CN220331175U - 一种内撑涨套式电机油封安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内撑涨套式电机油封安装工具，包括电机输出轴，所述电机输出轴上连接有拉杆，所述拉杆活动连接有导向套，所述导向套一端连接有内撑涨套，所述导向套外壁上安装有推进套，所述推进套与所述导向套活动连接，所述电机输出轴还连接有电机端盖，所述电机端盖上套设有油封，所述推进套一端和所述油封接触连接，所述推进套上安装有油封安装把手。本实用新型通过内撑涨套和导向套，可以极大程度的降低因油封外圈与安装位置内壁不同心而造成的对油封外圈的损伤，整个油封安装过程，油封通过螺纹旋转压入，压入时油封端面始终与推进套端面接触，避免了油封在安装中发生倾斜，降低了油封在安装中的损伤，提高了密封性。

Description

一种内撑涨套式电机油封安装工具

技术领域

本实用新型属于油封安装技术领域，特别涉及一种内撑涨套式电机油封安装工具。

背景技术

新能源重卡电机输出轴上为防止变速箱油进入电机，在变速箱与电机之间均装有油封，油封安装时，一般在电机成品状态下进行安装，常规的油封安装方式为压机压入(如图1所示)，此种方式需要将电机轴竖直放置于压机工作台，但受到电机结构、体积及重量影响，操作复杂，电机主轴放置时很难保证不发生倾斜，导致油封不能起到密封作用，而且受限于专用压机设备，油封安装时操作复杂，油封安装时容易受损，影响密封性；

为实现操作简单高效，也有通过敲击方式进行安装(如图2所示)，但该方式因为敲击点受力不均，敲击时油封容易产生倾斜而导致油封自身损伤，引起油封密封不严，安装合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内撑涨套式电机油封安装工具，解决了目前油封安装时电机主轴容易倾斜，导致油封密封性不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种内撑涨套式电机油封安装工具，包括电机输出轴，所述电机输出轴上连接有拉杆，所述拉杆活动连接有导向套，所述导向套一端连接有内撑涨套，所述导向套外壁上安装有推进套，所述推进套与所述导向套活动连接，所述电机输出轴还连接有电机端盖，所述电机端盖上套设有油封，所述推进套一端和所述油封接触连接，所述推进套上安装有油封安装把手。

进一步地，所述拉杆外壁上设置有外螺纹，所述导向套内壁设置有和所述外螺纹匹配的内螺纹，所述导向套与所述拉杆之间螺纹连接。

进一步地，所述拉杆一端外壁呈圆台状，所述内撑涨套的内侧和所述拉杆外壁贴合。

进一步地，所述导向套与所述推进套之间螺纹连接。

进一步地，所述推进套和所述油封安装把手固定连接。

进一步地，所述拉杆一端与所述电机输出轴主轴内花键小径之间小间隙配合。

进一步地，所述油封内圈涂有润滑脂。

进一步地，所述电机输出轴还连接有轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过内撑涨套和导向套，内撑涨套夹紧后，导向套与电机输出轴可实现同心，使得油封安装后油封外圈可以和电机端盖上油封安装位置内壁同心，可以极大程度的降低因油封外圈与安装位置内壁不同心而造成的对油封外圈的损伤；

2、整个油封安装过程，油封通过螺纹旋转压入，压入时油封端面始终与推进套端面接触，避免了油封在安装中发生倾斜，降低了油封在安装中的损伤，提高了密封性，因油封安装工装体积小，整个油封安装过程不受电机摆放位置的影响，可以实现电机任意位置、任意角度的油封安装，使用范围更广，更加灵活，也避免了油封安装时专用压机设备的投入，节省资源。

