CN220331999U - 3d打印机出料组件及3d打印机 - Google Patents
3d打印机出料组件及3d打印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220331999U CN220331999U CN202321906591.XU CN202321906591U CN220331999U CN 220331999 U CN220331999 U CN 220331999U CN 202321906591 U CN202321906591 U CN 202321906591U CN 220331999 U CN220331999 U CN 220331999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharge
- printer
- discharging
- tube
- open end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 28
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 28
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 6
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本申请公开了一种3D打印机出料组件及3D打印机，出料组件主要包括外筒和内筒，外筒的内部中空，形成有收容空间，外筒的两端分别形成有第一开放端和第二开放端；内筒安装于所述收容空间内，内筒的内部中空，形成料管安装空间；内筒一端设置有出料部；在工作时，料筒的一端延伸至出料部中并可与出料头通过非侵入式连接形成出料通路。本申请简化了出料组件的结构，使得出料均匀性更好，尤其是暂停使用后，再次进行打印工作时，出料速度和质量更好。
Description
技术领域
本申请涉及3D打印机相关技术，尤其是3D打印机出料组件。
背景技术
随着经济社会的发展，3D打印机越来越流行。在现有的3D打印机中，由于料管与料筒的连接处存在一段出料区域，这段区域未被加热单元包覆，因此如果暂定一端时间后，原料就会受冷凝固，因此在后续的打印过程中，会出现堵塞等问题。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种3D打印机出料组件及3D打印机，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：根据本申请的一个方面，3D打印机出料组件，包括：
外筒，内部中空，形成有收容空间，外筒的两端分别形成有第一开放端和第二开放端；
内筒，安装于所述收容空间内，内筒的内部中空，形成料管安装空间；内筒一端设置有出料部；
在工作时，料筒的一端延伸至出料部中并可与出料头通过非侵入式连接形成出料通路。
根据本申请的一个方面，还包括：
出料转接管，收容于所述出料部中，出料转接管的内部形成有出料通道；
在工作时，出料转接管的一端与料管的端部连通固定；另一端与出料头连通固定，形成从料管、出料转接管到出料头的连通区域。
根据本申请的一个方面，还包括内部形成有出料通道的出料转接管，所述出料转接管的一端一体成型有出料头，另一端收容于出料部中，并与料管的端部连通固定。
根据本申请的一个方面，所述第二开放端为出料口；所述外筒内壁上、靠近第二开放端的位置形成有凸台或收缩部，凸台或收缩部与第二开放端之间具有预定长度的出料部收容空间；至少有预定长度的出料部位于所述出料部收容空间内。
根据本申请的一个方面，所述内筒外壁设置有加热单元，内筒与外筒之间设置有间隙；内筒的至少部分区域形成有可将热量传导至料管的导热区域。
根据本申请的一个方面，所述出料转接管的两端分别设置有方向相反的螺纹，一端与料管的端部连通固定，另一端与出料头连通固定。
根据本申请的一个方面，所述出料头内部设置有倒漏斗结构。
根据本申请的一个方面，所述加热单元为加热膜或加热丝，所述加热膜包括聚酰亚胺加热膜。
根据本申请的一个方面，提供一种3D打印机，包括：包括本体，以及上述任一项技术方案所述的打印机出料组件。
有益效果：本申请简化了出料组件的结构，使得出料均匀性更好，尤其是暂停使用后，再次进行打印工作时，出料速度和质量更好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型的分解图。
图4是本实用新型的剖面图。
图5是与本实用新型适配的料筒的外部结构示意图。
图6是与本实用新型适配的料筒的内部结构示意图。
图7是本实用新型出料头头的结构示意图。
图8是本实用新型加热膜的结构示意图。
图9是本实用新型外筒的剖视图。
图10是本实用新型外筒的立体图。
图11是本实用新型外筒座的立体图。
图12是本实用新型连接头的立体图。
图13是本实用新型连接器的立体图。
图14是本实用新型内筒体的剖面图。
各个附图标记为：外筒1、外筒座11、凸台11、出料部收容空间12、外筒体12、内筒2、21内筒出料部、加热膜3、料筒4、料筒螺纹连接部41、料筒出料部42、出料转接管5、转接管外螺纹51、转接管内螺纹52、出料头6、螺旋凸起61。
实施方式
如图1至图4所示，所示，根据本申请的一个方面，提供一种3D打印机出料组件，包括：
外筒，内部中空，形成有收容空间，外筒的两端分别形成有第一开放端和第二开放端。内筒，安装于所述收容空间内，内筒的内部中空，形成料管安装空间；内筒一端设置有出料部。
