CN220329477U - 一种灭菌除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭菌除尘机，包括：第一输送带、机箱和第二输送带，所述第一输送带上横跨有除尘箱体，除尘箱体内壁设有若干个吸尘孔，除尘箱体内顶壁固定安装软压装置，软压装置两端转动设置转动辊，其中一个转动辊传动连接驱动电机，转动辊上转动连接软压支架，软压支架上通过转动设置的导向滚轮套设软压皮带，转动辊上固定设有滚轮，软压装置内还设有吹气杆，软压装置的进口端设有光纤传感器。本实用新型盖子在移动过程中，皮带压住盖子不同的位置，保证盖子上灰尘能被完全吹走，避免出现除尘盲区，提高除尘效果，通过单台设备即可完成除尘灭菌工作，流水线式作业，除尘灭菌效率更高，能够自动适应不同规格的盖子。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘机技术领域，具体为一种灭菌除尘机。
背景技术
在多种容器上增加密封的盖子，起到保护容器内部的目的，现有的盖子在生产过程中为了增加盖子的洁净度，需要对加工完成的盖子，或者在封装之前需要对盖子进行除尘灭菌处理，现有的盖子灭菌除尘需要两台设备进行操作，设备结构也比较复杂，针对不同规格的盖子需要调整固定夹具，操作不便，灭菌除尘的效率较低。
因此，我们提出一种灭菌除尘机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灭菌除尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭菌除尘机，包括：第一输送带、机箱和第二输送带，所述第一输送带上横跨有除尘箱体，除尘箱体内壁设有若干个吸尘孔；
除尘箱体内顶壁固定安装软压装置，软压装置两端转动设置转动辊，其中一个转动辊传动连接驱动电机，所述驱动电机固定安装在软压装置上，转动辊上转动连接软压支架，软压支架上通过转动设置的导向滚轮套设软压皮带，转动辊上固定设有滚轮，该滚轮与软压皮带同步传动连接；
软压装置内还设有吹气杆，吹气杆上开设有若干吹气孔，软压装置的进口端设有光纤传感器。
优选的，所述机箱上端固定安装第一输送带和第二输送带，第一输送带对接第二输送带。
优选的，所述除尘箱体内设有紫外线消毒灯。
优选的，所述吸尘孔连通负压机，负压机设置在机箱内。
优选的，所述软压装置上设有丝杆，丝杆与除尘箱体通过锥齿轮轴承连接，且丝杆与锥齿轮轴承的内壁螺纹连接，锥齿轮轴承与电驱盒驱动连接，电驱盒主要由伺服电机驱动锥齿轮构成，所述电机驱动的锥齿轮与锥齿轮轴承啮合。
优选的，所述吹气杆与油水过滤器连通，油水过滤器设置在机箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、软压装置将盖子压稳在第一输送带上，软压支架、滚轮、转动辊和软压皮带的联动能避免压坏盖子，吹气杆将盖子上的灰尘吹到飞起至半空中，吸尘孔吸入半空中的灰尘，软压皮带具有一定斜度，盖子在移动过程中，皮带压住盖子不同的位置，保证盖子上灰尘能被完全吹走，避免出现除尘盲区，提高除尘效果；
2、通过单台设备即可完成除尘灭菌工作，流水线式作业，除尘灭菌效率更高，能够自动适应不同规格的盖子。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中除尘箱体和软压装置的结构示意图；
图3为本实用新型中第一输送带和软压装置的结构示意图；
图4为本实用新型中软压装置的结构示意图；
图5为本实用新型中除尘箱体的结构示意图。
图中：1、第一输送带；2、紫外线消毒灯；3、除尘箱体；4、吸尘孔；7、吹气杆；8、软压装置；9、软压支架；10、滚轮；11、软压皮带；12、转动辊；14、丝杆；15、机箱；16、第二输送带；17、电驱盒；18、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种灭菌除尘机，包括：第一输送带1、机箱15和第二输送带16，所述机箱15上端固定安装第一输送带1和第二输送带16，第一输送带1对接第二输送带16，第一输送带1上横跨有除尘箱体3，除尘箱体3内设有紫外线消毒灯2，除尘箱体3内壁设有若干个吸尘孔4，吸尘孔4连通负压机，负压机设置在机箱15内；
