压所述按压件时，所述按压件能够通过所述联动结构驱动所述封堵件打开所述输出通道；所述回吸机构包括连通至所述输出通道的回吸腔，所述按压件被按压时，所述回吸腔被压缩变小，所述按压件复位至未被按压时的初始位置时，所述回吸腔能够膨胀产生负压。

根据本实用新型实施例的带回吸功能的按压泵，至少具有如下有益效果：按压件复位时，回吸腔膨胀，使输出通道内形成负压，能够将所述输出通道的输出口处的乳液吸入输出通道内，同时，封堵件封堵所述输出通道的所述输出口，不仅能够减少输出口出的残留乳液，还能够封堵输出口，使输出通道内的乳液不易与外部空气接触，从而减少了乳液的浪费及污染，使用更为安全、卫生。

根据本实用新型的一些实施例，所述回吸机构包括弹性可变形的回吸件，所述回吸腔设置在所述回吸件内。

根据本实用新型的一些实施例，所述回吸件为弹性套。

根据本实用新型的一些实施例，所述回吸件设置于所述按压件与所述出料嘴之间，所述按压件被按压下移时能够挤压所述回吸件变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出通道端部设置有输出口，所述封堵件能够从插入所述输出口以封堵所述输出通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料嘴包括输出管，所述输出通道的所述输出口设置在所述输出管的端部，所述封堵件包括套装在所述输出管的主体管部及设置在所述主体管部内并能够插入所述输出通道的堵头部，所述主体管部设置有出料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体管部的一端套在所述输出管的外侧，所述堵头部设置于所述主体管部的另一端的管体内，所述堵头部与所述主体管部的内壁之间具有间隙以形成所述出料口，所述堵头部的侧部与所述主体管部通过连接部连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述联动结构包括倾斜设置的斜向滑槽及能够在所述斜向滑槽内滑动的导向部，所述斜向滑槽和所述导向部二者其中之一设置在所述按压件，另一设置在所述封堵件。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压件设置在下延板，所述斜向滑槽设置在所述下延板，所述导向部设置于所述封堵件的侧部并插入所述斜向滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压件间隔设置有两组所述下延板，两组所述下延板均设置有所述斜向滑槽，所述导向部与所述斜向滑槽一一对应配置，两组所述下延板之间形成定位槽，所述封堵件设置有与所述定位槽配合的定位部。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的带回吸功能的按压泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的带回吸功能的按压泵的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的出料嘴、按压件和封堵件的组装示意图；

图4为本实用新型实施例的封堵件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的按压泵的按压件未被按压时截面示意图；

图6为图5中出料嘴附近的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例的按压泵的按压件被按压时截面示意图；

图8为图7中出料嘴附近的局部放大示意图。

附图标记：

主壳体100；

按压件200、下延板210；

泵体组件300、料腔301；

出料嘴410、输出通道411、输出口412、连接台413、弹簧414、输出管415、封堵件420、主体管部421、堵头部422、出料口423、连接部424；

斜向滑槽501、导向部502、定位槽503、定位部504、回吸件510、回吸腔511。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至8所示，根据本实用新型实施例的带回吸功能的按压泵，包括主壳体100、按压件200、泵体组件300、输出组件、回吸机构，按压件200可活动设置在主壳体100；泵体组件300设置于主壳体100并能够被按压件200驱动，泵体组件300内设置有料腔301；输出组件包括出料嘴410及封堵件420，出料嘴410设置在主壳体100并设有连通至泵体组件300的料腔301的输出通道411，封堵件420与按压件200之间设置有联动结构，未按压按压件200时，按压件200能够通过联动结构使封堵件420封堵输出通道411，按压按压件200时，按压件200能够通过联动结构驱动封堵件420打开输出通道411；回吸机构包括连通至输出通道411的回吸腔511，按压件200被按压时，回吸腔511被压缩变小，按压件200复位至未被按压时的初始位置时，回吸腔511能够膨胀产生负压。

按压件200复位时，回吸腔511膨胀，使输出通道411内形成负压，能够将输出通道411的输出口412处的乳液吸入输出通道411内，同时，封堵件420封堵输出通道411的输出口412，不仅能够减少输出口412出的残留乳液，还能够封堵输出口412，使输出通道411内的乳液不易与外部空气接触，从而减少了乳液的浪费及污染，使用更为安全、卫生。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸机构可设置为直接与按压件200接触，按压件200位移时直接驱动回吸腔511变形。

当然，在具体实施过程中，回吸机构也可由按压件200间接驱动，如通过泵体组件300驱动或配置连接结构驱动，在此不作详述。

如图6、图8所示，在本实用新型的一些实施例中，回吸机构包括弹性可变形的回吸件510，回吸腔511设置在回吸件510内，回吸件510可被压缩变形，以减少回吸腔511的容积，回吸件510的压力消失或减少时，回吸件510能够弹性恢复并膨胀，使回吸腔511体积变大，从而产生负压。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸件510为弹性套，弹性套采用弹性且柔质材料制成，如硅胶、橡胶等，使得回吸件510能够弹性恢复。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸件510还可为带弹簧支架的袋子，如弹簧支架嵌入至袋子的侧膜内，利用弹簧的特性，使得袋子能够实现自动恢复。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸机构还可为常规的气囊，如气囊的一端固定至出料嘴410或主壳体100，另一端固定至按压件200，按压件200位移时，能够使气囊的容积发生变化，从而产生负压吸力。