在工作时，料筒的一端延伸至出料部中并可与出料头通过非侵入式连接形成出料通路。
在本实施例中，采用内外双层套筒的结构设计，外筒为不仅具有支撑作用，还具有隔热保温作用。内筒用于收容料管，并对料管内的物料进行加热。需要注意的是，在一些实施例中，可以将内筒和外筒设计成一体模式。在本实施例中，料筒设置有出料部并通过与出料头之间形成非侵入式的连接而行程出料通路。非侵入的方式至少包括抵接、套接、扣合和螺接。比如出料头的一端抵接于料筒的出料端，或者通过套接的方式进行连接，比如出料头套接于料筒出料端的内侧或外侧，从而增加接触面积。或者采用螺接的方式来进行。与现有技术相比，侵入式的连接，比如采用金属针管式的连接，针管需要设计的相对细长，截面积较小，在使用过程中，如果暂停时间比较长，容易导致堵塞。因此在重新进行打印时，打印的流畅度和均匀性均不够好。
需要说明的是，除了在工作状态，料管和出料头并不是3D打印机的结构件，这两个结构件是可以随时更换的，比如料管中的物料只能使用有限的次数，因此在打印结束后，需要进行更换。出料头的使用寿命较长，但是在非工作状态，也可以放置在其他地方，因此在本实施例中，并未将其作为3D打印机出料组件的结构件。换言之，通过内筒和外筒的结构设计，使之能够与料筒和针头配合即可。
具体而言，非侵入式的连接，给出如下的具体实施方式。
根据本申请的一个方面，还包括：
出料转接管，收容于所述出料部中，出料转接管的内部形成有出料通道；
在工作时，出料转接管的一端与料管的端部连通固定；另一端与出料头连通固定，形成从料管、出料转接管到出料头的连通区域。
在该实施例中，出料转接管与出料头为分体式设计，出料转接管的在料管与出料头之间进行转接，避免了出料头直接侵入式插接至料管内，从而避免了现有技术需要设置较长的金属针体，从而规避了针体被堵塞的问题。物料从料筒的出料口出来后，经过出料转接管直接进入出料头，避免了从料管经过金属针体进行出料而存在的问题。经过本实施例的改进，简化了现有技术出料头中需要设置专门的金属针体，侵入至料管内而存在的问题。
根据本申请的一个方面，还包括内部形成有出料通道的出料转接管，所述出料转接管的一端一体成型有出料头，另一端收容于出料部中，并与料管的端部连通固定。
在本实施例中，与上一实施例不同之处至少包括出料转接管与出料头一体成型，物料也是从料管内进入出料转接管，然后从出料头流出。在本实施例中，也避免了需要采用金属针体刺入料管内而出现的问题。
根据本申请的一个方面，所述第二开放端为出料口；所述外筒内壁上、靠近第二开放端的位置形成有凸台或收缩部，凸台或收缩部与第二开放端之间具有预定长度的出料部收容空间；至少有预定长度的出料部位于所述出料部收容空间内。
通过本实施例的设计，使出料转接管能够位于外筒的内侧，从而减少热量的散发，保证出料转接管的温度能够维持更长的时间，进而在后续出料过程中，会更加均匀和顺畅。
根据本申请的一个方面，所述内筒外壁设置有加热单元，内筒与外筒之间设置有间隙；内筒的至少部分区域形成有可将热量传导至料管的导热区域。
比如采用金属制造，内筒可以采用合金或铝等材料制作，可以为整体成型，也可以是局部设置有导热部。
根据本申请的一个方面，所述出料转接管的两端分别设置有方向相反的螺纹，一端与料管的端部连通固定，另一端与出料头连通固定。在本实施例中，出料转接管为上下两端均具备有螺纹旋接紧固结构，上端为外螺纹，下端为内螺纹，其通过内筒底部设计的固定孔通过螺丝（或者过盈配合压紧）正向竖直固定在其内，其作用在于当料管、原料料筒组件使用时放入内筒内后能够通过一定角度的旋转，使其底部外螺纹结构与金属转接头上端外螺纹配合旋紧。
原料料筒组件旋紧在出料转接管上端的螺纹，出料头旋紧在出料转接管下端内螺纹，从而使得整个系统自上而下形成一个气密性很高的系统，能够保证所述原料料筒内部原料受热后受到外部用力挤压时，能依次通过料管、出料转接管和出料头不溢出。
根据本申请的一个方面，所述出料头内部设置有倒漏斗结构。内壁经过精密抛光研磨，上端原料能够很顺畅通过此处流出。出料头上端设有用于卡接的小台阶，可用于旋紧在金属转接头（出料转接管）下端内螺纹内。
根据本申请的一个方面，所述加热单元为加热膜或加热丝，所述加热膜包括聚酰亚胺加热膜。加热膜安装在加热套外壁上，能够充分利用加热套铝金属材料的物理特性对内部原料料管进行均匀加热从而达到理想的加热效果。如果设置于内壁，在使用过程中料筒更换会导致加热膜磨损。
根据本申请的一个方面，提供一种3D打印机，包括：包括本体，以及上述任一项技术方案所述的打印机出料组件。
需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (9)
1. 3D打印机出料组件，其特征在于，包括：
外筒，内部中空，形成有收容空间，外筒的两端分别形成有第一开放端和第二开放端；
内筒，安装于所述收容空间内，内筒的内部中空，形成料管安装空间；内筒一端设置有出料部；
在工作时，料筒的一端延伸至出料部中并可与出料头通过非侵入式连接形成出料通路。
2.如权利要求1所述的3D打印机出料组件，其特征在于，还包括：
出料转接管，收容于所述出料部中，出料转接管的内部形成有出料通道；
在工作时，出料转接管的一端与料管的端部连通固定；另一端与出料头连通固定，形成从料管、出料转接管到出料头的连通区域。
3.如权利要求1所述的3D打印机出料组件，其特征在于，还包括内部形成有出料通道的出料转接管，所述出料转接管的一端一体成型有出料头，另一端收容于出料部中，并与料管的端部连通固定。
