CN215877635U - 一种具有高效率的油墨生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效率的油墨生产加工装置，包括底座，研磨组件，搅拌罐和下料组件，底座的顶部一侧安装有两组支撑架，底座的顶部远离安装箱的一侧安装有研磨组件，研磨组件内安装有收集箱，收集箱的内部安装有储料槽，收集箱的内部安装有引导块，收集箱的内部两侧安装有三组研磨辊，支撑架的顶部安装有搅拌罐。本实用新型通过在收集箱的内部安装有研磨辊，能够通过研磨辊的转动将蝶阀内部排出的油墨向引导块的方向引导，从而通过研磨辊之间的缝隙以及研磨辊与引导块之间的间隙对油墨进行碾压加工，从而可以保证油墨加工的精细度，提升油墨的加工品质，有利于减少生产成本的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种具有高效率的油墨生产加工装置。
背景技术
油墨是日常生活中使用较为频繁的印刷材料，为了对图像进行多样化的彩色印刷，油墨在生产时也具有多种不同的制造工艺，而油墨在制造过程中，需要采用搅拌罐对油墨原料进行搅拌混合，因此，为了提升搅拌罐的工作效率，增加搅拌罐的实用性，我们提出一种具有高效率的油墨生产加工装置。
经检索，中国专利授权号为CN211837374U的专利，公开了一种油墨搅拌罐。包括罐体，所述罐体内转动设置有主轴，所述主轴上同轴设置有转接件，所述转接件上设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片沿所述转接件的周向设置有多个，且所述第一叶片倾斜设置；所述第二叶片与所述第一叶片转动连接，且所述第二叶片在所述第一叶片的倾斜方向上转动。
上述专利中的油墨搅拌罐存在的缺陷是：
1、在对油墨进行搅拌加工时，上述专利中的搅拌罐不具备油墨研磨的功能，导致搅拌罐的功能性单一，对于搅拌的油墨无法保证油墨的生产质量，从而会导致油墨加工后内部存在一定的颗粒和粉块，降低了搅拌罐对于油墨的搅拌效果和油墨的生产品质，一定程度上造成了油墨生产成本的损失；
2、在对油墨进行搅拌后，油墨会大量的残留在装置的内壁上，上述专利中的搅拌罐在搅拌完成后，需要人工手持铁铲对搅拌罐内壁上残留的油墨原料进行清理，从而增加了工作人员的劳动量，并且降低了搅拌罐的工作效率以及实用性，不利于大批量的对油墨进行加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效率的油墨生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效率的油墨生产加工装置，包括底座，研磨组件，搅拌罐和下料组件，所述底座的顶部一侧安装有两组支撑架，所述底座的顶部一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有风机，所述安装箱的顶部安装有控制台，所述风机的输出端安装有延伸出安装箱的导气管，所述底座的顶部远离安装箱的一侧安装有研磨组件，所述研磨组件内安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有储料槽，所述收集箱的内部安装有引导块，所述收集箱的内部两侧安装有三组研磨辊，所述支撑架的顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部安装有蝶阀，所述搅拌罐的内部安装有保温层，所述搅拌罐的内部安装有四组限位槽，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有电动机，所述顶盖的底部安装有下料组件，所述下料组件内安装有安装环，所述安装环的底部安装有刮板，所述安装环的顶部两侧安装有气筒，所述气筒延伸出顶盖安装有防护罩。
优选的，所述导气管的一端安装有电磁阀，且电磁阀的输出端两侧通过软管与气筒固定连接。
优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支撑座，且支撑座的底部安装有橡胶垫。
优选的，所述研磨辊的一侧环绕安装有钢链，且研磨辊的一端延伸出收集箱的正面安装有伺服电机。
优选的，所述电动机的输出端延伸至顶盖的底部安装有驱动轴，且驱动轴的外侧安装有四组搅拌板。
优选的，所述安装环的外侧安装有四组限位块，且限位块与限位槽卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在收集箱的内部安装有研磨辊，能够通过研磨辊的转动将蝶阀内部排出的油墨向引导块的方向引导，从而通过研磨辊之间的缝隙以及研磨辊与引导块之间的间隙对油墨进行碾压加工，从而可以保证油墨加工的精细度，提升油墨的加工品质，有利于减少生产成本的损失。
2、本实用新型通过在安装环的底部安装有刮板，能够通过刮板与搅拌罐的内壁贴合，对搅拌罐内壁上残留的油墨进行清理，以便于将油墨刮到搅拌罐的底部排出，减少油墨的浪费，并且代替了人工，提高搅拌罐的清理效率，可以使搅拌罐应用于大批量的油墨生产加工中，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
