CN220329438U - 一种变速箱后盖生产清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变速箱后盖清洗技术领域,具体的说是一种变速箱后盖生产清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上方转动连接有对称布置的观察门;所述清洗箱内部下方固接有固定板;所述固定板上方转动连接有放置台;所述清洗箱内部上方设置有移动组件,且移动组件包括双向丝杆以及对称布置的滑块;通过启动喷水机、气缸以及电机二,喷水机通过喷头喷水对变速箱后盖进行清洗,电机二带动放置台以及变速箱后盖转动,可以实现对变速箱后盖的不同位置进行清洗,气缸带动喷头升降,可以实现对变速箱后盖的不同高度进行清洗,可以将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,不需要人为辅助清洗,可以提高清洗效率,不会影响整体的工作进程。
Description
技术领域
本实用新型属于变速箱后盖清洗技术领域,具体的说是一种变速箱后盖生产清洗装置。
背景技术
变速箱又称变速器,是用来改变发动机的转速和转矩的机构,变速箱后盖是变速箱重要的组成部分,在变速箱后盖生产后,需要对变速箱后盖进行加工,其中清洗是变速箱后盖加工中重要的一步。
目前,现有的对变速箱后盖进行清洗的具体方式为:通过将变速箱后盖放置在传送带上进行传送,传送带将变速箱后盖传送到冲洗室内,冲洗室内的喷头会对变速箱后盖的表面进行清洗,然而变速箱后盖的形状并不规则,变速箱后盖具有许多凹槽,通过冲洗室内的喷头并不能将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,后续仍然需要工作人员使用手持式喷头对变速箱后盖的凹槽处进行清洗。
目前现有技术中,由于通过冲洗室内的喷头并不能将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,需要人为辅助清理,而这种清洗方式虽然能将变速箱后盖清洗干净,但是需要消耗工作人员大量的时间,且清洗效率较低,会影响整体的工作进程。
因此,针对上述问题提出一种变速箱后盖生产清洗装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种变速箱后盖生产清洗装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上方转动连接有对称布置的观察门;所述清洗箱内部下方固接有固定板;所述固定板上方转动连接有放置台;所述清洗箱内部上方设置有移动组件,且移动组件包括双向丝杆以及对称布置的滑块,滑块滑动连接在双向丝杆外侧;所述滑块底部固接有气缸;所述气缸输出端滑动连接有气动轴;所述气动轴底部固接有连接板;所述连接板上方固接有喷水机;所述喷水机靠近放置台的一侧固接有喷头;所述固定板对应放置台的位置设置有转动组件,且转动组件用于对放置台进行转动。
优选的,所述移动组件包括电机一,且电机一固接在清洗箱外侧上方;所述电机一输出端转动连接有双向丝杆,且双向丝杆转动连接在清洗箱内;所述双向丝杆外侧滑动连接有对称布置的滑块;所述清洗箱内对应滑块的位置固接有固定杆,且滑块滑动连接在固定杆内。
优选的,所述转动组件包括电机二;所述电机二输出端转动连接有转动轴;所述转动轴上方固接有主动齿;所述放置台下方外侧对应主动齿的位置固接有从动齿,且主动齿与从动齿啮合。
优选的,所述清洗箱内对应固定板的下方插接有过滤板;所述过滤板的两侧固接有对称布置的滑杆;所述清洗箱对应滑杆的位置固接有对称布置的滑轨,且滑杆滑动连接在滑轨内。
优选的,所述清洗箱外侧下方固接有抽水泵;所述抽水泵下方固接有抽水管,且抽水管固接在清洗箱的下方;所述抽水泵的上方固接有出水管;所述出水管的另一端固接有水箱,且水箱固接在清洗箱的上表面;所述水箱与喷水机管道连接。
优选的,其中一个所述喷头固接在对应喷水机的上方,且另外一个喷头固接在对应喷水机的下方。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种变速箱后盖生产清洗装置,通过工作人员打开观察门将变速箱后盖放置在放置台上,并对变速箱后盖进行固定,固定后关闭观察门并启动电机一,电机一带动喷水机移动靠近变速箱后盖,喷水机靠近变速箱后盖可以实现更好的清洗效果,靠近后启动喷水机、气缸以及电机二,喷水机通过喷头喷水对变速箱后盖进行清洗,电机二带动放置台以及变速箱后盖转动,可以实现对变速箱后盖的不同位置进行清洗,气缸带动喷头升降,可以实现对变速箱后盖的不同高度进行清洗,该装置在对变速箱后盖进行清洗时,可以将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,不需要人为辅助清洗,可以提高清洗效率,不会影响整体的工作进程。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的剖面图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型中移动组件处的立体图;