4.如权利要求1或2所述的3D打印机出料组件，其特征在于，所述第二开放端为出料口；所述外筒内壁上、靠近第二开放端的位置形成有凸台或收缩部，凸台或收缩部与第二开放端之间具有预定长度的出料部收容空间；至少有预定长度的出料部位于所述出料部收容空间内。
5.如权利要求2所述的3D打印机出料组件，其特征在于，所述内筒外壁设置有加热单元，内筒与外筒之间设置有间隙；内筒的至少部分区域形成有可将热量传导至料管的导热区域。
6.如权利要求2或5所述的3D打印机出料组件，其特征在于，所述出料转接管的两端分别设置有方向相反的螺纹，一端与料管的端部连通固定，另一端与出料头连通固定。
7.如权利要求6所述的3D打印机出料组件，其特征在于，所述出料头内部设置有倒漏斗结构。
8.如权利要求5所述的3D打印机出料组件，其特征在于，所述加热单元为加热膜或加热丝，所述加热膜包括聚酰亚胺加热膜。
9. 3D打印机，其特征在于，包括：包括本体，以及权利要求1至8任一项所述的打印机出料组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321906591.XU CN220331999U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 3d打印机出料组件及3d打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321906591.XU CN220331999U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 3d打印机出料组件及3d打印机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220331999U true CN220331999U (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=89459552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321906591.XU Active CN220331999U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 3d打印机出料组件及3d打印机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220331999U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321906591.XU patent/CN220331999U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002225094A (ja) | ホットランナーノズル | |
| CN220331999U (zh) | 3d打印机出料组件及3d打印机 | |
| CN2805990Y (zh) | 冷室压铸机料筒冷却装置 | |
| CN201275862Y (zh) | 模具热流道杯套冷却结构 | |
| CN110052890A (zh) | 一种双向双螺旋冷却水套 | |
| CN111745953A (zh) | 一种3d打印头 | |
| CN110978511B (zh) | 一种3d打印耗材的线径控制装置 | |
| JPS5853381A (ja) | 自動溶接装置用の水冷式ガスシールド溶接トーチ | |
| CN107848169B (zh) | 热流道喷嘴末端及热流道喷嘴末端构件 | |
| CN110815811A (zh) | 一种3D打印机用新型Dragon Hotend打印头 | |
| CN107696470B (zh) | 多形态3d打印机挤出机构 | |
| CN220464772U (zh) | 一种3d打印机喷头结构 | |
| CN220075598U (zh) | 一种多材料3d打印机用喷头 | |
| CN211542403U (zh) | 一种3d打印机智能水冷系统 | |
| CN101855056A (zh) | 注塑喷嘴 | |
| CA2845644A1 (en) | Injection molding nozzle with two-part material pipe | |
| CN220841210U (zh) | 一种组合式高温耐磨嘴芯 | |
| CN219400828U (zh) | 一种加热发热头及热熔胶枪 | |
| CN210436620U (zh) | 一种3d打印机喷嘴 | |
| CN220499963U (zh) | 打印头及3d打印机 | |
| CN216230672U (zh) | 一种免调反向双层共挤机头 | |
| CN218660338U (zh) | 通油加热式螺杆及注塑机进料系统 | |
| CN217021444U (zh) | 一种3d打印笔的笔头组件及3d打印笔 | |
| CN213321737U (zh) | 一种冷却打印头 | |
| NL1043470B1 (en) | Method, 3d manufacturing system and print head therfor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |