CN220330899U - 一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,旨解决当前降尘效果较差的技术问题,包括磨床本体、防护罩和降尘组件;防护罩设于磨床本体上;降尘组件设于磨床本体上;其中,降尘组件包括蓄水箱、水泵、吸水管、出水管、喷头、集水斗和排水管。蓄水箱设于磨床本体一侧;水泵固设于磨床本体上;吸水管输入端设于蓄水箱内,且输出端与水泵输入端固定连接;出水管输入端与水泵输出端固定连接,且输出端与防护罩固定连接;多个喷头均匀分布于防护罩远离磨床本体加工台内壁一侧;集水斗设于磨床本体加工台远离喷头一侧,且端部穿过磨床本体延伸至外部;排水管输入端与集水斗固定连接,且输出端设于蓄水箱内,本实用新型具有降尘效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床分为普通外圆磨床、传统内圆磨床、座标磨床、无心磨床等。
在使用磨床对模具钢材的加工过程中,往往会产生粉尘漂浮和微小碎屑,这些粉尘漂浮和微小碎屑会弥漫在空气中,为了工作人员的身体健康,需要对这些粉尘漂浮和微小碎屑进行清理,而现有技术中,对粉尘漂浮和微小碎屑的清理,大多是通过抽风机对粉尘漂浮和微小碎屑进行吸附,如公开号为CN219131794U的中国实用新型专利提供的一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,由于磨床的加工腔较大,抽风机并不能很好的对粉尘漂浮和微小碎屑进行清理,从而使磨床的降尘效果较差,鉴于此,我们提出一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,以解决当前降尘效果较差的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,包括磨床本体、防护罩和降尘组件;所述防护罩布置于所述磨床本体加工区上;所述降尘组件布置于所述磨床本体上;其中,所述降尘组件包括蓄水箱、水泵、吸水管、出水管、喷头、集水斗和排水管;所述蓄水箱设于所述磨床本体一侧;所述水泵通过固定座固设于所述磨床本体上;所述吸水管输入端设于所述蓄水箱内,且输出端与所述水泵输入端固定连接;所述出水管输入端与所述水泵输出端固定连接,且输出端与所述防护罩固定连接;若干个所述喷头均匀分布于所述防护罩远离磨床本体加工台内壁一侧;所述集水斗设于所述磨床本体加工台远离喷头一侧,且端部穿过磨床本体延伸至外部;所述排水管输入端与所述集水斗固定连接,且输出端设于所述蓄水箱内。
优选地,所述集水斗呈直角三角结构,所述集水斗倾斜面远离喷头方向设置,且所述集水斗低端靠近蓄水箱。
优选地,还包括过滤组件;所述过滤组件布置于所述吸水管输入端上;其中,所述过滤组件包括限位槽、转动筒、固定块和过滤块;所述限位槽开设于所述吸水管输入端内;所述转动筒一端设于所述限位槽内,且另一端穿过吸水管输入端延伸至外部;若干个所述固定块呈环形阵列设于所述转动筒内;所述过滤块与所述转动筒远离限位槽一端固定连接;其中,所述固定块呈倾斜结构;其中,所述转动筒与限位槽转动配合。
优选地,所述转动筒呈T型结构。
优选地,所述过滤块呈圆台结构,且所述过滤块较小面远离转动筒方向设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置降尘组件,使磨床本体在对模具钢材加工时,启动水泵,使吸水管抽取蓄水箱内的降尘水,使蓄水箱内的降尘水通过吸水管、水泵和出水管从喷头喷出,作用在磨床本体加工腔内,而后流进集水斗内,再从排水管流进蓄水箱内,不仅可以对磨床本体起到很好的降尘效果,还可以使降尘水循环利用。
2.本实用新型通过将集水斗设置成直角三角结构,将集水斗倾斜面远离喷头方向设置,且将集水斗低端设置成靠近蓄水箱,以方便降尘后的降尘水能够聚集在集水斗低端,再通过排水管流进蓄水箱内,实现降尘水循环使用的作用。
