CN220330006U - 一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片 - Google Patents

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王林圣
张颂
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Abstract

本实用新型公开了一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,包括刀体,所述刀体的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有刀头,所述刀头包括内芯,所述内芯的外表面固定连接有刀尖,该用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,刀片在组装时,将刀头插入安装槽内,且使限位凸块对准限位槽插入,并将外六角卡槽和内六角卡槽对其,然后插入卡柱,之后将螺母拧紧在螺柱上,将卡柱位置固定,完成对刀头的固定,更换刀头时,拧开螺母拔出卡柱,便可将刀头取出更换新的刀头,从而可以对长时间使用磨损后的刀头进行更换,并避免出现刀体和刀头一体的刀片报废后整体丢掉的情况,避免资源浪费。

Description

一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片
技术领域
本实用新型涉及刀片技术领域,特别涉及一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片。
背景技术
金属机件加工离不开刀具,特别是随着科技的发展和材料的改进,对加工刀具的要求越来越高,目前使用的刀具是采用立方氮化硼铣刀片,由聚晶立方氮化硼刀头与硬质合金体刀体焊接而成,聚晶立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方 氮化硼微粉和少量的结合剂合成的,它具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性,其热稳定性远高于金钢石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性,因此常用于黑色金属的切削。
经检索,在中国公开实用新型专利公开号CN204397024U中,公布了一种立方氮化硼刀片,立方氮化硼刀片可以大进给 切削大平面铸特件,并达到高精度长寿命的要求,但是现有刀片的刀头和刀体是焊接一体,刀头长时间使用磨损后,会带着刀体一起报废,造成了资源的浪费,因而需要一种刀体上刀头可以更换的刀片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,包括刀体,所述刀体的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有刀头,所述刀头包括内芯,所述内芯的外表面固定连接有刀尖,所述内芯的上表面开设有内六角卡槽。
为了达到方便配合卡柱固定刀头的效果,作为本实用新型一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,所述刀体的上表面开设有外六角卡槽,所述安装槽的内壁开设有限位槽。
为了达到配合螺母将卡柱位置固定的效果,作为本实用新型一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,所述外六角卡槽和内六角卡槽的内壁均固定连接有卡柱,所述卡柱的下表面固定连接有螺柱。
为了达到限制刀头位置的效果,作为本实用新型一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母,所述刀头的外表面固定连接有限位凸块。
为了达到提高了刀头耐磨和耐高温性能的效果,作为本实用新型一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,所述刀尖的外表面设置有第一涂层,所述第一涂层的材料为氧化铝,所述第一涂层的外表面设置有第二涂层,所述第二涂层的材料为二硫化钼,所述第二涂层的外表面设置有第三涂层,所述第三涂层的材料为氮化铬,所述第三涂层的外表面设置有第四涂层,所述第四涂层的材料为碳化钨。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,通过刀体、安装槽、刀头、外六角卡槽、卡柱、螺柱、螺母、限位凸块和限位槽的设置,刀片在组装时,将刀头插入安装槽内,且使限位凸块对准限位槽插入,并将外六角卡槽和内六角卡槽对其,然后插入卡柱,之后将螺母拧紧在螺柱上,将卡柱位置固定,完成对刀头的固定,更换刀头时,拧开螺母拔出卡柱,便可将刀头取出更换新的刀头,从而可以对长时间使用磨损后的刀头进行更换,并避免出现刀体和刀头一体的刀片报废后整体丢掉的情况,避免资源浪费。
