CN220329112U - 一种蓄电池极柱高效上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极柱高效上胶机，包括操作台，所述的操作台上方左侧设有矩形杆，所述的矩形杆侧壁套接有矩形筒，所述的矩形筒右侧侧壁下方固定连接有水平板二，所述的水平板二上端连接有多个伸缩杆，所述的伸缩杆内设有弹簧，所述的伸缩杆上方之间连接有水平板一，所述的水平板一侧壁套接有框体，所述的框体的数量为多个，所述的框体上方转动插接有限位螺杆二，所述的框体下端连接有胶枪，所述的操作台位于矩形杆的右侧上方设有前后向的竖直板一，所述的竖直板一前侧侧壁设有通槽，所述的通槽右端伸出竖直板一，所述的通槽内前后滑动插接有相对的竖直板二。本实用新型上胶简单且效率高。

Description

一种蓄电池极柱高效上胶机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产相关设备，具体是指一种蓄电池极柱高效上胶机。

背景技术

铅酸蓄电池的基本结构为包括蓄电池本体和设置在蓄电池本土上的中盖，蓄电池本体设有两根极柱，中盖上设有两个极柱胶槽，两根极柱一一对应地经两个极柱胶槽的底壁伸出中盖。

铅酸蓄电池在生产制造过程中，蓄电池极柱与中盖间通常采用胶密封连接。现有的上胶到极柱胶槽内的方法为通过人工手持胶枪来完成的，劳动强度大，上胶效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种上胶简单且效率高的一种蓄电池极柱高效上胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种蓄电池极柱高效上胶机，包括操作台，所述的操作台上方左侧固定设有竖直的矩形杆，所述的矩形杆侧壁套接有矩形筒，所述的矩形杆侧壁沿竖直方向均匀设有多个内螺纹盲孔，所述的矩形筒左侧侧壁转动插接有内螺纹盲孔配合的限位螺杆一，所述的矩形筒右侧侧壁下方固定连接有水平板二，所述的水平板二上端连接有多个伸缩杆，所述的伸缩杆内设有弹簧，所述的伸缩杆上方之间连接有水平板一，所述的水平板一侧壁套接有框体，所述的框体的数量为多个，所述的框体上方转动插接有限位螺杆二，所述的框体下端连接有胶枪，所述的操作台位于矩形杆的右侧上方设有前后向的竖直板一，所述的竖直板一前侧侧壁设有通槽，所述的通槽右端伸出竖直板一，所述的通槽内前后滑动插接有相对的竖直板二。

作为改进，所述的限位螺杆一与限位螺杆二一端连接有握杆。

作为改进，所述的竖直板二下表面与操作台相贴，且远离操作台中心的侧壁连接有握环。

作为改进，所述的竖直板一与竖直板二的高度相同，且小于胶枪的长度。

作为改进，所述的操作台右侧侧壁连接有三角板，所述的三角板斜面上端与操作台右侧侧壁连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的蓄电池极柱高效上胶机能够将多个蓄电池极柱进行上胶作业，使得效率更高，减少劳动强度，使操作更便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种蓄电池极柱高效上胶机的结构示意图。

图2是本实用新型一种蓄电池极柱高效上胶机的局部A的结构示意图。

如图所示：1、操作台；2、矩形杆；3、矩形筒；4、内螺纹盲孔；5、限位螺杆一；6、水平板一；7、框体；8、限位螺杆二；9、胶枪；10、竖直板一；11、通槽；12、竖直板二；13、水平板二；14、伸缩杆；15、弹簧；16、握杆；17、握环；18、三角板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种蓄电池极柱高效上胶机，包括操作台1，所述的操作台1上方左侧固定设有竖直的矩形杆2，所述的矩形杆2侧壁套接有矩形筒3，所述的矩形杆2侧壁沿竖直方向均匀设有多个内螺纹盲孔4，所述的矩形筒3左侧侧壁转动插接有内螺纹盲孔4配合的限位螺杆一5，所述的矩形筒3右侧侧壁下方固定连接有水平板二13，所述的水平板二13上端连接有多个伸缩杆14，所述的伸缩杆14内设有弹簧15，所述的伸缩杆14上方之间连接有水平板一6，所述的水平板一6侧壁套接有框体7，所述的框体7的数量为多个，所述的框体7上方转动插接有限位螺杆二8，所述的框体7下端连接有胶枪9，所述的操作台1位于矩形杆2的右侧上方设有前后向的竖直板一10，所述的竖直板一10前侧侧壁设有通槽11，所述的通槽11右端伸出竖直板一10，所述的通槽11内前后滑动插接有相对的竖直板二12，将蓄电池沿左右向依次排列在操作台1上，与竖直板一10相抵，并通过前后推动竖直板二12，使电池极柱恰好能位于套接在水平板一6下方，移动水平板一6上的框体7，使胶枪9恰好位于电池极柱正上方，转动拧紧限位螺杆二8进行固定，胶枪9的数量与电池极柱对应，使胶枪9与电池极柱相靠近，插入限位螺杆一5固定矩形筒3的高度，进一步固定水平板二13的高度，由于水平板二13与水平板一6之间通过伸缩杆14和设置在伸缩杆14内的弹簧15配合连接，使水平板一6的高度在一定范围内，朝下压时与电池极柱接触，实现上胶作业，能够将多个蓄电池极柱进行上胶作业，使得效率更高，减少劳动强度，使操作更便捷。

