CN220330058U - 一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，包括钻柄、钻杆和钻头，所述钻杆的一端杆头处固定有钻头，且钻杆远离钻头的另一杆头外一体成型有嵌柱，所述钻柄的小端柄杆端面凹陷开设有柱孔，且柱孔内嵌入有嵌柱，所述嵌柱的柱体表面凹陷开设有止槽，所述柱孔内固定有止块，通过设置硬质合金材质的钻柄和带有钻头的钻杆进行内嵌焊接式连接，钻柄与钻杆之间借助内嵌性的结构进行内嵌防松，并且钻柄与钻杆之间还有外锁性的结构配合内六角螺栓进行锁紧连接后再焊接相连，使得钻柄与钻杆之间可以得到高强度的连接不易受力断开。
Description
技术领域
本实用新型涉及枪钻技术领域，特别涉及一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻。
背景技术
枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材，玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金的深孔加工，在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度，枪钻代表着先进、高效的孔加工技术，不但可以加工深孔也可以用工浅孔，一般由钻柄、钻杆和钻头三部分焊接而成。
在实际的使用过程中，一般枪钻的钻头在钻杆处加工成型，而钻柄和钻杆之间采用焊接的方式进行连接，但是焊接强度具有一定的极限，在高强度使用过程中可能会出现焊接部位松动而导致脱落的情况，从而导致硬质合金枪钻出现焊接部位断开飞出伤人的隐患，为此，我们提出一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，通过设置硬质合金材质的钻柄和带有钻头的钻杆进行内嵌焊接式连接，钻柄与钻杆之间借助内嵌性的结构进行内嵌防松，并且钻柄与钻杆之间还有外锁性的结构配合内六角螺栓进行锁紧连接后再焊接相连，使得钻柄与钻杆之间可以得到高强度的连接不易受力断开，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，包括钻柄、钻杆和钻头，所述钻杆的一端杆头处固定有钻头，且钻杆远离钻头的另一杆头外一体成型有嵌柱，所述钻柄的小端柄杆端面凹陷开设有柱孔，且柱孔内嵌入有嵌柱，所述嵌柱的柱体表面凹陷开设有止槽，所述柱孔内固定有止块，且止块嵌入止槽内，所述嵌柱后方钻杆的粗杆体外焊接有环柄，且环柄一面通过锥形罩焊接钻柄，所述锥形罩和钻柄表面分别开设有用于旋接内六角螺栓的表螺孔和内螺孔，所述钻头、钻杆、嵌柱和钻柄之间对称贯穿开设有油孔。
进一步地，所述油孔的内孔壁凸起固定有止条；油孔处有止条内设阻止大块的碎屑进入油孔内。
进一步地，所述止块的块体为U形块体，所述止槽的槽体为U形槽体；止块的U形块体可以插入U形槽体的止槽内。
进一步地，所述表螺孔的孔体贯穿锥形罩；锥形罩的表螺孔可以旋过内六角螺栓。
进一步地，所述表螺孔与内螺孔的孔体直径与内六角螺栓的栓体直径相同；表螺孔与内螺孔之间可以旋入内六角螺栓的栓体。
进一步地，所述锥形罩的罩腔罩在钻柄的小端柄杆外焊接锥形罩可以焊接在钻柄外进行连接。
进一步地，所述嵌柱的柱体尺寸与柱孔的孔体尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置硬质合金材质的钻柄和带有钻头的钻杆进行内嵌焊接式连接，钻柄与钻杆之间借助内嵌性的结构进行内嵌防松，并且钻柄与钻杆之间还有外锁性的结构配合内六角螺栓进行锁紧连接后再焊接相连，使得钻柄与钻杆之间可以得到高强度的连接不易受力断开。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻的爆炸图。