图2为本实用新型的正面外部结构示意图；
图3为本实用新型的研磨组件局部结构示意图；
图4为本实用新型的下料组件剖面结构示意图；
图5为本实用新型的下料组件立体结构示意图。
图中：1、安装箱；101、电磁阀；102、导气管；103、控制台；104、风机；2、底座；201、支撑座；202、支撑架；3、研磨组件；301、收集箱；302、储料槽；303、研磨辊；304、钢链；305、引导块；4、搅拌罐；401、蝶阀；402、搅拌板；403、保温层；404、驱动轴；405、顶盖；406、电动机；407、限位槽；5、下料组件；501、安装环；502、气筒；503、防护罩；504、限位块；505、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高效率的油墨生产加工装置，包括底座2，研磨组件3，搅拌罐4和下料组件5，底座2的顶部一侧安装有两组支撑架202，底座2可以为顶部的组件提供安装的位置，支撑架202可以对搅拌罐4提供安装的位置，并且可以对搅拌罐4进行支撑，从而可以保证搅拌罐4的稳定性，底座2的顶部一侧安装有安装箱1，安装箱1可以为周围的组件提供安装的位置，安装箱1的内部安装有风机104，风机104可采用2HB720-HH47型，风机104通电后可以对导气管102的内部抽吸气，从而可以控制气筒502的伸缩，安装箱1的顶部安装有控制台103，控制台103可以便于对风机104的运行状态进行控制调整，风机104的输出端安装有延伸出安装箱1的导气管102，导气管102可以使风机104与气筒502固定连接，从而可以通过风机104对气筒502内部气压的调节，使得气筒502进行垂直方向的伸缩，底座2的顶部远离安装箱1的一侧安装有研磨组件3，研磨组件3可以对搅拌罐4搅拌后的油墨进行研磨细加工，从而可以保证油墨加工后的品质，研磨组件3内安装有收集箱301，收集箱301可以为周围的组件提供安装的位置，收集箱301的内部安装有储料槽302，储料槽302可以对加工后的油墨进行保存，以便于对油墨进行集中处理，收集箱301的内部安装有引导块305，引导块305可以与研磨辊303配合油墨进行碾压加工，从而可以提升油墨的精细度，收集箱301的内部两侧安装有三组研磨辊303，研磨辊303可以转动，从而可以使油墨向引导块305方向移动，进而对油墨进行碾压加工，支撑架202的顶部安装有搅拌罐4，搅拌罐4可以为油墨的搅拌加工提供位置，并且可以为内部的组件提供安装的位置，搅拌罐4的底部安装有蝶阀401，蝶阀401可以对搅拌罐4底部的开口进行开关控制，从而可以控制油墨的排出，搅拌罐4的内部安装有保温层403，保温层403可以增强搅拌罐4的保温隔热性能，从而可以降低外界环境温度对搅拌罐4内部油墨流动性的影响，搅拌罐4的内部安装有四组限位槽407，限位槽407可以与限位块504卡合，从而对安装环501进行垂直方向的限位，保证了安装环501在移动时的稳定性，搅拌罐4的顶部安装有顶盖405，顶盖405可以为周围的组件提供安装的位置，并且可以与搅拌罐4配合为油墨提供密闭的搅拌环境，顶盖405的内部两侧设有投放口，可以便于对搅拌罐4的内部添加油墨原料，顶盖405的顶部安装有电动机406，电动机406可采用YE3-200KW型，电动机406通电后可以转动，从而可以带动驱动轴404进行转动，顶盖405的底部安装有下料组件5，下料组件5可以对搅拌罐4内部残留的油墨进行清理，从而可以减少搅拌罐4内部油墨的残留，下料组件5内安装有安装环501，安装环501可以为周围的组件提供安装的位置，安装环501的底部安装有刮板505，刮板505可以与搅拌罐4的内壁贴合，从而代替人工对油墨进行清理，提升了装置的清理效率，安装环501的顶部两侧安装有气筒502，气筒502可以与电磁阀101连接，从而可以通过电磁阀101对气筒502内部的气压进行调节，从而控制气筒502进行伸缩，以便于带动安装环501进行垂直升降，气筒502延伸出顶盖405安装有防护罩503，防护罩503可以对气筒502进行防护，一方面可以保护气筒502，另一方面可以保证气筒502垂直伸缩，保证了安装环501移动的稳定性。
进一步，导气管102的一端安装有电磁阀101，且电磁阀101的输出端两侧通过软管与气筒502固定连接，电磁阀101可以对导气管102内部气体的释放进行控制，从而可以控制气筒502进行伸缩。
进一步，底座2的底部两侧安装有两组支撑座201，且支撑座201的底部安装有橡胶垫，支撑座201可以对顶部的组件进行支撑，从而可以保证底座2的稳定性。
进一步，研磨辊303的一侧环绕安装有钢链304，钢链304可以对三组研磨辊303进行连接，从而可以使三组研磨辊303同步进行转动，且研磨辊303的一端延伸出收集箱301的正面安装有伺服电机，伺服电机可采用YE3-20KW型，伺服电机通电后可以转动，从而可以带动研磨辊303进行转动。
进一步，电动机406的输出端延伸至顶盖405的底部安装有驱动轴404，驱动轴404可以通过电动机406通电转动带动进行转动，从而可以带动搅拌板402进行转动，且驱动轴404的外侧安装有四组搅拌板402，搅拌板402可以通过驱动轴404带动进行转动，从而可以对搅拌罐4内部的油墨进行搅动，进而对油墨进行搅拌，提升了油墨搅拌的效率。
