CN220331587U - 一种再生混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土搅拌站,包括搅拌设备主体;第一电机,第一电机的底部与搅拌设备主体顶部的中间固定连接;垫板,垫板的底部与搅拌设备主体内部的底端固定连接;圆柱板,圆柱板的底部与第二电机的驱动轴固定连接,用于支撑和伸缩;电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部与圆柱板的顶部固定连接;清扫桩,清扫桩的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接;清洁组件,清洁组件的侧面与清扫桩的外表面固定连接。上述方案中,驱动电动伸缩杆将清扫桩进行上升,清洁组件上下位置的弹簧可以在清扫桩升降的时候将矩形柱进行收折,从而方便清扫桩升降,通过清洁组件,可以很好的将筒壁表面的混凝土残渣有效的去除,提高搅拌装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种再生混凝土搅拌站。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土经过破碎、清洗、分级后按照一定的比例进行再次混合,部分或全部代替砂石等天然集料,在加入水泥、水等配合而成,再生混凝土的的组合形式较多,集料全部为再生集料、粗集料为再生集料、细集料为天然砂等,但是在混凝土搅拌站中,搅拌设备在对再生混凝土进行搅拌后,会有部分的混泥土残渣附着在筒壁表面,工人在清洗时多使用水管对筒壁进行冲刷,如此会使得筒壁仍会有部分残渣附着在筒壁难以去除,从而影响搅拌装置后续的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种再生混凝土搅拌站,以解决现有技术搅拌设备在对再生混凝土进行搅拌后,会有部分的混泥土残渣附着在筒壁表面,工人在清洗时多使用水管对筒壁进行冲刷,如此会使得筒壁仍会有部分残渣附着在筒壁难以去除,从而影响搅拌装置后续的使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种再生混凝土搅拌站,包括
搅拌设备主体;
第一电机,所述第一电机的底部与搅拌设备主体顶部的中间固定连接;
垫板,所述垫板的底部与搅拌设备主体内部的底端固定连接;
第二电机,所述第二电机的底部与垫板顶部的中间固定连接;
圆柱板,所述圆柱板的底部与第二电机的驱动轴固定连接,用于支撑和伸缩;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部与圆柱板的顶部固定连接;
清扫桩,所述清扫桩的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接;
清洁组件,所述清洁组件的侧面与清扫桩的外表面固定连接。
其中,还包括连通组件、散热组件、下料口,所述连通组件的外表面与搅拌设备主体内部的中间固定连接,所述连通组件中部的内表面与清扫桩的外表面活动连接,用于方便清扫桩的升降,所述散热组件的底部与垫板的底部固定连接,所述下料口设置在搅拌设备主体的右侧,用于混泥土的出料。
其中,所述清洁组件包括弹簧、矩形柱、清扫板,所述弹簧的一端与清扫桩的外表面固定连接,便于提高装置的灵活性,所述矩形柱的外表面与弹簧的另一端固定连接,所述清扫板的侧面与矩形柱的右侧固定连接,用于方便清理混凝土残渣。
其中,所述连通组件包括圆盘、卡扣、转动柱、滑动环,所述圆盘的外表面与搅拌设备主体内部的中间固定连接,所述卡扣的侧面与圆盘中部的内表面固定连接,所述转动柱的两侧与第一电机的驱动轴活动连接,所述滑动环设置在转动柱的两侧,用于移动滑动环,所述滑动环侧面的底部与卡扣的顶部贴合,用于防止滑动环下落。
其中,所述散热组件包括支撑板、第三电机、扇叶,所述支撑板的底部与垫板的顶部固定连接,所述第三电机的底部与支撑板顶部的中间固定连接,所述扇叶的中部与第三电机的驱动轴固定连接。
