CN220330239U - 一种滑轮支架生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑轮支架技术领域,具体地说,涉及一种滑轮支架生产装置。其包括底座,所述底座顶端对称固定连接有安装座,所述凹槽内滑动连接有矩形块,两个所述方槽内对称转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述矩形块前后两端均开设有螺纹槽,所述安装座内转动连接有传动轴,所述传动轴侧壁同轴连接有一对主动齿轮,所述螺纹筒侧壁同轴连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述矩形块顶端设置有滑轮机构,本实用新型通过转动轴、螺纹筒与螺纹杆相互配合,可以快速对滑轮机构进行安装与拆卸,节省了时间,同时可更换不同的滑轮机构,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轮支架技术领域,具体地说,涉及一种滑轮支架生产装置。
背景技术
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力,带动圆形焊件旋转,以完成环形焊缝的焊接,焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上,使工件转动时不易变形和打滑,可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。
滚轮架是辅助圆形焊件焊接的装置,通常采用一体式的安装方式,由于一体式的滚轮架出现故障维修极为不方便,在单一滑轮机构出现故障的情况下,只能重新更换滚轮架,现有技术中可组装的滚轮架中,滑轮机构大多采用螺栓固定,拆卸时需要转动多个螺栓,较为费时。
公开号CN210147360U公开了一种组装式滚轮架,包括基板、基座、固定板、活动机构和滑轮机构,基板上端面固定安装有基座,基座上端面靠近一端边缘处固定安装有固定板,基座上端面设置有活动机构,固定板的宽度等于基座上端面的宽度,固定板和活动板上端面分别固定安装有两个滑轮机构,本实用新型一种组装式滚轮架,具有方便组装拆卸的特点,在具体的使用中,与传统的滚轮架相比较而言,本组装式滚轮架设置有一个动点滑轮机构和一个定点滑轮机构,两个滑轮机构与整体机架采用螺栓固定安装,在单一滚轮出现故障的情况下,只需要螺纹拆卸对应滑轮机构,在日常的维护中也可以拆卸两个滑轮机构,方便日常的维护和保养。
上述装置中通过使用螺栓,方便将滑轮机构与基座进行组装与拆卸,但是拆卸时需要对多个螺栓进行转动,从而取下滑轮机构,拆卸过程较为繁琐,鉴于此,我们提出一种滑轮支架生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑轮支架生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种滑轮支架生产装置,包括底座,所述底座顶端对称固定连接有安装座,所述安装座顶端开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有矩形块,所述安装座内开设有一对方槽,两个所述方槽位于凹槽前后两侧,两个所述方槽内对称转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,所述矩形块前后两端均开设有螺纹槽,所述螺纹杆一端延伸至与螺纹槽螺纹连接,所述安装座内转动连接有传动轴,所述传动轴侧壁同轴连接有一对主动齿轮,所述螺纹筒侧壁同轴连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述矩形块顶端设置有滑轮机构。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑轮机构至少包括有U形架,所述U形架与安装座顶端固定连接,所述U形架内转动连接有安装架,所述安装架内安装有一对滚轮,所述U形架后端安装有驱动安装架转动的第一电机。
作为本技术方案的进一步改进,所述底座顶端开设有调节槽,所述调节槽内滑动连接有一对滑块,所述滑块与安装座底端固定连接,所述调节槽内设置有驱动两个滑块移动的调节机构。
作为本技术方案的进一步改进,所述调节机构至少包括有第二电机,所述第二电机与底座左端固定连接,所述调节槽内转动连接有双向丝杆,所述第二电机输出轴延伸至与双向丝杆同轴连接,所述滑块内开设有与双向丝杆螺纹连接的螺纹孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装座后端固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴延伸至与传动轴同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装座底端前后侧均固定连接有限位块,所述底座顶端开设有一对滑槽,所述限位块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该滑轮支架生产装置中,通过设置的矩形块、螺纹杆、螺纹筒、传动轴、主动齿轮以及从动齿轮,使用传动轴带动主动齿轮与从动齿轮,从而带动螺纹筒转动,使得螺纹杆与矩形块之间进行螺纹连接,实现对矩形块进行固定的作用,该装置通过转动轴、螺纹筒与螺纹杆相互配合,可以快速对滑轮机构进行安装与拆卸,节省了时间,同时可更换不同的滑轮机构,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装座与U形块结构拆分示意图;
图3为本实用新型的底座结构侧视示意图;
图4为本实用新型的安装座与矩形块结构剖视示意图。
图中各个标号意义为:
100、底座;110、调节槽;111、滑块;112、双向丝杆;113、第二电机;114、滑槽;120、安装座;121、凹槽;122、方槽;123、螺纹筒;124、螺纹杆;125、传动轴;126、主动齿轮;127、从动齿轮;128、第三电机;129、限位块;130、矩形块;131、螺纹槽;132、U形架;133、安装架;134、滚轮;135、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实施例提供一种滑轮支架生产装置,包括底座100,底座100顶端对称固定连接有安装座120,安装座120顶端开设有凹槽121,凹槽121内滑动连接有矩形块130,安装座120内开设有一对方槽122,两个方槽122位于凹槽121前后两侧,两个方槽122内对称转动连接有螺纹筒123,螺纹筒123内螺纹连接有螺纹杆124,矩形块130前后两端均开设有螺纹槽131,螺纹杆124一端延伸至与螺纹槽131螺纹连接,安装座120内转动连接有传动轴125,传动轴125侧壁同轴连接有一对主动齿轮126,螺纹筒123侧壁同轴连接有从动齿轮127,主动齿轮126与从动齿轮127相互啮合,矩形块130顶端设置有滑轮机构。
