CN220330969U - 木门生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供木门生产用抛光装置，包括底板，所述底板的下方表面固定连接有支撑腿，所述底板的一侧表面固定连接有控制面板，所述底板的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面固定连接有第一驱动电机。该木门生产用抛光装置，通过滑槽、限位槽、限位块、滑块、弹簧、第二驱动电机和压辊的设置，首先启动第二驱动电机，第二驱动电机带动压辊旋转，将木门放在底板上向前推动，木门推动压辊向上移动，带动滑块向上挤压弹簧，同时限位块在限位槽内滑动，此时弹簧会产生一个向下的作用力，使压辊与木门表面贴合，随着压辊的旋转，通过摩擦力将木门向前输送，而底板表面转动连接有大量万向轮，可以减小木门与底板的摩擦力。

Description

木门生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及木门相关技术领域，尤其涉及木门生产用抛光装置。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，而木门在生产时需要使用抛光装置对木门进行抛光，但是在抛光时需要对不同厚度的木门进行抛光，故此，就特别需要木门生产用抛光装置。

但是现有的木门生产用抛光装置，在使用过程中，现有的木门生产用抛光装置在使用时需要对不同厚度的木门进行抛光，所以需要对木门生产用抛光装置的上料机构进行调节，方便对不同厚度的木门进行上料，可以大大的增加生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木门生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的木门生产用抛光装置，在使用过程中，现有的木门生产用抛光装置在使用时需要对不同厚度的木门进行抛光，所以需要对木门生产用抛光装置的上料机构进行调节，方便对不同厚度的木门进行上料，可以大大的增加生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木门生产用抛光装置，包括底板和输送机构，所述输送机构包括滑槽、限位槽、限位块、滑块、弹簧、第二驱动电机和压辊，所述底板的下方表面固定连接有支撑腿，所述底板的一侧表面固定连接有控制面板，所述底板的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的一侧表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定连接有抛光辊，所述侧板的一侧表面设置有输送机构，所述底板的上方表面设置有限位机构。

优选的，所述支撑腿以底板的中轴线对称设置，且形状大小都相等。

优选的，所述侧板与底板为垂直分布，所述抛光辊通过第一驱动电机与侧板构成旋转结构。

优选的，所述侧板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧表面固定连接有滑块，所述滑块的上方表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的内侧表面，所述滑块的一侧表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定连接有压辊。

优选的，所述滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相吻合，所述限位块以滑块的中轴线对称设置。

优选的，所述限位机构包括定位槽、固定槽、固定块、定位块、挡板、螺杆和伺服电机，所述底板的上方表面开设有定位槽，所述定位槽的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面滑动连接有固定块，所述固定块的一侧表面固定连接有定位块，所述定位块的上方表面固定连接有挡板，所述定位块的一侧表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有伺服电机。

优选的，所述定位槽的内壁尺寸与定位块的外壁尺寸相吻合，所述固定块以定位块的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木门生产用抛光装置，通过滑槽、限位槽、限位块、滑块、弹簧、第二驱动电机和压辊的设置，首先启动第二驱动电机，第二驱动电机带动压辊旋转，将木门放在底板上向前推动，木门推动压辊向上移动，带动滑块向上挤压弹簧，同时限位块在限位槽内滑动，此时弹簧会产生一个向下的作用力，使压辊与木门表面贴合，随着压辊的旋转，通过摩擦力将木门向前输送，而底板表面转动连接有大量万向轮，可以减小木门与底板的摩擦力，因为弹簧的存在，在输送不同厚度的木门时，可以之间将木门向前推动即可，可以节约调节压辊的时间，进而达到增加生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型第二驱动电机和压辊相互配合结构示意图；

图3为本实用新型底板和定位槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型固定块和定位块相互配合结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、控制面板；4、侧板；5、第一驱动电机；6、抛光辊；7、输送机构；701、滑槽；702、限位槽；703、限位块；704、滑块；705、弹簧；706、第二驱动电机；707、压辊；8、限位机构；801、定位槽；802、固定槽；803、固定块；804、定位块；805、挡板；806、螺杆；807、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：木门生产用抛光装置，包括底板1和输送机构7，输送机构7包括滑槽701、限位槽702、限位块703、滑块704、弹簧705、第二驱动电机706和压辊707，底板1的下方表面固定连接有支撑腿2，底板1的一侧表面固定连接有控制面板3，底板1的一侧表面固定连接有侧板4，侧板4的一侧表面固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的一端固定连接有抛光辊6，侧板4的一侧表面设置有输送机构7，底板1的上方表面设置有限位机构8；借由上述结构，控制面板3可以对抛光装置整体的工作状态进行控制。

进一步的，支撑腿2以底板1的中轴线对称设置，且形状大小都相等；借由上述结构，支撑腿2以底板1的中轴线对称设置，可以使底板1更加稳定。

进一步的，侧板4与底板1为垂直分布，抛光辊6通过第一驱动电机5与侧板4构成旋转结构；借由上述结构，抛光辊6通过第一驱动电机5与侧板4构成旋转结构，第一驱动电机5带动抛光辊6旋转，进而对下方的木门进行抛光。

进一步的，侧板4的一侧表面开设有滑槽701，滑槽701的内侧表面开设有限位槽702，限位槽702的内侧表面滑动连接有限位块703，限位块703的一侧表面固定连接有滑块704，滑块704的上方表面固定连接有弹簧705，弹簧705的另一端固定连接在滑槽701的内侧表面，滑块704的一侧表面固定连接有第二驱动电机706，第二驱动电机706的一端固定连接有压辊707；借由上述结构，首先启动第二驱动电机706，第二驱动电机706带动压辊707旋转，将木门放在底板1上向前推动，木门推动压辊707向上移动，带动滑块704向上挤压弹簧705，同时限位块703在限位槽702内滑动，此时弹簧705会产生一个向下的作用力，使压辊707与木门表面贴合，随着压辊707的旋转，通过摩擦力将木门向前输送，而底板1表面转动连接有大量万向轮，可以减小木门与底板1的摩擦力，因为弹簧705的存在，在输送不同厚度的木门时，可以之间将木门向前推动即可，可以节约调节压辊707的时间，进而达到增加生产效率的效果。