此外，在本实用新型的一些实施例中，回吸机构还可为一气缸机构，缸体连通至输出通道411，活塞连接至按压件200，通过按压件200位移改变缸体的容积，从而达到产生负压的效果。

如图5至图8所示，在本实用新型的一些实施例中，回吸件510设置于按压件200与出料嘴410之间，按压件200被按压下移时能够挤压回吸件510变形，即通过按压件200直接压缩回吸件510，机构简单合理。

具体的，出料嘴410的上部设置连接台413，回吸件510下部开口并套装在连接台413上，按压件200设置于出料嘴410的上方，使得按压件200被按压时能够压缩回吸件510。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸件510下部开口与连接台413之间设置紧固结构，如抱紧机构、卡环结构等。

能够想到的是，在本实用新型的一些实施例中，回吸件510下部开口与连接台413之间设置凹凸型配合结构，以提高连接的可靠性。

如图5、图7所示，在本实用新型的一些实施例中，按压件200设置于出料嘴410的上方并通过延伸结构抵接至泵体组件300，当按压件200被按压时，能够压缩回吸件510并通过泵体组件300压缩料腔301，料腔301的底部入口关闭，上部开口打开，将料腔301内的乳液从输出通道411、输出口412送出，当按压力撤销时，弹簧414推压泵体组件300及按压件200复位，料腔301容积变大，料腔301的底部入口打开，上部开口关闭，料腔301从瓶子内吸入乳液，同时，回吸件510恢复时产生的负压使输出通道411内产生负压，由于输出通道411下部关闭，输出通道411将输出口412处的乳液吸入输出通道411内，最后，封堵件420封堵输出通道411的输出口412，从而减少输出口412处的乳液被污染或浪费的情况发生，也避免了输出通道411内的乳液与外部空气接触，减少受污染的情况发生。

具体的，泵体组件300为利用单向阀原理工作的柱塞泵结构或活塞泵结构，通过往复驱动按压件200即可实现乳液的输送。

如图5至图8所示，在本实用新型的一些实施例中，输出通道411端部设置有输出口412，封堵件420能够从插入输出口412以封堵输出通道411，封堵时的密封效果较好，提高隔离的效果。

当然，在具体实施过程中，封堵件420也可通过遮盖输出口412来封堵输出通道411。

如图2至图8所示，在本实用新型的一些实施例中，出料嘴410包括输出管415，输出通道411的输出口412设置在输出管415的端部，封堵件420包括套装在输出管415的主体管部421及设置在主体管部421内并能够插入输出通道411的堵头部422，主体管部421能够沿输出管415的轴向方向移动，使堵头部422能够插入或脱离输出通道411，结构简单合理，主体管部421设置有出料口423，用于输出乳液。

具体的，主体管部421的内径与输出管415的外径匹配，使得主体管部421的内壁能够套在输出管415的外壁并能够沿输出管415的轴向方向移动，提高堵头部422与输出通道411插接封堵的精度，提高封堵密封的效果。

如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，主体管部421的一端套在输出管415的外侧，堵头部422设置于主体管部421的另一端的管体内，堵头部422与主体管部421的内壁之间具有间隙以形成出料口423，以输出乳液，堵头部422的侧部与主体管部421通过连接部424连接。

具体的，主体管部421的一端为开口结构，用于套在输出管415的外侧，主体管部421的另一端的管口处设置连接部424，连接部424的主体为小于主体管部421的管内径的圆形结构，该圆形结构的一侧连接至主体管部421的管内壁，以定位该圆形结构至主体管部421的管口的中部，该圆形结构的外壁与主体管部421的管内壁形成出料口423，堵头部422设置在该圆形结构处并向主体管部421的开口端延伸，形成与输出管415对应的封堵结构，结构合理。

可以理解的，在本实用新型的一些实施例中，封堵件420整体为塑料件，通过上述结构，能够方便封堵件420一体成型，并直接成型主体管部421、连接部424和堵头部422，结构合理，且生产工艺简单。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，堵头部422也可通过多个间隔的连接臂连接至主体管部421的管内壁，并将堵头部422定位在主体管部421内，间隔的连接臂之间可形成出料口423。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，联动结构包括倾斜设置的斜向滑槽501及能够在斜向滑槽501内滑动的导向部502，斜向滑槽501和导向部502二者其中之一设置在按压件200，另一设置在封堵件420，通过斜向滑槽501与导向部502，能够在按压件200上下移动时带动封堵件420移动，从而封堵或打开输出口。

具体的，如图2、图3、图6、图8所示，斜向滑槽501设置在按压件200，导向部502设置在封堵件420，封堵件420通过导向结构可滑动设置在出料嘴410，并使其仅能沿输出通道411的输出方向移动，在按压件200上下移动时，利用斜向滑槽501对导向部502的推压作用，驱动封堵件420沿输出通道411的输送方向移动。