其中,还包括防护罩、支撑架、出风网,所述防护罩的右侧与支撑板的顶部固定连接,用于集中扇叶吹出来的风,所述防护罩的底部与垫板的顶部固定连接,所述支撑架的侧面与防护罩内部的中间固定连接,所述出风网的外表面与防护罩左侧的内表面可拆卸连接,用于集中风力吹动的方向。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,将再生混凝土和水通过进料口进入到搅拌设备主体的内部,打开第一电机进行驱动,先进行搅拌,搅拌完成后将加工好的混凝土通过下料口倾倒出来,之后驱动电动伸缩杆将清扫桩进行上升,清洁组件上下位置的弹簧可以在清扫桩升降的时候将矩形柱进行收折,从而方便清扫桩升降,最后,在清扫的时候可以打开散热组件的驱动装置第三电机进行风扇的有效散热,搅拌设备主体两侧的出风孔可以有效的使得空气进行对流,通过清洁组件,可以很好的将筒壁表面的混凝土残渣有效的去除,提高搅拌装置的实用性,通过散热组件,可以在搅拌设备主体底部温度较高时,有效的进行散热,提高装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置剖面装配图;
图3为本实用新型的清洁组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的连通组件结构示意图;
图5为本实用新型的散热组件结构示意图。
[附图标记]
1、搅拌设备主体;2、第一电机;3、垫板;4、第二电机;5、圆柱板;6、电动伸缩杆;7、清扫桩;8、清洁组件;9、连通组件;10、散热组件;11、下料口;81、弹簧;82、矩形柱;83、清扫板;91、圆盘;92、卡扣;93、转动柱;94、滑动环;101、支撑板;102、第三电机;103、防护罩;104、支撑架;105、扇叶;106、出风网。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种再生混凝土搅拌站,包括
搅拌设备主体1;
第一电机2,所述第一电机2的底部与搅拌设备主体1顶部的中间固定连接;
垫板3,所述垫板3的底部与搅拌设备主体1内部的底端固定连接;
第二电机4,所述第二电机4的底部与垫板3顶部的中间固定连接;
圆柱板5,所述圆柱板5的底部与第二电机4的驱动轴固定连接,用于支撑和伸缩;
电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的底部与圆柱板5的顶部固定连接;
清扫桩7,所述清扫桩7的底部与电动伸缩杆6的顶部固定连接;
清洁组件8,所述清洁组件8的侧面与清扫桩7的外表面固定连接。
其中,还包括连通组件9、散热组件10、下料口11,所述连通组件9的外表面与搅拌设备主体1内部的中间固定连接,所述连通组件9中部的内表面与清扫桩7的外表面活动连接,用于方便清扫桩7的升降,所述散热组件10的底部与垫板3的底部固定连接,所述下料口11设置在搅拌设备主体1的右侧,用于混泥土的出料。
其中,所述清洁组件8包括弹簧81、矩形柱82、清扫板83,所述弹簧81的一端与清扫桩7的外表面固定连接,便于提高装置的灵活性,所述矩形柱82的外表面与弹簧81的另一端固定连接,所述清扫板83的侧面与矩形柱82的右侧固定连接,用于方便清理混凝土残渣;清扫板83的材质较硬,便于在清扫时有效的去除筒壁表面的残渣。
其中,所述连通组件9包括圆盘91、卡扣92、转动柱93、滑动环94,所述圆盘91的外表面与搅拌设备主体1内部的中间固定连接,所述卡扣92的侧面与圆盘91中部的内表面固定连接,所述转动柱93的两侧与第一电机2的驱动轴活动连接,所述滑动环94设置在转动柱93的两侧,用于移动滑动环94,所述滑动环94侧面的底部与卡扣92的顶部贴合,用于防止滑动环94下落;滑动环94的侧面在不使用的情况下可以牢牢的贴合在卡扣92表面,可以有效的减少混凝土掉落到搅拌设备主体1内部的底端。
其中,所述散热组件10包括支撑板101、第三电机102、扇叶105,所述支撑板101的底部与垫板3的顶部固定连接,所述第三电机102的底部与支撑板101顶部的中间固定连接,所述扇叶105的中部与第三电机102的驱动轴固定连接。
