CN220330133U - 一种带防护功能的单刀铝材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带防护功能的单刀铝材切割机，涉及加工技术领域，包括切割部件，切割部件上方设置压料部件，所述压料部件侧方设置有推料部件，所述推料部件上方设置有保护罩；所述切割部件包括底座，所述底座与角度调节板铰接，所述角度调节板远离所述底座的一端，连接有螺栓固定块，所述螺栓固定块包括螺栓固定块卡槽，所述底座连接可调节杆，所述可调节杆的上端设置有螺栓，所述螺栓与螺栓固定块插接在一起。本实用新型的有益之处是，提供了一种带防护功能的单刀铝材切割机，能对材料进行角度切割，在推料部件上方设置了防护罩，更确保了操作安全。

Description

一种带防护功能的单刀铝材切割机

技术领域

本实用新型涉及设备加工技术领域，尤其是一种带防护功能的单刀铝材切割机。

背景技术

现有的铝材切割机在切割铝材时通常都需要将铝材的一侧夹紧，夹紧后再进行切割，因为这样能防止切割过程产生的力使待切割的铝材偏移，但是现有的铝材切割机上夹持铝材的装置是设置在铝材切割机一侧的，且没有设置限位结构，这样只从一个方向封锁了铝材的移动途径，不易夹紧，因此在加工过程中往往还需要用人工辅助对铝材进行压紧，人工进行压紧，某些铝材切割机甚至没有给刀片装防护罩容易把人的手割伤，安全系数低。

中国专利文献(申请号：CN201721836958.X专利名称：铝材切割机)公开的技术内容是：一种铝材切割机，包括相互连接的电源、工作台、控制器。所述工作台包括用于输送工件的进料架和导板，还包括切割收集机构；所述切割收集机构，包括压料架、锯片、加固板、挡板固定组件、槽、收集箱；所述进料架、所述导板、所述加固板、所述槽和所述挡板固定组件依次水平设置；所述锯片位于锯片槽内，并与所述压料架对应设置，其均设置于所述加固板与所述导板之间；所述收集箱设置于所述槽下侧；所述挡板固定组件包括连接的滑动底座和挡板；所述挡板和所述导板均设置与所述控制器连接的感应模块；所述控制器根据所述感应模块发出的信号控制所述导板和所述切割收集机构运作。

从上述实施方案可知，该方案没有给刀片装防护罩，安全系数低，对工人的操作要求非常严格，刀片的设置方式不便于做有一定角度的切割加工。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带防护功能的单刀铝材切割机，能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带防护功能的单刀铝材切割机，包括切割部件，切割部件上方设置压料部件，所述压料部件侧方设置有推料部件，所述推料部件上方设置有保护罩；

所述切割部件包括底座，所述底座与角度调节板铰接，所述角度调节板远离所述底座的一端，连接有螺栓固定块，所述螺栓固定块包括螺栓固定块卡槽，所述底座连接可调节杆，所述可调节杆的上端设置有螺栓，所述螺栓与螺栓固定块插接在一起。

更进一步地，所述角度调节板与升降板铰接，所述角度调节板与带座轴承连接，所述带座轴承与转轴转动连接，所述转轴与升降板连接，所述角度调节板与第三气缸固块连接，所述第三气缸固块与第三气缸轴插接在一起，所述第三气缸轴与第三气缸铰接，所述第三气缸包括第三气缸杆，所述第三气缸杆穿过升降板长孔与第三气缸杆固定块铰接，所述第三气缸杆固定块与升降板连接。

更进一步地，所述切割部件升降板与电机连接，所述电机连接有锯片。

更进一步地，所述推料部件包括燕尾块，所述燕尾块与可调节螺丝螺纹连接，所述燕尾块与燕尾槽滑动插接，所述燕尾槽与第二气缸连接，所述第二气缸包括第二气缸推压器，所述第二气缸推压器连接定位板。

更进一步地，所述压料部件包括第一气缸，所述第一气缸包括气缸推压器，所述气缸推压器与第一气缸固块连接，所述第一气缸固块与压料板连接，所述压料板下端连接有弹性压块。

更进一步地，所述第一气缸连接板块，所述板块两侧分别连接柱子和侧板，所述柱子和侧板的下端连接工作台。

更进一步地，所述压料部件在机架的上方，所述机架侧方设置有出料口，所述出料口正上方是推料部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种带防护功能的单刀铝材切割机，能对材料进行角度切割，在推料部件上方设置了防护罩，更确保了操作安全。

附图说明

图1为切割机示意图；

图2为切割机第二示意图；

图3为推料部件示意图；

图4为压料部件示意图；

图5为切割部件示意图；

图6为切割部件第一示意图；

图7为切割部件第二示意图。

图中：1、压料部件；101、第一气缸；102、侧板；103、压料板；1031、弹性压块；104、工作台；105、气缸推压器；106、第一气缸板固块；107、柱子；108、板块；2、推料部件；201、燕尾块；202、燕尾槽；203、可调节螺丝；204、定位板；205、第二气缸；2051第二气缸推压器；3、切割部件；301、锯片；302、电机；303、底座；304、螺丝杆；305、角度调节器；306、第三气缸；307、第三气缸固块；308、第三气缸轴；309、第三气缸杆；3010、带座轴承；3011、第三气缸固定块；3012、升降板；3013、转轴；3014、螺丝杆固定块；30141、螺丝杆固定块卡槽；3015、螺栓；3016、升降板长孔；4、机架；5、出料口。