图4是本实用新型中转动组件处的立体图。
图例说明:
1、清洗箱;11、观察门;12、固定板;13、放置台;2、电机一;21、双向丝杆;22、滑块;23、固定杆;3、气缸;31、气动轴;32、连接板;4、喷水机;41、喷头;5、电机二;51、转动轴;52、主动齿;53、从动齿;6、过滤板;61、滑杆;62、滑轨;7、抽水泵;71、抽水管;72、出水管;73、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种变速箱后盖生产清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1的上方转动连接有对称布置的观察门11;所述清洗箱1内部下方固接有固定板12;所述固定板12上方转动连接有放置台13;所述清洗箱1内部上方设置有移动组件,且移动组件包括双向丝杆21以及对称布置的滑块22,滑块22滑动连接在双向丝杆21外侧;所述滑块22底部固接有气缸3;所述气缸3输出端滑动连接有气动轴31;所述气动轴31底部固接有连接板32;所述连接板32上方固接有喷水机4;所述喷水机4靠近放置台13的一侧固接有喷头41;所述固定板12对应放置台13的位置设置有转动组件,且转动组件用于对放置台13进行转动。
工作时,目前现有技术中,由于通过冲洗室内的喷头并不能将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,需要人为辅助清理,而这种清洗方式虽然能将变速箱后盖清洗干净,但是需要消耗工作人员大量的时间,且清洗效率较低,会影响整体的工作进程;该装置通过工作人员打开观察门11将变速箱后盖放置在放置台13上,并对变速箱后盖进行固定,固定后关闭观察门11并启动电机一2,电机一2带动双向丝杆21转动,双向丝杆21带动滑块22在双向丝杆21外侧滑动,滑块22滑动使喷水机4移动靠近变速箱后盖,喷水机4靠近变速箱后盖可以实现更好的清洗效果,靠近后启动喷水机4、气缸3以及电机二5,喷水机4通过喷头41喷水对变速箱后盖进行清洗,电机二5带动转动轴51转动,转动轴51转动带动主动齿52转动,主动齿52转动带动从动齿53转动,从动齿53转动放置台13转动,放置台13转动带动变速箱后盖转动,可以实现对变速箱后盖的不同位置进行清洗,气缸3带动气动轴31在气缸3内滑动上升或下降,气动轴31上升或下降带动连接板32上升或下降,连接板32上升或下降带动喷水机4与喷头41上升或下降,在两个喷头41的配合下,可以实现对变速箱后盖的不同高度进行清洗,该装置在对变速箱后盖进行清洗时,可以将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,不需要人为辅助清洗,可以提高清洗效率,不会影响整体的工作进程。
进一步的,如图1和图3所示,所述移动组件包括电机一2,且电机一2固接在清洗箱1外侧上方;所述电机输出端转动连接有双向丝杆21,且双向丝杆21转动连接在清洗箱1内;所述双向丝杆21外侧滑动连接有对称布置的滑块22;所述清洗箱1内对应滑块22的位置固接有固定杆23,且滑块22滑动连接在固定杆23内。
工作时,通过工作人员启动电机一2,电机一2带动双向丝杆21转动,双向丝杆21带动滑块22在双向丝杆21外侧滑动,滑块22滑动使两个喷水机4互相移动靠近或远离,从而可以适配不同的变速箱后盖,可以对不同大小的变速箱后盖进行清洗。
进一步的,如图1和图4所示,所述转动组件包括电机二5;所述电机二5输出端转动连接有转动轴51;所述转动轴51上方固接有主动齿52;所述放置台13下方外侧对应主动齿52的位置固接有从动齿53,且主动齿52与从动齿53啮合。
工作时,通过工作人员启动电机二5,电机二5带动转动轴51转动,转动轴51转动带动主动齿52转动,主动齿52转动带动从动齿53转动,从动齿53转动放置台13转动,放置台13转动带动变速箱后盖转动,从而可以对变速箱后盖的不同位置进行清洗。
进一步的,如图1和图2所示,所述清洗箱1内对应固定板12的下方插接有过滤板6;所述过滤板6的两侧固接有对称布置的滑杆61;所述清洗箱1对应滑杆61的位置固接有对称布置的滑轨62,且滑杆61滑动连接在滑轨62内。
工作时,通过过滤板6两侧固接的的滑杆61以及清洗箱1上固接的滑轨62,将过滤板6插入滑轨62内,在对变速箱后盖进行清理时,清理下来的杂质会留在过滤板6的上方,水会从过滤板6过滤到清洗箱1的底部,起到了对杂质进行过滤的作用,在对变速箱后盖清洗的工作完成后,可以将过滤板6取出,对过滤板6上方的杂质进行处理。
进一步的,如图1和图2所示,所述清洗箱1外侧下方固接有抽水泵7;所述抽水泵7下方固接有抽水管71,且抽水管71固接在清洗箱1的下方;所述抽水泵7的上方固接有出水管72;所述出水管72的另一端固接有水箱73,且水箱73固接在清洗箱1的上表面;所述水箱73与喷水机4管道连接。