其中,还包括防护罩103、支撑架104、出风网106,所述防护罩103的右侧与支撑板101的顶部固定连接,用于集中扇叶105吹出来的风,所述防护罩103的底部与垫板3的顶部固定连接,所述支撑架104的侧面与防护罩103内部的中间固定连接,所述出风网106的外表面与防护罩103左侧的内表面可拆卸连接,用于集中风力吹动的方向。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,将再生混凝土和水通过进料口进入到搅拌设备主体1的内部,打开第一电机2进行驱动,先进行搅拌,搅拌完成后将加工好的混凝土通过下料口11倾倒出来,之后驱动电动伸缩杆6将清扫桩7进行上升,清洁组件8上下位置的弹簧81可以在清扫桩7升降的时候将矩形柱82进行收折,从而方便清扫桩7升降,最后,在清扫的时候可以打开散热组件10的驱动装置第三电机102进行风扇的有效散热,搅拌设备主体1两侧的出风孔可以有效的使得空气进行对流。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,包括
搅拌设备主体(1);
第一电机(2),所述第一电机(2)的底部与搅拌设备主体(1)顶部的中间固定连接;
垫板(3),所述垫板(3)的底部与搅拌设备主体(1)内部的底端固定连接;
第二电机(4),所述第二电机(4)的底部与垫板(3)顶部的中间固定连接;
圆柱板(5),所述圆柱板(5)的底部与第二电机(4)的驱动轴固定连接,用于支撑和伸缩;
电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底部与圆柱板(5)的顶部固定连接;
清扫桩(7),所述清扫桩(7)的底部与电动伸缩杆(6)的顶部固定连接;
清洁组件(8),所述清洁组件(8)的侧面与清扫桩(7)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,还包括连通组件(9)、散热组件(10)、下料口(11),所述连通组件(9)的外表面与搅拌设备主体(1)内部的中间固定连接,所述连通组件(9)中部的内表面与清扫桩(7)的外表面活动连接,用于方便清扫桩(7)的升降,所述散热组件(10)的底部与垫板(3)的底部固定连接,所述下料口(11)设置在搅拌设备主体(1)的右侧,用于混泥土的出料。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,所述清洁组件(8)包括弹簧(81)、矩形柱(82)、清扫板(83),所述弹簧(81)的一端与清扫桩(7)的外表面固定连接,便于提高装置的灵活性,所述矩形柱(82)的外表面与弹簧(81)的另一端固定连接,所述清扫板(83)的侧面与矩形柱(82)的右侧固定连接,用于方便清理混凝土残渣。
4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,所述连通组件(9)包括圆盘(91)、卡扣(92)、转动柱(93)、滑动环(94),所述圆盘(91)的外表面与搅拌设备主体(1)内部的中间固定连接,所述卡扣(92)的侧面与圆盘(91)中部的内表面固定连接,所述转动柱(93)的两侧与第一电机(2)的驱动轴活动连接,所述滑动环(94)设置在转动柱(93)的两侧,用于移动滑动环(94),所述滑动环(94)侧面的底部与卡扣(92)的顶部贴合,用于防止滑动环(94)下落。
5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,所述散热组件(10)包括支撑板(101)、第三电机(102)、扇叶(105),所述支撑板(101)的底部与垫板(3)的顶部固定连接,所述第三电机(102)的底部与支撑板(101)顶部的中间固定连接,所述扇叶(105)的中部与第三电机(102)的驱动轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土搅拌站,其特征在于,还包括防护罩(103)、支撑架(104)、出风网(106),所述防护罩(103)的右侧与支撑板(101)的顶部固定连接,用于集中扇叶(105)吹出来的风,所述防护罩(103)的底部与垫板(3)的顶部固定连接,所述支撑架(104)的侧面与防护罩(103)内部的中间固定连接,所述出风网(106)的外表面与防护罩(103)左侧的内表面可拆卸连接,用于集中风力吹动的方向。
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