附图说明

图1为压机压入安装方式示意图；

图2为敲击安装方式示意图；

图3为本实用新型一种内撑涨套式电机油封安装工具的结构示意图。

图中：1、油封安装把手；2、推进套；3、导向套；4、拉杆；5、内撑涨套；6、油封；7、电机端盖；8、电机输出轴；9、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图3，本实用新型公开了一种内撑涨套式电机油封安装工具，包括电机输出轴8，电机输出轴8上连接有拉杆4，拉杆4活动连接有导向套3，优选地，拉杆4外壁上设置有外螺纹，导向套3内壁设置有和外螺纹匹配的内螺纹，导向套3与拉杆4之间螺纹连接。

进一步地，导向套3一端连接有内撑涨套5，优选地，拉杆4一端外壁呈圆台状，内撑涨套5的内侧和拉杆4外壁贴合。

进一步地，导向套3外壁上安装有推进套2，推进套2与导向套3活动连接，优选地，导向套3与推进套2之间螺纹连接。

进一步地，电机输出轴8还连接有电机端盖7，电机端盖7上设置有油封6，推进套2一端和油封6接触连接。

进一步地，推进套2上安装有油封安装把手1，油封安装把手1方便对推进套2进行旋转。

通过设置导向套3、拉杆4和内撑涨套5，当拉杆4向右运动时，使得内撑涨套5扩大涨紧，内撑涨套5夹紧电机输出轴8内壁，从而实现导向套3、拉杆4、内撑涨套5与电机输出轴8相对固定。

优选地，为了保证涨紧过程中不发生倾斜，拉杆4左端与电机输出轴8主轴内花键小径之间小间隙配合。

优选地，油封6内圈涂有润滑脂，可以减小摩擦。

进一步地，电机输出轴8还连接有轴承9，轴承9的设置，有利于进行安装。

本实用新型的工作原理：当拉杆4向右运动时，使得内撑涨套5扩大，内撑涨套5夹紧电机输出轴8内壁，从而实现导向套3、拉杆4、内撑涨套5与电机输出轴8相对固定，内撑涨套5涨紧后，通过旋转油封安装把手1，使推进套2与导向套3螺纹旋合，由于导向套3与电机输出轴8主轴相对固定，不会发生位移，因此推进套2会向左旋合，从而推动油封6向左运动进入油封安装位，当推进套2左端面与电机端盖7贴合时，停止旋转油封安装把手1，此时油封6安装到合适位置。因内撑涨套5夹紧后，导向套3与电机输出轴8可实现同心，使得油封6安装后油封6外圈可以和电机端盖7上油封安装位置内壁同心，可以极大程度的降低因油封6外圈与安装位置内壁不同心而造成的对油封6外圈的损伤，整个油封6安装过程，油封6通过螺纹旋转压入，压入时油封6端面始终与推进套2端面接触，避免了油封6在安装中发生倾斜，降低了油封6在安装中的损伤，提高了密封性，因油封6安装工装体积小，整个油封6安装过程不受电机摆放位置的影响，可以实现电机任意位置、任意角度的油封安装，使用范围更广，更加灵活，避免了油封6安装时专用压机设备的投入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，包括电机输出轴(8)，所述电机输出轴(8)上连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)活动连接有导向套(3)，所述导向套(3)一端连接有内撑涨套(5)，所述导向套(3)外壁上安装有推进套(2)，所述推进套(2)与所述导向套(3)活动连接，所述电机输出轴(8)还连接有电机端盖(7)，所述电机端盖(7)上套设有油封(6)，所述推进套(2)一端和所述油封(6)接触连接，所述推进套(2)上安装有油封安装把手(1)。

2.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述拉杆(4)外壁上设置有外螺纹，所述导向套(3)内壁设置有和所述外螺纹匹配的内螺纹，所述导向套(3)与所述拉杆(4)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述拉杆(4)一端外壁呈圆台状，所述内撑涨套(5)的内侧和所述拉杆(4)外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述导向套(3)与所述推进套(2)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述推进套(2)和所述油封安装把手(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述拉杆(4)一端与所述电机输出轴(8)主轴内花键小径之间小间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述油封(6)内圈涂有润滑脂。

8.根据权利要求1所述的一种内撑涨套式电机油封安装工具，其特征在于，所述电机输出轴(8)还连接有轴承(9)。