上述工作原理:拆卸时,转动传动轴125,同步带动主动齿轮126与从动齿轮127转动,随之带动螺纹筒123转动,从而带动螺纹杆124转出螺纹槽131,对矩形块130取消固定,实现对滑轮机构进行拆卸,安装过程与上述操作相反即可,该装置可以快速完成滑轮机构的安装与拆卸,提高了安装效率。
上述中用于矩形块130连接的滑轮机构至少包括有U形架132,U形架132与安装座120顶端固定连接,U形架132内转动连接有安装架133,安装架133内安装有一对滚轮134,U形架132后端安装有驱动安装架133转动的第一电机135,通过第一电机135带动安装架133转动,方便支撑不同直径的圆形焊件进行焊接。
并且考虑到对两个安装座120之间的间距进行调节,所以底座100顶端开设有调节槽110,调节槽110内滑动连接有一对滑块111,滑块111与安装座120底端固定连接,调节槽110内设置有驱动两个滑块111移动的调节机构,通过调节机构带动安装座120移动,方便后续对不同的圆形焊件进行支撑。
上述中用于驱动两个滑块111移动的调节机构至少包括有第二电机113,第二电机113与底座100左端固定连接,调节槽110内转动连接有双向丝杆112,第二电机113输出轴延伸至与双向丝杆112同轴连接,滑块111内开设有与双向丝杆112螺纹连接的螺纹孔,两个滑块111对称螺纹连接在双向丝杆112侧壁,通过第二电机113驱动,来带动两个滑块111相对滑动,从而实现对安装座120间距进行调节。
为了方便同时对多个螺纹杆124进行转动,所以安装座120后端固定连接有第三电机128,第三电机128输出轴延伸至与传动轴125同轴连接,通过启动第三电机128,来驱动传动轴125转动,从而带动多个螺纹杆124同时转动,方便对矩形块130进行安装或拆卸。
此外安装座120滑动时可能会出现偏移,所以安装座120底端前后侧均固定连接有限位块129,底座100顶端开设有一对滑槽114,限位块129与滑槽114滑动连接,通过限位块129对安装座120进行限位,使得安装座120移动时沿着滑槽114方向滑动,避免了安装座120滑动时出现偏移。
本实施例中的滑轮支架生产装置在具体使用时,首先将矩形块130放置在凹槽121内,启动第三电机128,带动传动轴125转动,从而通过带动主动齿轮126与从动齿轮127转动,来带动螺纹筒123转动,从而实现多个螺纹杆124同时与螺纹槽131连接,对矩形块130进行固定,实现对滑轮机构进行安装,拆卸时,拆卸过程与上述操作相反,通过启动第一电机135,驱动安装架133转动,对安装架133角度进行调节,方便对不同直径的圆形焊件进行支撑,通过启动第二电机113,通过双向丝杆112带动两个滑块111移动,对两个安装座120间距进行调节并对不同焊件进行支撑,安装座120滑动时,通风限位块129限位,避免安装座120滑动时出现移位,该装置可以快速完成滑轮机构的安装与拆卸,提高了安装效率,此外还可以更换不同的滑轮机构,适用性更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种滑轮支架生产装置,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)顶端对称固定连接有安装座(120),所述安装座(120)顶端开设有凹槽(121),所述凹槽(121)内滑动连接有矩形块(130),所述安装座(120)内开设有一对方槽(122),两个所述方槽(122)位于凹槽(121)前后两侧,两个所述方槽(122)内对称转动连接有螺纹筒(123),所述螺纹筒(123)内螺纹连接有螺纹杆(124),所述矩形块(130)前后两端均开设有螺纹槽(131),所述螺纹杆(124)一端延伸至与螺纹槽(131)螺纹连接,所述安装座(120)内转动连接有传动轴(125),所述传动轴(125)侧壁同轴连接有一对主动齿轮(126),所述螺纹筒(123)侧壁同轴连接有从动齿轮(127),所述主动齿轮(126)与从动齿轮(127)相互啮合,所述矩形块(130)顶端设置有滑轮机构。
2.根据权利要求1所述的滑轮支架生产装置,其特征在于:所述滑轮机构至少包括有U形架(132),所述U形架(132)与安装座(120)顶端固定连接,所述U形架(132)内转动连接有安装架(133),所述安装架(133)内安装有一对滚轮(134),所述U形架(132)后端安装有驱动安装架(133)转动的第一电机(135)。
3.根据权利要求1所述的滑轮支架生产装置,其特征在于:所述底座(100)顶端开设有调节槽(110),所述调节槽(110)内滑动连接有一对滑块(111),所述滑块(111)与安装座(120)底端固定连接,所述调节槽(110)内设置有驱动两个滑块(111)移动的调节机构。
4.根据权利要求3所述的滑轮支架生产装置,其特征在于:所述调节机构至少包括有第二电机(113),所述第二电机(113)与底座(100)左端固定连接,所述调节槽(110)内转动连接有双向丝杆(112),所述第二电机(113)输出轴延伸至与双向丝杆(112)同轴连接,所述滑块(111)内开设有与双向丝杆(112)螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的滑轮支架生产装置,其特征在于:所述安装座(120)后端固定连接有第三电机(128),所述第三电机(128)输出轴延伸至与传动轴(125)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的滑轮支架生产装置,其特征在于:所述安装座(120)底端前后侧均固定连接有限位块(129),所述底座(100)顶端开设有一对滑槽(114),所述限位块(129)与滑槽(114)滑动连接。
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