2.该用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,通过第一涂层、第二涂层、第三涂层和第四涂层的设置,以氧化铝为材料制成的第一涂层,以二硫化钼为材料制成的第二涂层,以氮化铬为材料制成的第三涂层,以碳化钨为材料制成的第四涂层,都一层一层的喷涂在刀头的刀尖上,使刀头上刀尖的耐磨性和耐高温性进一步提升,从而提高刀片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片仰视的轴测结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片中刀尖的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片中卡柱的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例1一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片中刀头的轴测结构示意图。
图中:1、刀体;2、安装槽;3、刀头;301、内芯;302、刀尖;303、内六角卡槽;4、外六角卡槽;5、卡柱;6、螺柱;7、螺母;8、限位凸块;9、限位槽;10、第一涂层;11、第二涂层;12、第三涂层;13、第四涂层。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,包括刀体1,刀体1的一侧开设有安装槽2,安装槽2的内壁固定连接有刀头3;
在本实施例中,刀头3包括内芯301,内芯301的外表面固定连接有刀尖302,内芯301的上表面开设有内六角卡槽303。
具体使用时,通过刀体1、安装槽2、刀头3、外六角卡槽4、卡柱5、螺柱6、螺母7、限位凸块8和限位槽9的设置,刀体1上有安装槽2和外六角卡槽4以及限位槽9,刀头3上的限位凸块8和限位槽9相配合,刀头3上的内六角卡槽303和外六角卡槽4内插入卡柱5,卡柱5的底部为螺柱6,螺柱6配合螺母7固定卡柱5位置,刀片在组装时,将刀头3插入安装槽2内,且使限位凸块8对准限位槽9插入,并将外六角卡槽4和内六角卡槽303对其,然后插入卡柱5,之后将螺母7拧紧在螺柱6上,将卡柱5位置固定,完成对刀头3的固定,更换刀头3时,拧开螺母7拔出卡柱5,便可将刀头3取出更换新的刀头3,从而可以对长时间使用磨损后的刀头3进行更换,并避免出现刀体1和刀头3一体的刀片报废后整体丢掉的情况,避免资源浪费。
在本实施例中,刀体1的上表面开设有外六角卡槽4,安装槽2的内壁开设有限位槽9。
具体使用时,通过外六角卡槽4的设置,方便配合卡柱5固定刀头3。
在本实施例中,外六角卡槽4和内六角卡槽303的内壁均固定连接有卡柱5,卡柱5的下表面固定连接有螺柱6。
具体使用时,通过螺柱6的设置,配合螺母7将卡柱5位置固定。
在本实施例中,螺柱6的外表面螺纹连接有螺母7,刀头3的外表面固定连接有限位凸块8。
具体使用时,通过限位凸块8的设置,限制刀头3位置。
在本实施例中,刀尖302的外表面设置有第一涂层10,第一涂层10的材料为氧化铝,第一涂层10的外表面设置有第二涂层11,第二涂层11的材料为二硫化钼,第二涂层11的外表面设置有第三涂层12,第三涂层12的材料为氮化铬,第三涂层12的外表面设置有第四涂层13,第四涂层13的材料为碳化钨。
具体使用时,通过第一涂层10、第二涂层11、第三涂层12和第四涂层13的设置,提高了刀头3的耐磨和耐高温性能。
工作原理:刀片在组装时,将刀头3插入安装槽2内,且使限位凸块8对准限位槽9插入,并将外六角卡槽4和内六角卡槽303对其,然后插入卡柱5,之后将螺母7拧紧在螺柱6上,将卡柱5位置固定,完成对刀头3的固定,更换刀头3时,拧开螺母7拔出卡柱5,便可将刀头3取出更换新的刀头3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁固定连接有刀头(3),所述刀头(3)包括内芯(301),所述内芯(301)的外表面固定连接有刀尖(302),所述内芯(301)的上表面开设有内六角卡槽(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述刀体(1)的上表面开设有外六角卡槽(4),所述安装槽(2)的内壁开设有限位槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述外六角卡槽(4)和内六角卡槽(303)的内壁均固定连接有卡柱(5),所述卡柱(5)的下表面固定连接有螺柱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述螺柱(6)的外表面螺纹连接有螺母(7),所述刀头(3)的外表面固定连接有限位凸块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述刀尖(302)的外表面设置有第一涂层(10),所述第一涂层(10)的材料为氧化铝。
6.根据权利要求5所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述第一涂层(10)的外表面设置有第二涂层(11),所述第二涂层(11)的材料为二硫化钼。
7.根据权利要求6所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述第二涂层(11)的外表面设置有第三涂层(12),所述第三涂层(12)的材料为氮化铬。
8.根据权利要求7所述的一种用于强断续车削淬硬钢材料的立方氮化硼刀片,其特征在于:所述第三涂层(12)的外表面设置有第四涂层(13),所述第四涂层(13)的材料为碳化钨。
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