图中：1、钻柄；2、钻杆；3、钻头；4、油孔；5、嵌柱；6、柱孔；7、止块；8、止槽；9、锥形罩；10、环柄；11、表螺孔；12、内螺孔；13、内六角螺栓；14、止条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，包括钻柄1、钻杆2和钻头3，所述钻杆2的一端杆头处固定有钻头3，且钻杆2远离钻头3的另一杆头外一体成型有嵌柱5，所述钻柄1的小端柄杆端面凹陷开设有柱孔6，且柱孔6内嵌入有嵌柱5，所述嵌柱5的柱体表面凹陷开设有止槽8，所述柱孔6内固定有止块7，且止块7嵌入止槽8内，所述嵌柱5后方钻杆2的粗杆体外焊接有环柄10，且环柄10一面通过锥形罩9焊接钻柄1，所述锥形罩9和钻柄1表面分别开设有用于旋接内六角螺栓13的表螺孔11和内螺孔12，所述钻头3、钻杆2、嵌柱5和钻柄1之间对称贯穿开设有油孔4。
其中，所述油孔4的内孔壁凸起固定有止条14；油孔14处有止条14内设阻止大块的碎屑进入油孔4内。
其中，所述止块7的块体为U形块体，所述止槽8的槽体为U形槽体；止块7的U形块体可以插入U形槽体的止槽8内。
其中，所述表螺孔11的孔体贯穿锥形罩9；锥形罩9的表螺孔11可以旋过内六角螺栓。
其中，所述表螺孔11与内螺孔12的孔体直径与内六角螺栓13的栓体直径相同；表螺孔11与内螺孔12之间可以旋入内六角螺栓13的栓体。
其中，所述锥形罩9的罩腔罩在钻柄1的小端柄杆外焊接锥形罩9可以焊接在钻柄1外进行连接。
需要说明的是，本实用新型为一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，硬质合金材质的钻柄1和带有钻头3的钻杆2在进行焊接连接时，钻杆2处有嵌柱5可以嵌入钻柄1的柱孔6内，而柱孔6处有止块7嵌入嵌柱5的止槽8内进行对嵌内止定位，然后钻杆2外以环柄10焊接的锥形罩9罩在钻柄1外，此时内六角螺栓13可以从锥形罩9的表螺孔11旋入钻柄1的内螺孔12进行紧固后，锥形罩9与钻柄1再焊接相连，从而使得本实用新型的双油孔焊接式硬质合金枪钻具备较好的焊接连接性不易断开。
需要说明的是，本实用新型为一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，包括钻柄(1)、钻杆(2)和钻头(3)，其特征在于：所述钻杆(2)的一端杆头处固定有钻头(3)，且钻杆(2)远离钻头(3)的另一杆头外一体成型有嵌柱(5)，所述钻柄(1)的小端柄杆端面凹陷开设有柱孔(6)，且柱孔(6)内嵌入有嵌柱(5)，所述嵌柱(5)的柱体表面凹陷开设有止槽(8)，所述柱孔(6)内固定有止块(7)，且止块(7)嵌入止槽(8)内，所述嵌柱(5)后方钻杆(2)的粗杆体外焊接有环柄(10)，且环柄(10)一面通过锥形罩(9)焊接钻柄(1)，所述锥形罩(9)和钻柄(1)表面分别开设有用于旋接内六角螺栓(13)的表螺孔(11)和内螺孔(12)，所述钻头(3)、钻杆(2)、嵌柱(5)和钻柄(1)之间对称贯穿开设有油孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述油孔(4)的内孔壁凸起固定有止条(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述止块(7)的块体为U形块体，所述止槽(8)的槽体为U形槽体。
4.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述表螺孔(11)的孔体贯穿锥形罩(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述表螺孔(11)与内螺孔(12)的孔体直径与内六角螺栓(13)的栓体直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述锥形罩(9)的罩腔罩在钻柄(1)的小端柄杆外焊接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度双油孔焊接式硬质合金枪钻，其特征在于：所述嵌柱(5)的柱体尺寸与柱孔(6)的孔体尺寸相同。
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