工作时,在对变速箱后盖清洗的过程中,启动抽水泵7,抽水泵7通过抽水管71可以将过滤后的水抽离清洗箱1,再通过出水管72使过滤后的水进行水箱73内,水箱73与喷水机4管道连接,在对变速箱后盖进行清洗时,水箱73内的水会进入到喷水机4内,供喷水机4使用,从而实现了对水循环利用,可以节约水资源。
进一步的,如图1所示,其中一个所述喷头41固接在对应喷水机4的上方,且另外一个喷头41固接在对应喷水机4的下方。
工作时,通过工作人员启动气缸3,气缸3带动气动轴31在气缸3内滑动上升或下降,气动轴31上升或下降带动连接板32上升或下降,连接板32上升或下降带动喷水机4与喷头41上升或下降,在两个喷头41的配合下,可以对变速箱后盖的不同高度进行清洗。
工作原理:
目前现有技术中,由于通过冲洗室内的喷头并不能将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,需要人为辅助清理,而这种清洗方式虽然能将变速箱后盖清洗干净,但是需要消耗工作人员大量的时间,且清洗效率较低,会影响整体的工作进程;该装置通过工作人员打开观察门11将变速箱后盖放置在放置台13上,并对变速箱后盖进行固定,固定后关闭观察门11并启动电机一2,电机一2带动双向丝杆21转动,双向丝杆21带动滑块22在双向丝杆21外侧滑动,滑块22滑动使喷水机4移动靠近变速箱后盖,喷水机4靠近变速箱后盖可以实现更好的清洗效果,靠近后启动喷水机4、气缸3以及电机二5,喷水机4通过喷头41喷水对变速箱后盖进行清洗,电机二5带动转动轴51转动,转动轴51转动带动主动齿52转动,主动齿52转动带动从动齿53转动,从动齿53转动放置台13转动,放置台13转动带动变速箱后盖转动,可以实现对变速箱后盖的不同位置进行清洗,气缸3带动气动轴31在气缸3内滑动上升或下降,气动轴31上升或下降带动连接板32上升或下降,连接板32上升或下降带动喷水机4与喷头41上升或下降,在两个喷头41的配合下,可以实现对变速箱后盖的不同高度进行清洗,该装置在对变速箱后盖进行清洗时,可以将变速箱后盖的凹槽处清洗干净,不需要人为辅助清洗,可以提高清洗效率,不会影响整体的工作进程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的上方转动连接有对称布置的观察门(11);所述清洗箱(1)内部下方固接有固定板(12);所述固定板(12)上方转动连接有放置台(13);所述清洗箱(1)内部上方设置有移动组件,且移动组件包括双向丝杆(21)以及对称布置的滑块(22),滑块(22)滑动连接在双向丝杆(21)外侧;所述滑块(22)底部固接有气缸(3);所述气缸(3)输出端滑动连接有气动轴(31);所述气动轴(31)底部固接有连接板(32);所述连接板(32)上方固接有喷水机(4);所述喷水机(4)靠近放置台(13)的一侧固接有喷头(41);所述固定板(12)对应放置台(13)的位置设置有转动组件,且转动组件用于对放置台(13)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:所述移动组件包括电机一(2),且电机一(2)固接在清洗箱(1)外侧上方;所述电机一输出端转动连接有双向丝杆(21),且双向丝杆(21)转动连接在清洗箱(1)内;所述双向丝杆(21)外侧滑动连接有对称布置的滑块(22);所述清洗箱(1)内对应滑块(22)的位置固接有固定杆(23),且滑块(22)滑动连接在固定杆(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:所述转动组件包括电机二(5);所述电机二(5)输出端转动连接有转动轴(51);所述转动轴(51)上方固接有主动齿(52);所述放置台(13)下方外侧对应主动齿(52)的位置固接有从动齿(53),且主动齿(52)与从动齿(53)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内对应固定板(12)的下方插接有过滤板(6);所述过滤板(6)的两侧固接有对称布置的滑杆(61);所述清洗箱(1)对应滑杆(61)的位置固接有对称布置的滑轨(62),且滑杆(61)滑动连接在滑轨(62)内。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)外侧下方固接有抽水泵(7);所述抽水泵(7)下方固接有抽水管(71),且抽水管(71)固接在清洗箱(1)的下方;所述抽水泵(7)的上方固接有出水管(72);所述出水管(72)的另一端固接有水箱(73),且水箱(73)固接在清洗箱(1)的上表面;所述水箱(73)与喷水机(4)管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种变速箱后盖生产清洗装置,其特征在于:其中一个所述喷头(41)固接在对应喷水机(4)的上方,且另外一个喷头(41)固接在对应喷水机(4)的下方。
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