CN220331770U - 一种耐低温薄膜流延成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐低温薄膜流延成型装置，涉及薄膜流延成型技术领域，包括安装板和设置于安装板侧壁的流延辊，安装板远离流延辊的一侧固定设有冷却腔，冷却腔的顶部开设有通孔，冷却腔的内壁上端转动设有冷却辊，冷却辊的上端穿出通孔并与延伸至外部，安装板的底部固定设有支撑板，支撑板的表面固定设有送风机，送风机的送风端连通设有送风管，送风管的顶部连通设有出风筒，出风筒固定穿设于冷却腔的内部下端。本实用新型提供的流延辊、冷却腔、冷却辊、送风机、出风管和出风筒，能够将外部冷却风送入冷却腔内，可对冷却辊进行全面快速降温，同时冷却风可流出冷却腔对成型薄膜进行辅助冷却。

Description

一种耐低温薄膜流延成型装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜流延成型技术领域，具体涉及一种耐低温薄膜流延成型装置。

背景技术

薄膜流延是一种将热塑性聚合物或其他可塑性材料加热至熔化，然后通过模具压制成薄膜的工艺，在流延过程中，原料通过供料器喂入，然后通过融化和传热作用来使材料达到流动状态，并在流延成型后对薄膜进行快冷却。

经减速，专利号为CN204566522U公开了一种高速运转流延机的薄膜冷却装置，该装置设置水管分别连接次冷辊两端的轴头，使其与轴头中的通道连通，一侧水管向次冷辊中通入冷却水，冷却水沿次冷辊内外管之间夹层的流道流动，随着次冷辊的转动逐渐流入另一端轴头的通道中，并从其连接的水管流出，完成冷却水循环。

但是上述冷却装置中的冷却从辊道内部一端流至另一端，而冷却辊则是与辊壁整体与薄膜进行接触，导致冷却水从一端流至另一端时冷却温度逐步下降，导致冷却均匀性下降，影响薄膜冷却成型效果。

实用新型内容

鉴于上述现有耐低温薄膜流延成型装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种耐低温薄膜流延成型装置，解决了冷却辊与辊壁整体与薄膜进行接触，导致冷却水从一端流至另一端时冷却温度逐步下降，导致冷却均匀性下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐低温薄膜流延成型装置，包括安装板和设置于所述安装板侧壁的流延辊，所述安装板远离流延辊的一侧固定设有冷却腔，所述冷却腔的顶部开设有通孔，所述冷却腔的内壁上端转动设有冷却辊，所述冷却辊的上端穿出通孔并与延伸至外部，所述安装板的底部固定设有支撑板，所述支撑板的表面固定设有送风机，所述送风机的送风端连通设有送风管，所述送风管的顶部连通设有出风筒，所述出风筒固定穿设于所述冷却腔的内部下端，将安装板与流延出膜设备进行连接，使得薄膜能够通过流延辊输送至冷却辊上，而通过送风机的冷却风的输送，使得冷却风能够快速全面的与冷却辊接触，对冷却辊和薄膜进行冷却降温成型。

优选的，所述送风管由多个相连通的支管组成，并共同与出风筒连通设置，能够短时间使得冷却风充斥与风筒内，并向冷却辊辊壁进行吹送。

优选的，所述安装板内螺纹穿设有多个安装螺栓，可将装置与流延设备进行稳定连接。

优选的，所述冷却腔的内壁两侧上端均固定嵌设有半导体制冷片，降低冷却风吹送使得温度，从而进一步提高对冷却辊和薄膜的冷却效果。

进一步地，所述送风机的进风端外侧开设有放置槽，所述放置槽内放置设有过滤网，所述送风机的外侧固定设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动设有连接板，所述连接板固定设有压环，所述压环盖设于所述滤网的外侧，通过滤网可对进入送风机内部的冷却风进行过滤，尽量避免杂质在冷却风吹出时附着到薄膜上。

优选的，所述送风机的外侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的杆壁转动套设有挡板，所述挡板盖设于所述压环的外侧，所述支撑杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与挡板和支撑杆固定连接，所述挡板远离送风机的一侧固定设有拉杆，通过挡板和压环的设置，对过滤网的位置进行确定，从而能够对过滤网进行快速更换。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的流延辊、冷却腔、冷却辊、送风机、出风管和出风筒，能够将外部冷却风送入冷却腔内，可对冷却辊进行全面快速降温，同时冷却风可流出冷却腔对成型薄膜进行辅助冷却。