所述的限位螺杆一5与限位螺杆二8一端连接有握杆16，使限位螺杆一5与限位螺杆二8转动更方便。

所述的竖直板二12下表面与操作台1相贴，且远离操作台1中心的侧壁连接有握环17，使竖直板二12前后推动方便。

所述的竖直板一10与竖直板二12的高度相同，且小于胶枪9的长度，能够对矩形杆2高度范围内的蓄电池极柱进行上胶。

所述的操作台1右侧侧壁连接有三角板18，所述的三角板18斜面上端与操作台1右侧侧壁连接，使得蓄电池能够更方便的推入至操作台1上。

本实用新型在具体实施时，用于蓄电池极柱高效上胶机，将蓄电池沿左右向依次排列在操作台1上，与竖直板一10相抵，并通过前后推动竖直板二12，使电池极柱恰好能位于套接在水平板一6下方，移动水平板一6上的框体7，使胶枪9恰好位于电池极柱正上方，转动拧紧限位螺杆二8进行固定，胶枪9的数量与电池极柱对应，使胶枪9与电池极柱相靠近，插入限位螺杆一5固定矩形筒3的高度，进一步固定水平板二13的高度，由于水平板二13与水平板一6之间通过伸缩杆14和设置在伸缩杆14内的弹簧15配合连接，使水平板一6的高度在一定范围内，朝下压时与电池极柱接触，实现上胶作业，能够将多个蓄电池极柱进行上胶作业，使得效率更高，减少劳动强度，使操作更便捷。

同时，限位螺杆一5与限位螺杆二8一端连接有握杆16，使限位螺杆一5与限位螺杆二8转动更方便；竖直板二12下表面与操作台1相贴，且远离操作台1中心的侧壁连接有握环17，使竖直板二12前后推动方便；竖直板一10与竖直板二12的高度相同，且小于胶枪9的长度，能够对矩形杆2高度范围内的蓄电池极柱进行上胶；操作台1右侧侧壁连接有三角板18，三角板18斜面上端与操作台1右侧侧壁连接，使得蓄电池能够更方便的推入至操作台1上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蓄电池极柱高效上胶机，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)上方左侧固定设有竖直的矩形杆(2)，所述的矩形杆(2)侧壁套接有矩形筒(3)，所述的矩形杆(2)侧壁沿竖直方向均匀设有多个内螺纹盲孔(4)，所述的矩形筒(3)左侧侧壁转动插接有内螺纹盲孔(4)配合的限位螺杆一(5)，所述的矩形筒(3)右侧侧壁下方固定连接有水平板二(13)，所述的水平板二(13)上端连接有多个伸缩杆(14)，所述的伸缩杆(14)内设有弹簧(15)，所述的伸缩杆(14)上方之间连接有水平板一(6)，所述的水平板一(6)侧壁套接有框体(7)，所述的框体(7)的数量为多个，所述的框体(7)上方转动插接有限位螺杆二(8)，所述的框体(7)下端连接有胶枪(9)，所述的操作台(1)位于矩形杆(2)的右侧上方设有前后向的竖直板一(10)，所述的竖直板一(10)前侧侧壁设有通槽(11)，所述的通槽(11)右端伸出竖直板一(10)，所述的通槽(11)内前后滑动插接有相对的竖直板二(12)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱高效上胶机，其特征在于：所述的限位螺杆一(5)与限位螺杆二(8)一端连接有握杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱高效上胶机，其特征在于：所述的竖直板二(12)下表面与操作台(1)相贴，且远离操作台(1)中心的侧壁连接有握环(17)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱高效上胶机，其特征在于：所述的竖直板一(10)与竖直板二(12)的高度相同，且小于胶枪(9)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱高效上胶机，其特征在于：所述的操作台(1)右侧侧壁连接有三角板(18)，所述的三角板(18)斜面上端与操作台(1)右侧侧壁连接。