CN220331051U - 一种汽车套筒抛丸机上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽车套筒抛丸机上料装置，包括设置在地下的定位槽，定位槽搁置有料斗，料斗前端设有开口、后端外侧固定有第一挂环，所述料斗内侧固定有多个第二挂环，料斗上方设有门机，门机的吊钩与多组第一吊绳连接，门机的电动葫芦外壳上固定有第二吊绳，第二吊绳下端位于抛丸机的料口处。本实用新型提供的一种汽车套筒抛丸机上料装置，可提高抛丸机上料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车套筒，尤其是一种汽车套筒抛丸机上料装置。
背景技术
本公司在制造汽车套筒产品时需要将产品放入到抛丸机中进行表面处理。传统的上料一般直接用铲锹铲，汽车套筒用不锈钢制成，用铲锹铲效率低且劳动强度大。
申请号为“202222354163.2”的专利“一种汽车套筒生产用翻转式上料装置”采用在设备一侧设置翻转料斗，从而实现将汽车套筒倒入到作业炉的入料口。在该装置中由于入料口为敞口结构，因此翻转料斗可设置在侧部。但是对于抛丸机，抛丸机的料口有料门关闭，不适合在料口安装翻转机构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车套筒抛丸机上料装置，专用于抛丸机的汽车套筒上料，简单可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种汽车套筒抛丸机上料装置，包括设置在地下的定位槽，定位槽搁置有料斗，料斗前端设有开口、后端外侧固定有第一挂环，所述料斗内侧固定有多个第二挂环，料斗上方设有门机，门机的吊钩与多组第一吊绳连接，门机的电动葫芦外壳上固定有第二吊绳，第二吊绳下端位于抛丸机的料口处。
所述料斗向开口一侧逐渐缩小。
所述料斗采用不锈钢板焊接而成且底部焊接有方钢。
所述抛丸机为两组，定位槽位于两组抛丸机前方中间。
本实用新型一种汽车套筒抛丸机上料装置，具有以下技术效果：通过采用小型龙门起重机可对料斗平稳上吊；在起重机壳体的合适位置安装第二吊绳，第二吊绳的长度固定且刚好下端位于抛丸机料口处，这样在起重机将料斗送到抛丸机料口时，第二吊绳挂置在料斗后面，料斗前端在第一吊绳下移的过程中会逐渐向下，这样实现料斗的稳定倾斜翻转；辅助人工轻轻推入抛丸机料口，即可完成倒料。该方式简单可靠，且非常安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图（第一种布置）。
图2为本实用新型中料斗的结构示意图。
图3为本实用新型的第一工作状态图。
图4为本实用新型的第二工作状态图。
图5为本实用新型的第三工作状态图。
图6为本实用新型的结构示意图（第二种布置）。
图中：定位槽1，料斗2，开口3，第一挂环4，第二挂环5，门机6，第一吊绳7，第二吊绳8，抛丸机9。
具体实施方式
如图1所示，一种汽车套筒抛丸机上料装置，包括设置在地下的定位槽1，定位槽1搁置有料斗2，料斗2前端设有开口3、后端外侧固定有两个第一挂环4，所述料斗2内侧均匀分布有四个第二挂环5，料斗2上方设有门机6，门机6为小型龙门起重机，门机6的电动葫芦下的吊钩上挂置有四组第一吊绳7，第一吊绳7的另一端设有挂钩可与四组第二挂环5对应挂置，方便吊装。而门机6的电动葫芦外壳上固定有第二吊绳8，该第二吊绳8的长度保证下端刚好在抛丸机9的料口处。
所述料斗2向开口3一侧逐渐缩小。开口3端缩小在料斗2上升时可减少汽车套筒掉出的风险；同时在倒料时，开口3端缩小可与抛丸机9的料口匹配，料斗2两端的斜面也方便引料。
所述料斗2采用不锈钢板焊接而成且底部焊接有方钢。由此保证料斗2具有足够的刚度跟强度来承受汽车套筒（材质也为不锈钢）
所述抛丸机9为两组，定位槽1位于两组抛丸机9前方中间。由此可提高利用率。
工作原理及过程：
1）、以只有一组抛丸机9为例进行说明。如图3所示，当需要上料时，首先将门机6的电动葫芦的吊钩下放，使得吊钩上的第一吊绳7与第二挂环5对应挂接。
2）、如图4所示，随后，电动葫芦收卷钢丝绳，通过第一吊绳7带动料斗2平稳上移，上移到抛丸机9的料口处时停动。
3）、如图5所示，人工将两第二吊绳8挂置在料斗2的两个第一挂环4上，微调整电动葫芦，使得两第二吊绳8绷直。然后轻轻将料斗2的开口3向前推送一小段距离，使料斗2进入抛丸机9料口。可启动电动葫芦，使得电动葫芦的钢丝绳逐渐下放，由于料斗2后端受第二吊绳8牵引而高度保持不变，前端之间下降，因此可将料斗2中的汽车套筒倒入到抛丸机9中。
Claims (4)
1.一种汽车套筒抛丸机上料装置，其特征在于：包括设置在地下的定位槽（1），定位槽（1）搁置有料斗（2），料斗（2）前端设有开口（3）、后端外侧固定有第一挂环（4），所述料斗（2）内侧固定有多个第二挂环（5），料斗（2）上方设有门机（6），门机（6）的吊钩与多组第一吊绳（7）连接，门机（6）的电动葫芦外壳上固定有第二吊绳（8），第二吊绳（8）下端位于抛丸机（9）的料口处。
2.根据权利要求1所述的一种汽车套筒抛丸机上料装置，其特征在于：所述料斗（2）向开口（3）一侧逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种汽车套筒抛丸机上料装置，其特征在于：所述料斗（2）采用不锈钢板焊接而成且底部焊接有方钢。
4.根据权利要求1所述的一种汽车套筒抛丸机上料装置，其特征在于：所述抛丸机（9）为两组，定位槽（1）位于两组抛丸机（9）前方中间。
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