能够理解的是，在本实用新型的一些实施例中，斜向滑槽501也可设置在封堵件420，导向部502设置在按压件200，也可实现按压驱动的效果。

能够理解的是，在本实用新型的一些实施例中，按压件200设置为能够在主壳体100内上下移动，封堵件420设置为能够在主壳体100内侧向滑动以实现二者的联动。

可以想到的是，在本实用新型的一些实施例中，联动结构还可为连杆机构，如按压件200直接通过连杆连接至封堵件420，封堵件420被限位至仅可滑动，即可形成连杆滑块机构，在按压件200上下移动时，能够带动封堵件420移动至不同的位置。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，按压件200设置在下延板210，斜向滑槽501设置在下延板210，导向部502设置于封堵件420的侧部并插入斜向滑槽501，当按压件200被按压下移时能够通过斜向滑槽501与导向部502的配合驱动封堵件420移动。

当然，在具体实施过程中，斜向滑槽501还可设置在按压件200的其它位置，如按压件200的主体上，此外，斜向滑槽501的设置位置也跟封堵件420及按压件200的位置相关，在此不作详述。

如图3、/4所示，在本实用新型的一些实施例中，按压件200间隔设置有两组下延板210，两组下延板210均设置有斜向滑槽501，导向部502与斜向滑槽501一一对应配置，两组下延板210之间形成定位槽503，封堵件420设置有与定位槽503配合的定位部504，通过定位槽503与定位部504的配合，限制封堵件420自转，以使其能够配合联动结构实现联动动作。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种带回吸功能的按压泵，其特征在于，包括：

主壳体(100)；

按压件(200)，所述按压件(200)可活动设置在所述主壳体(100)；

泵体组件(300)，所述泵体组件(300)设置于所述主壳体(100)并能够被所述按压件(200)驱动，所述泵体组件(300)内设置有料腔(301)；

输出组件，所述输出组件包括出料嘴(410)及封堵件(420)，所述出料嘴(410)设置在所述主壳体(100)并设有连通至所述泵体组件(300)的所述料腔(301)的输出通道(411)，所述封堵件(420)与所述按压件(200)之间设置有联动结构，未按压所述按压件(200)时，所述按压件(200)能够通过所述联动结构使所述封堵件(420)封堵所述输出通道(411)，按压所述按压件(200)时，所述按压件(200)能够通过所述联动结构驱动所述封堵件(420)打开所述输出通道(411)；

回吸机构，所述回吸机构包括连通至所述输出通道(411)的回吸腔(511)，所述按压件(200)被按压时，所述回吸腔(511)被压缩变小，所述按压件(200)复位时，所述回吸腔(511)能够膨胀产生负压。

2.根据权利要求1所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述回吸机构包括弹性可变形的回吸件(510)，所述回吸腔(511)设置在所述回吸件(510)内。

3.根据权利要求2所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述回吸件(510)为弹性套。

4.根据权利要求2或3所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述回吸件(510)设置于所述按压件(200)与所述出料嘴(410)之间，所述按压件(200)被按压下移时能够挤压所述回吸件(510)变形。

5.根据权利要求1所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述输出通道(411)端部设置有输出口(412)，所述封堵件(420)能够从插入所述输出口(412)以封堵所述输出通道(411)。

6.根据权利要求5所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述出料嘴(410)包括输出管(415)，所述输出通道(411)的所述输出口(412)设置在所述输出管(415)的端部，所述封堵件(420)包括套装在所述输出管(415)的主体管部(421)及设置在所述主体管部(421)内并能够插入所述输出通道(411)的堵头部(422)，所述主体管部(421)设置有出料口(423)。

7.根据权利要求6所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述主体管部(421)的一端套在所述输出管(415)的外侧，所述堵头部(422)设置于所述主体管部(421)的另一端的管体内，所述堵头部(422)与所述主体管部(421)的内壁之间具有间隙以形成所述出料口(423)，所述堵头部(422)的侧部与所述主体管部(421)通过连接部(424)连接。

8.根据权利要求5所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述联动结构包括倾斜设置的斜向滑槽(501)及能够在所述斜向滑槽(501)内滑动的导向部(502)，所述斜向滑槽(501)和所述导向部(502)二者其中之一设置在所述按压件(200)，另一设置在所述封堵件(420)。

9.根据权利要求8所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述按压件(200)设置在下延板(210)，所述斜向滑槽(501)设置在所述下延板(210)，所述导向部(502)设置于所述封堵件(420)的侧部并插入所述斜向滑槽(501)。

10.根据权利要求9所述的带回吸功能的按压泵，其特征在于，

所述按压件(200)间隔设置有两组所述下延板(210)，两组所述下延板(210)均设置有所述斜向滑槽(501)，所述导向部(502)与所述斜向滑槽(501)一一对应配置，两组所述下延板(210)之间形成定位槽(503)，所述封堵件(420)设置有与所述定位槽(503)配合的定位部(504)。