2、本实用新型，通过设有的送风机、过滤网、固定板、连接板、压环、支撑杆、挡板和扭簧，能够对进入送风机内部的冷却空气进行过滤，尽量避免杂质与薄膜接触，同时能够对过滤网进行快速更换，保证对冷却空气的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中送风管和出风筒的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、安装板；2、流延辊；3、冷却腔；4、冷却辊；5、支撑板；6、送风机；7、送风管；8、出风筒；9、半导体制冷片；10、过滤网；11、固定板；12、连接板；13、压环；14、支撑杆；15、挡板；16、扭簧；17、拉杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种耐低温薄膜流延成型装置。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种耐低温薄膜流延成型装置包括安装板1和设置于安装板1侧壁的流延辊2，安装板1内螺纹穿设有多个安装螺栓，安装板1远离流延辊2的一侧固定设有冷却腔3，冷却腔3的顶部开设有通孔，冷却腔3的内壁上端转动设有冷却辊4，冷却辊4的上端穿出通孔并与延伸至外部，安装板1的底部固定设有支撑板5，支撑板5的表面固定设有送风机6，送风机6的送风端连通设有送风管7，送风管7的顶部连通设有出风筒8，送风管7由多个相连通的支管组成，并共同与出风筒8连通设置，出风筒8固定穿设于冷却腔3的内部下端。

在薄膜成型前，通过安装螺栓将安装板1与流延设备进行连接，从而在流延设备进行可耐低温的薄膜成型原料，使得薄膜成型后可通过流延辊2进行传动，并进入冷却辊4外侧，在此之前启动送风机6，使得送风机6对外部冷却空气进行冲洗，并通过送风管7进入出风筒8内，使得出风筒8充分冷却空气，并快速对冷却辊4外侧整体进行输送，对冷却辊4进行降温，使得薄膜与冷却辊4进行接触滚动时，对薄膜进行快速降温，同时部分冷却风通过冷却腔3上端的通孔向薄膜吹送，对薄膜进行辅助送风冷却。

为了保证冷却空气的冷却效果，如图1所示，冷却腔3的内壁两侧上端均固定嵌设有半导体制冷片9。

冷却空气进入冷却腔3内时，通过半导体制冷片9的快速制冷，使得冷却空气的温度下降，从而进一步提高对冷却辊4和薄膜的冷却效果。

而为了对吸入送风机6内部的冷却空气进行提前过滤整洁，如图1-2所示，送风机6的进风端外侧开设有放置槽，放置槽内放置设有过滤网10，送风机6的外侧固定设有两个对称设置的固定板11，两个固定板11之间转动设有连接板12，连接板12固定设有压环13，压环13盖设于滤网10的外侧；

送风机6的外侧固定设有支撑杆14，支撑杆14的杆壁转动套设有挡板15，挡板15盖设于压环13的外侧，支撑杆14的杆壁套设有扭簧16，扭簧16的两端分别与挡板15和支撑杆14固定连接，挡板15远离送风机6的一侧固定设有拉杆17。

在送风机6工作时，冷却空气通过过滤网10过滤后洁净后进入送风管7内，保证冷却空气的整洁性，尽量避免外部灰尘与薄膜进行接触，提高薄膜成型效率和效果，而在过滤网10使用时间较长后，能够拉动拉杆17，使得挡板15围绕着支撑杆14转动并远离压环13，此时将压环13通过连接板12进行转动并与过滤网10进行分离，此时可将过滤网10取出进行快速更换和清理，保证过滤网10对冷却空气的过滤洁净效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种耐低温薄膜流延成型装置，包括安装板(1)和设置于所述安装板(1)侧壁的流延辊(2)，其特征在于，所述安装板(1)远离流延辊(2)的一侧固定设有冷却腔(3)，所述冷却腔(3)的顶部开设有通孔，所述冷却腔(3)的内壁上端转动设有冷却辊(4)，所述冷却辊(4)的上端穿出通孔并与延伸至外部，所述安装板(1)的底部固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面固定设有送风机(6)，所述送风机(6)的送风端连通设有送风管(7)，所述送风管(7)的顶部连通设有出风筒(8)，所述出风筒(8)固定穿设于所述冷却腔(3)的内部下端。

2.根据权利要求1所述的耐低温薄膜流延成型装置，其特征在于，所述送风管(7)由多个相连通的支管组成，并共同与出风筒(8)连通设置。

3.根据权利要求1所述的耐低温薄膜流延成型装置，其特征在于，所述安装板(1)内螺纹穿设有多个安装螺栓。

4.根据权利要求1所述的耐低温薄膜流延成型装置，其特征在于，所述冷却腔(3)的内壁两侧上端均固定嵌设有半导体制冷片(9)。

5.根据权利要求1所述的耐低温薄膜流延成型装置，其特征在于，所述送风机(6)的进风端外侧开设有放置槽，所述放置槽内放置设有过滤网(10)，所述送风机(6)的外侧固定设有两个对称设置的固定板(11)，两个所述固定板(11)之间转动设有连接板(12)，所述连接板(12)固定设有压环(13)，所述压环(13)盖设于所述滤网(10)的外侧。

6.根据权利要求5所述的耐低温薄膜流延成型装置，其特征在于，所述送风机(6)的外侧固定设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的杆壁转动套设有挡板(15)，所述挡板(15)盖设于所述压环(13)的外侧，所述支撑杆(14)的杆壁套设有扭簧(16)，所述扭簧(16)的两端分别与挡板(15)和支撑杆(14)固定连接，所述挡板(15)远离送风机(6)的一侧固定设有拉杆(17)。