3.本实用新型通过设置限位槽、转动筒、固定块和过滤块,利用转动筒与限位槽转动配合,使转动筒转动时,可以带动过滤块进行转动,使过滤块上附着在杂质可以在过滤块转动时产生的离心力作用下被清理,从而避免杂质堵塞过滤块,影响过滤块的过滤效果,将固定块设置成倾斜结构,以方便通过水泵抽水时,降尘水击打在固定块上,可以使转动筒发生转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构后视剖视图;
图3为本实用新型的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的集水斗结构示意图;
图5为本实用新型的A处放大示意图。
图中:
1、磨床本体;2、防护罩;3、降尘组件;4、过滤组件;
301、蓄水箱;302、水泵;303、吸水管;304、出水管;305、喷头;306、集水斗;307、排水管;
401、限位槽;402、转动筒;403、固定块;404、过滤块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,参见图1至图5,包括磨床本体1、防护罩2和降尘组件3;
如图1所示,本实用新型的磨床本体1为市面上常见的磨床。
如图1所示,本实施例的降尘组件3,具体在使用时,通过喷水的方式对磨床本体1加工腔内进行降尘;具体的,防护罩2布置于磨床本体1加工区上;降尘组件3布置于磨床本体1上;其中,降尘组件3包括蓄水箱301、水泵302、吸水管303、出水管304、喷头305、集水斗306和排水管307;蓄水箱301设于磨床本体1一侧;水泵302通过固定座固设于磨床本体1上;吸水管303输入端设于蓄水箱301内,且输出端与水泵302输入端固定连接,吸水管303输出端可采用铁丝等固定在水泵302输入端上;出水管304输入端与水泵302输出端固定连接,出水管304输入端可采用铁丝等固定在出水管304输入端上,且输出端与防护罩2固定连接,出水管304输出端可采用铁丝等固定在防护罩2输入头上;多个喷头305均匀分布于防护罩2远离磨床本体1加工台内壁一侧;集水斗306设于磨床本体1加工台远离喷头305一侧,且端部穿过磨床本体1延伸至外部;排水管307输入端与集水斗306固定连接,且输出端设于蓄水箱301内。本实用新型通过设置降尘组件3,使磨床本体1在对模具钢材加工时,启动水泵302,使吸水管303抽取蓄水箱301内的降尘水,使蓄水箱301内的降尘水通过吸水管303、水泵302和出水管304从喷头305喷出,作用在磨床本体1加工腔内,而后流进集水斗306内,再从排水管307流进蓄水箱301内,不仅可以对磨床本体1起到很好的降尘效果,还可以使降尘水循环利用。
具体的,集水斗306呈直角三角结构,集水斗306倾斜面远离喷头305方向设置,且集水斗306低端靠近蓄水箱301。本实用新型通过将集水斗306设置成直角三角结构,将集水斗306倾斜面远离喷头305方向设置,且将集水斗306低端设置成靠近蓄水箱301,以方便降尘后的降尘水能够聚集在集水斗306低端,再通过排水管307流进蓄水箱301内,实现降尘水循环使用的作用。
进一步的,还包括过滤组件4;过滤组件4布置于吸水管303输入端上;其中,过滤组件4包括限位槽401、转动筒402、固定块403和过滤块404;限位槽401开设于吸水管303输入端内;转动筒402一端设于限位槽401内,且另一端穿过吸水管303输入端延伸至外部;六个固定块403呈环形阵列设于转动筒402内;过滤块404与转动筒402远离限位槽401一端固定连接;其中,固定块403呈倾斜结构;其中,转动筒402与限位槽401转动配合。本实用新型通过设置限位槽401、转动筒402、固定块403和过滤块404,利用转动筒402与限位槽401转动配合,使转动筒402转动时,可以带动过滤块404进行转动,使过滤块404上附着在杂质可以在过滤块404转动时产生的离心力作用下被清理,从而避免杂质堵塞过滤块404,影响过滤块404的过滤效果,将固定块403设置成倾斜结构,以方便通过水泵302抽水时,降尘水击打在固定块403上,可以使转动筒402发生转动。