除尘箱体3内顶壁固定安装软压装置8，软压装置8内设有丝杆14，丝杆14与除尘箱体3通过锥齿轮轴承连接，且丝杆14与锥齿轮轴承的内壁螺纹连接，锥齿轮轴承与电驱盒17驱动连接，电驱盒17主要由伺服电机驱动锥齿轮构成，所述电机驱动的锥齿轮与锥齿轮轴承啮合；
通过电机驱动，使锥齿轮轴承转动，并带动丝杆14上下升降，软压装置8上设有导向杆18，导向杆18与除尘箱体3上下滑动连接，配合丝杆14带动软压装置8上下升降；
软压装置8两端转动设置转动辊12，其中一个转动辊12传动连接驱动电机，所述驱动电机固定安装在软压装置8上，转动辊12上转动连接软压支架9，软压支架9上通过转动设置的导向滚轮套设软压皮带11，转动辊12上固定设有滚轮10，该滚轮10与软压皮带11同步传动连接；
通过驱动电机驱动转动辊12转动，使其上的滚轮10带动软压皮带11在软压支架9上移动，软压支架9与转动辊12转动连接，使软压支架9在配合软压皮带11移动的同时，可以调节对软压皮带11的压力，使软压皮带11能够在盖子的不同位置都能提供固定的压力；
软压装置8内还设有吹气杆7，吹气杆7上开设有若干吹气孔，吹气杆7与油水过滤器连通，油水过滤器设置在机箱15内；
软压装置8的进口端设有光纤传感器，用于检测进入第一输送带1的盖子高度，高度过高时，光纤传感器报警，软压装置8将盖子压稳在第一输送带1上，软压支架9、滚轮10、转动辊12和软压皮带11的联动能避免压坏盖子，吹气杆7将盖子上的灰尘吹到飞起至半空中，吸尘孔4吸入半空中的灰尘，软压皮带11具有一定斜度，盖子在移动过程中，皮带压住盖子不同的位置，保证盖子上灰尘能被完全吹走，避免出现除尘盲区，提高除尘效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种灭菌除尘机，包括：第一输送带(1)、机箱(15)和第二输送带(16)，其特征在于：所述第一输送带(1)上横跨有除尘箱体(3)，除尘箱体(3)内壁设有若干个吸尘孔(4)；
除尘箱体(3)内顶壁固定安装软压装置(8)，软压装置(8)两端转动设置转动辊(12)，其中一个转动辊(12)传动连接驱动电机，所述驱动电机固定安装在软压装置(8)上，转动辊(12)上转动连接软压支架(9)，软压支架(9)上通过转动设置的导向滚轮套设软压皮带(11)，转动辊(12)上固定设有滚轮(10)，该滚轮(10)与软压皮带(11)同步传动连接；
软压装置(8)内还设有吹气杆(7)，吹气杆(7)上开设有若干吹气孔，软压装置(8)的进口端设有光纤传感器。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌除尘机，其特征在于，所述机箱(15)上端固定安装第一输送带(1)和第二输送带(16)，第一输送带(1)对接第二输送带(16)。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌除尘机，其特征在于，所述除尘箱体(3)内设有紫外线消毒灯(2)。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌除尘机，其特征在于，所述吸尘孔(4)连通负压机，负压机设置在机箱(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌除尘机，其特征在于，所述软压装置(8)上设有丝杆(14)，丝杆(14)与除尘箱体(3)通过锥齿轮轴承连接，且丝杆(14)与锥齿轮轴承的内壁螺纹连接，锥齿轮轴承与电驱盒(17)驱动连接，电驱盒(17)主要由伺服电机驱动锥齿轮构成，所述电机驱动的锥齿轮与锥齿轮轴承啮合。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌除尘机，其特征在于，所述吹气杆(7)与油水过滤器连通，油水过滤器设置在机箱(15)内。
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- 2023-07-14 CN CN202321853852.6U patent/CN220329477U/zh active Active
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