进一步的，滑槽701的内壁尺寸与滑块704的外壁尺寸相吻合，限位块703以滑块704的中轴线对称设置；借由上述结构，滑槽701的内壁尺寸与滑块704的外壁尺寸相吻合，可以使滑块704滑动的更加稳定。

进一步的，限位机构8包括定位槽801、固定槽802、固定块803、定位块804、挡板805、螺杆806和伺服电机807，底板1的上方表面开设有定位槽801，定位槽801的一侧表面开设有固定槽802，固定槽802的内侧表面滑动连接有固定块803，固定块803的一侧表面固定连接有定位块804，定位块804的上方表面固定连接有挡板805，定位块804的一侧表面螺纹连接有螺杆806，螺杆806的一端固定连接有伺服电机807；借由上述结构，在对木门抛光之前，根据木门的厚度，启动伺服电机807，伺服电机807带动螺杆806旋转，之后通过螺杆806与定位块804的螺纹连接将螺杆806的旋转运动转换为定位块804的直线运动，进而调节挡板805的位置，在对木门抛光时可以对木门进行限位，防止木门跑偏。

进一步的，定位槽801的内壁尺寸与定位块804的外壁尺寸相吻合，固定块803以定位块804的中轴线对称设置；借由上述结构，定位槽801的内壁尺寸与定位块804的外壁尺寸相吻合，可以使定位块804滑动时更加稳定。

工作原理：首先接通外部电源，控制面板3可以对抛光装置整体的工作状态进行控制，支撑腿2以底板1的中轴线对称设置，可以使底板1更加稳定，抛光辊6通过第一驱动电机5与侧板4构成旋转结构，第一驱动电机5带动抛光辊6旋转，进而对下方的木门进行抛光在对木门抛光之前，根据木门的厚度，启动伺服电机807，伺服电机807带动螺杆806旋转，之后通过螺杆806与定位块804的螺纹连接将螺杆806的旋转运动转换为定位块804的直线运动，进而调节挡板805的位置，在对木门抛光时可以对木门进行限位，防止木门跑偏，定位槽801的内壁尺寸与定位块804的外壁尺寸相吻合，可以使定位块804滑动时更加稳定，再然后启动第二驱动电机706，第二驱动电机706带动压辊707旋转，将木门放在底板1上向前推动，木门推动压辊707向上移动，带动滑块704向上挤压弹簧705，同时限位块703在限位槽702内滑动，此时弹簧705会产生一个向下的作用力，使压辊707与木门表面贴合，随着压辊707的旋转，通过摩擦力将木门向前输送，而底板1表面转动连接有大量万向轮，可以减小木门与底板1的摩擦力，因为弹簧705的存在，在输送不同厚度的木门时，可以之间将木门向前推动即可，可以节约调节压辊707的时间，进而达到增加生产效率的效果，滑槽701的内壁尺寸与滑块704的外壁尺寸相吻合，可以使滑块704滑动的更加稳定，这样就完成了木门生产用抛光装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.木门生产用抛光装置，包括底板(1)和输送机构(7)，其特征在于：所述输送机构(7)包括滑槽(701)、限位槽(702)、限位块(703)、滑块(704)、弹簧(705)、第二驱动电机(706)和压辊(707)，所述底板(1)的下方表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的一侧表面固定连接有控制面板(3)，所述底板(1)的一侧表面固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧表面固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的一端固定连接有抛光辊(6)，所述侧板(4)的一侧表面设置有输送机构(7)，所述底板(1)的上方表面设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述支撑腿(2)以底板(1)的中轴线对称设置，且形状大小都相等。

3.根据权利要求1所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述侧板(4)与底板(1)为垂直分布，所述抛光辊(6)通过第一驱动电机(5)与侧板(4)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述侧板(4)的一侧表面开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内侧表面开设有限位槽(702)，所述限位槽(702)的内侧表面滑动连接有限位块(703)，所述限位块(703)的一侧表面固定连接有滑块(704)，所述滑块(704)的上方表面固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)的另一端固定连接在滑槽(701)的内侧表面，所述滑块(704)的一侧表面固定连接有第二驱动电机(706)，所述第二驱动电机(706)的一端固定连接有压辊(707)。

5.根据权利要求4所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述滑槽(701)的内壁尺寸与滑块(704)的外壁尺寸相吻合，所述限位块(703)以滑块(704)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括定位槽(801)、固定槽(802)、固定块(803)、定位块(804)、挡板(805)、螺杆(806)和伺服电机(807)，所述底板(1)的上方表面开设有定位槽(801)，所述定位槽(801)的一侧表面开设有固定槽(802)，所述固定槽(802)的内侧表面滑动连接有固定块(803)，所述固定块(803)的一侧表面固定连接有定位块(804)，所述定位块(804)的上方表面固定连接有挡板(805)，所述定位块(804)的一侧表面螺纹连接有螺杆(806)，所述螺杆(806)的一端固定连接有伺服电机(807)。

7.根据权利要求6所述的木门生产用抛光装置，其特征在于：所述定位槽(801)的内壁尺寸与定位块(804)的外壁尺寸相吻合，所述固定块(803)以定位块(804)的中轴线对称设置。