再进一步的,转动筒402呈T型结构。本实用新型通过将转动筒402设置成T型结构,以避免转动筒402脱离与限位槽401的配合。
值得说明的是,过滤块404呈圆台结构,且过滤块404较小面远离转动筒402方向设置。本实用新型通过将过滤块404设置成圆台结构,且将过滤块404较小面远离转动筒402方向设置,使过滤块404具有很好的吸水性,且方便过滤块404转动利用离心力清理附着在过滤块404上的杂质。
工作原理:当需要使用本实用新型提供的装置对模具钢材加工产生的粉尘漂浮和微小碎屑进行降尘时,首先,向蓄水箱301内倒入适量的降尘水,随后,启动水泵302,使吸水管303通过过滤块404抽取蓄水箱301内的降尘水,使抽取的降尘水击打固定块403,使转动筒402在限位槽401内发生转动,使过滤块404发生转动,使过滤块404产生离心力,使过滤块404上附着的杂质能够被甩出,从而起到清理附着在过滤块404上杂质的作用,而经过过滤的降尘水会通过水泵302和出水管304从喷头305喷出,作用在磨床本体1加工腔内,而后流进集水斗306低端,再从排水管307流进蓄水箱301内,不仅可以对磨床本体1起到很好的降尘效果,还可以使降尘水循环利用。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于,包括:
磨床本体(1);
防护罩(2),布置于所述磨床本体(1)加工区上;
降尘组件(3),布置于所述磨床本体(1)上;
其中,所述降尘组件(3)包括蓄水箱(301)、水泵(302)、吸水管(303)、出水管(304)、喷头(305)、集水斗(306)和排水管(307);所述蓄水箱(301)设于所述磨床本体(1)一侧;所述水泵(302)通过固定座固设于所述磨床本体(1)上;所述吸水管(303)输入端设于所述蓄水箱(301)内,且输出端与所述水泵(302)输入端固定连接;所述出水管(304)输入端与所述水泵(302)输出端固定连接,且输出端与所述防护罩(2)固定连接;若干个所述喷头(305)均匀分布于所述防护罩(2)远离磨床本体(1)加工台内壁一侧;所述集水斗(306)设于所述磨床本体(1)加工台远离喷头(305)一侧,且端部穿过磨床本体(1)延伸至外部;所述排水管(307)输入端与所述集水斗(306)固定连接,且输出端设于所述蓄水箱(301)内。
2.如权利要求1所述的降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于,所述集水斗(306)呈直角三角结构,所述集水斗(306)倾斜面远离喷头(305)方向设置,且所述集水斗(306)低端靠近蓄水箱(301)。
3.如权利要求1所述的降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于,还包括:
过滤组件(4),布置于所述吸水管(303)输入端上;
其中,所述过滤组件(4)包括:
限位槽(401),开设于所述吸水管(303)输入端内;
转动筒(402),一端设于所述限位槽(401)内,且另一端穿过吸水管(303)输入端延伸至外部;
若干个固定块(403),呈环形阵列设于所述转动筒(402)内;
过滤块(404),与所述转动筒(402)远离限位槽(401)一端固定连接;
其中,所述固定块(403)呈倾斜结构;
其中,所述转动筒(402)与限位槽(401)转动配合。
4.如权利要求3所述的降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于,所述转动筒(402)呈T型结构。
5.如权利要求4所述的降尘效果好的模具钢材加工用磨床,其特征在于,所述过滤块(404)呈圆台结构,且所述过滤块(404)较小面远离转动筒(402)方向设置。
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