具体实施方式

如图1至7所示，一种带防护功能的单刀铝材切割机，包括切割部件3，切割部件3上方设置压料部件1，压料部件1侧方设置有推料部件2，推料部件2上方设置有保护罩。

切割部件3包括底座303，底座303与角度调节板305铰接，角度调节板305远离底座303的一端连接有螺栓固定块3014，螺栓固定块3014包括螺栓固定块卡槽30141，底座303连接可调节杆304，可调节杆304的上端设置有螺栓3015，螺栓3015与螺栓固定块3014插接在一起，本实施例中，螺栓3015连接有两个螺母，两个螺母分别处于螺栓固定块3014上下两侧，通过调整螺母来改变角度调节板305角度，从而调节电机302的原始高度。

角度调节板305与升降板3012铰接，第三气缸306运作时，第三气缸轴309推出带动升降板3012升高，角度调节板305与带座轴承3010连接，带座轴承3010与转轴3013转动连接，转轴3013与升降板3012连接，角度调节板305与第三气缸固块307连接，第三气缸固块307与第三气缸轴308插接在一起，第三气缸轴308与第三气缸306铰接，第三气缸306包括第三气缸杆309，第三气缸杆309穿过升降板长孔3016与第三气缸杆固定块3011铰接，第三气缸杆固定块3011与升降板3012连接，升降板3012与电机302连接，电机302连接有锯片301。

调整好螺栓固定块3014高度，角度调节板305连接第三气缸固块307，第三气缸固块307和第三气缸轴308转动连接，启动机器后，第三气缸306推动第三气缸杆309，第三气缸杆309推动第三气缸杆固定块3011，第三气缸杆固定块3011带动升降板3012，升降板3012带动电机302升高，电机302带动锯片301切割材料，完成工作后，第三气缸306收缩，使得第三部件309气缸杆收回，第三气缸杆固定块3011和升降板3012收回，升降板3012带动电机302降低，电机302带动锯片301收回。

推料部件2包括燕尾槽202，燕尾槽202与可调节螺丝203螺纹连接，燕尾块201与燕尾槽202滑动插接，燕尾槽202与第二气缸205连接，第二气缸205包括第二气缸推压器2051，第二气缸推压器2051连接定位板204。

压料部件1包括第一气缸101，第一气缸101包括气缸推压器105，气缸推压器105与第一气缸固块106连接，第一气缸固块106与压料板103连接，压料板103下端连接有弹性压块1031，弹性压块1031使得材料在切割过程中不会移位，确保材料稳固。

第一气缸101连接板块108，板块108两侧分别连接柱子107和侧板108，柱子107和侧板102的下端连接工作台104。

该带防护功能的单刀铝材切割机的工作原理：首先将可调节螺丝203和螺栓3015调整好合适高度，材料的一端顶住定位板204，侧端顶住侧板108，以将材料定好位，设备启动后，第一气缸101开始运作，第一气缸101推动气缸推压器105，气缸推压器105推动压料板103向下移动，压料板103带动弹性压块1031压紧材料；第三气缸306开始运作，第三气缸杆309带动升降板3012，升降板3012带动电机302提升高度，电机302带动锯片301，锯片301升高切割材料；切割完成后，多余铝材从出料口掉出，切割好的材料可以直接从工作台拿走，切割完成后，锯片301下降，第二气缸205开始运作，定位板204将材料推出，工作人员收料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，包括切割部件，切割部件上方设置压料部件，所述压料部件侧方设置有推料部件，所述推料部件上方设置有保护罩；

所述切割部件包括底座，所述底座与角度调节板铰接，所述角度调节板远离所述底座的一端，连接有螺栓固定块，所述螺栓固定块包括螺栓固定块卡槽，所述底座连接可调节杆，所述可调节杆的上端设置有螺栓，所述螺栓与螺栓固定块插接在一起。

2.根据权利要求1所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述角度调节板与升降板铰接，所述角度调节板与带座轴承连接，所述带座轴承与转轴转动连接，所述转轴与升降板连接，所述角度调节板与第三气缸固块连接，所述第三气缸固块与第三气缸轴插接在一起，所述第三气缸轴与第三气缸铰接，所述第三气缸包括第三气缸杆，所述第三气缸杆穿过升降板长孔与第三气缸杆固定块铰接，所述第三气缸杆固定块与升降板连接。

3.根据权利要求2所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述切割部件升降板与电机连接，所述电机连接有锯片。

4.根据权利要求1所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述推料部件包括燕尾块，所述燕尾块与可调节螺丝螺纹连接，所述燕尾块与燕尾槽滑动插接，所述燕尾槽与第二气缸连接，所述第二气缸包括第二气缸推压器，所述第二气缸推压器连接定位板。

5.根据权利要求1至4任意一项所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述压料部件包括第一气缸，所述第一气缸包括气缸推压器，所述气缸推压器与第一气缸固块连接，所述第一气缸固块与压料板连接，所述压料板下端连接有弹性压块。

6.根据权利要求5所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述第一气缸连接板块，所述板块两侧分别连接柱子和侧板，所述柱子和侧板的下端连接工作台。

7.根据权利要求1所述一种带防护功能的单刀铝材切割机，其特征在于，所述压料部件在机架的上方，所述机架侧方设置有出料口，所述出料口正上方是推料部件。