进一步，安装环501的外侧安装有四组限位块504，且限位块504与限位槽407卡合连接，限位块504可以对安装环501的垂直移动进行限位，从而可以保证安装环501垂直升降时的稳定性。
工作原理：将油墨原料和一定量的水注入搅拌罐4的内部，通过电动机406通电转动带动驱动轴404进行转动，通过驱动轴404带动搅拌板402进行转动，对油墨进行搅拌，通过蝶阀401将搅拌后的油墨排出，通过伺服电机通电转动带动研磨辊303进行转动，利用研磨辊303和引导块305配合对油墨进行碾压加工，通过风机104通电后对导气管102的内部充入空气，通过电磁阀101对导气管102内部的空气进行控制，使得气筒502内部的气压发生变化进行伸缩，利用气筒502伸缩带动安装环501进行往复垂直升降，安装环501带动刮板505进行垂直移动，利用刮板505对搅拌罐4内壁上的油墨进行清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有高效率的油墨生产加工装置，包括底座(2)，研磨组件(3)，搅拌罐(4)和下料组件(5)，其特征在于：所述底座(2)的顶部一侧安装有两组支撑架(202)，所述底座(2)的顶部一侧安装有安装箱(1)，所述安装箱(1)的内部安装有风机(104)，所述安装箱(1)的顶部安装有控制台(103)，所述风机(104)的输出端安装有延伸出安装箱(1)的导气管(102)，所述底座(2)的顶部远离安装箱(1)的一侧安装有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)内安装有收集箱(301)，所述收集箱(301)的内部安装有储料槽(302)，所述收集箱(301)的内部安装有引导块(305)，所述收集箱(301)的内部两侧安装有三组研磨辊(303)，所述支撑架(202)的顶部安装有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)的底部安装有蝶阀(401)，所述搅拌罐(4)的内部安装有保温层(403)，所述搅拌罐(4)的内部安装有四组限位槽407)，所述搅拌罐(4)的顶部安装有顶盖(405)，所述顶盖(405)的顶部安装有电动机(406)，所述顶盖(405)的底部安装有下料组件(5)，所述下料组件(5)内安装有安装环(501)，所述安装环(501)的底部安装有刮板(505)，所述安装环(501)的顶部两侧安装有气筒(502)，所述气筒(502)延伸出顶盖(405)安装有防护罩(503)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效率的油墨生产加工装置，其特征在于：所述导气管(102)的一端安装有电磁阀(101)，且电磁阀(101)的输出端两侧通过软管与气筒(502)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效率的油墨生产加工装置，其特征在于：所述底座(2)的底部两侧安装有两组支撑座(201)，且支撑座(201)的底部安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效率的油墨生产加工装置，其特征在于：所述研磨辊(303)的一侧环绕安装有钢链(304)，且研磨辊(303)的一端延伸出收集箱(301)的正面安装有伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效率的油墨生产加工装置，其特征在于：所述电动机(406)的输出端延伸至顶盖(405)的底部安装有驱动轴(404)，且驱动轴(404)的外侧安装有四组搅拌板(402)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效率的油墨生产加工装置，其特征在于：所述安装环(501)的外侧安装有四组限位块(504)，且限位块(504)与限位槽(407)卡合连接。
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| CN202121904830.9U CN215877635U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种具有高效率的油墨生产加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686040A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-01 | 张皓楠 | 一种环保快干型胶印油墨制备方法 |
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2021
- 2021-08-13 CN CN202121904830.9U patent/CN215877635U/zh not_active Expired - Fee Related
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