CN220329091U - 一种电感线圈浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感线圈生产技术领域，尤其涉及一种电感线圈浸涂装置，包括有支架、电感线圈，支架的两端固定有一对链轮，链轮的外缘面处安装有链条，支架上且位于链条的下方固定有浸胶池，两根链条之间设置有若干个用于浸涂电感线圈的浸涂机构，浸涂机构包括水平设置在两个链轮之间的第一转辊、第二转辊、第三转辊，第一转辊、第二转辊、第三转辊的轴心线呈三角形分布，且两端均设置有机架，机架上转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一转辊与第一齿轮固定连接，第二转辊与第二齿轮固定连接，该浸涂装置自动化程度高，工作效率高，解决了在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题。

Description

一种电感线圈浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及电感线圈生产技术领域，尤其涉及一种电感线圈浸涂装置。

背景技术

在电感线圈绕制工艺中，绕制包封用纱其含胶量是电感线圈绕制工艺中一个非常重要的工艺，是保证产品质量的关键技术之一。目前，在常规生产中都是先将纱浸胶后缠绕在纱辊上，采用自然控胶或热烘滴胶的方式来控制纱的含胶量，然后再用含胶纱绕制电感线圈。这种方式存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点，不利于电感线圈大批量生产制造，为了解决上述问题，我们提供了一种电感线圈浸涂装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

解决在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题，提供了一种电感线圈浸涂装置。

(二)技术方案

一种电感线圈浸涂装置，包括有支架、电感线圈，支架的两端固定有一对链轮，链轮的外缘面处安装有链条，支架上且位于链条的下方固定有浸胶池，两根链条之间设置有若干个用于浸涂电感线圈的浸涂机构，浸涂机构包括水平设置在两个链轮之间的第一转辊、第二转辊、第三转辊，第一转辊、第二转辊、第三转辊的轴心线呈三角形分布，且两端均设置有机架，机架上转动安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一转辊与第一齿轮固定连接，第二转辊与第二齿轮固定连接，第三转辊与第三齿轮固定连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮外缘面处安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均相互啮合，第一齿轮的侧壁固定有转轴，转轴的端头处固定有第四齿轮，浸胶池的侧壁上水平固定有第二齿条，第四齿轮可与第二齿条相互啮合，机架的顶部侧壁上固定有安装底板，安装底板上竖直固定有一对圆杆，圆杆的顶部固定有挡块，圆杆上插套有一个滑板，滑板的侧壁与链条侧壁固定连接，圆杆上且位于安装底板与滑板之间套设有复位弹簧，安装底板上固定有机座，机座上水平转动安装有辊轮，支架的底部侧壁上固定有用于限制辊轮滑动的限位轨道。

作为优选的技术方案，限位轨道两端向上弯曲，中部为水平直线状。

作为优选的技术方案，支架上固定有用于驱动链轮转动的电机。

作为优选的技术方案，支架的一端固定有出料板。

作为优选的技术方案，支架上开设有观察窗口，观察窗口处固定有透明玻璃。

作为优选的技术方案，浸涂机构的数量为6-12个。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

(1)将需要加工的电感线圈放置在位于支架顶部的浸涂机构上，浸涂机构上的第一转辊、第二转辊、第三转辊将电感线圈托举，然后电机启动带动链轮转动，链轮转动带动链条转动，滑板的侧壁与链条侧壁固定连接，链条带动滑板转动到支架底部，从而带动整个浸涂机构转动到支架底部，此时，电感线圈的一部分浸没在浸胶池内部，安装底板上固定有机座，机座上水平转动安装有辊轮，支架的底部侧壁上固定有限位轨道，此时，浸涂机构中的辊轮在限位轨道的作用下向下运动，从而使第四齿轮与第二齿条相互啮合，然后链条继续转动带动整个浸涂机构继续向前运动，浸涂机构继续向前运动带动第四齿轮在第二齿条上转动，第四齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿条与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均相互啮合，第一齿轮转动带动第二齿轮、第三齿轮转动，从而带动第一转辊、第二转辊、第三转辊转动，从而带动电感线圈转动，从而使电感线圈的另外一部分也浸没在浸胶池内部，浸胶完毕后，链条继续转动带动整个浸涂机构继续向前运动，当辊轮脱离限位轨道后，由于复位弹簧的作用下，第三齿轮向上运动复位，从而与第二齿条分离，此时第一转辊、第二转辊、第三转辊不再转动，最后在链条的继续转动下，带动电感线圈运动至出料板处翻转倒出即可。

(2)该浸涂装置自动化程度高，工作效率高，解决了在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉一侧支架后的结构示意图；

图3是本实用新型浸涂机构的结构示意图；

1-支架；2-电感线圈；3-链轮；4-链条；5-浸胶池；6-浸涂机构；7-第一转辊；8-第二转辊；9-第三转辊；10-机架；11-第一齿轮；12-第二齿轮；13-第三齿轮；14-第一齿条；15-第四齿轮；16-第二齿条；17-安装底板；18-圆杆；19-滑板；20-复位弹簧；21-机座；22-辊轮；23-限位轨道；24-出料板；

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种电感线圈浸涂装置，做进一步说明。

如附图1-3所示：一种电感线圈浸涂装置，包括有支架1、电感线圈2，支架1的两端固定有一对链轮3，链轮3的外缘面处安装有链条4，支架1上且位于链条4的下方固定有浸胶池5，两根链条4之间设置有若干个用于浸涂电感线圈2的浸涂机构6，浸涂机构6包括水平设置在两个链轮3之间的第一转辊7、第二转辊8、第三转辊9，第一转辊7、第二转辊8、第三转辊9的轴心线呈三角形分布，且两端均设置有机架10，机架10上转动安装有第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13，第一转辊7与第一齿轮11固定连接，第二转辊8与第二齿轮12固定连接，第三转辊9与第三齿轮13固定连接，第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13外缘面处安装有第一齿条14，第一齿条14与第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13均相互啮合，第一齿轮11的侧壁固定有转轴，转轴的端头处固定有第四齿轮15，浸胶池5的侧壁上水平固定有第二齿条16，第四齿轮15可与第二齿条16相互啮合，机架10的顶部侧壁上固定有安装底板17，安装底板17上竖直固定有一对圆杆18，圆杆18的顶部固定有挡块，圆杆18上插套有一个滑板19，滑板19的侧壁与链条4侧壁固定连接，圆杆18上且位于安装底板17与滑板19之间套设有复位弹簧20，安装底板17上固定有机座21，机座21上水平转动安装有辊轮22，支架1的底部侧壁上固定有用于限制辊轮22滑动的限位轨道23。

如附图2所示：限位轨道23两端向上弯曲，中部为水平直线状。

需要说明的是，通过该设计能够使辊轮22方便的进入限位轨道23。

进一步的，支架1上固定有用于驱动链轮3转动的电机。

如附图1所示：支架1的一端固定有出料板24。

如附图1所示：支架1上开设有观察窗口，观察窗口处固定有透明玻璃。

需要说明的是，通过透明玻璃，能够方便的对支架1内部进行观察。

进一步的，浸涂机构6的数量为6-12个。

工作原理：将需要加工的电感线圈2放置在位于支架1顶部的浸涂机构6上，浸涂机构6上的第一转辊7、第二转辊8、第三转辊9将电感线圈2托举，然后电机启动带动链轮3转动，链轮3转动带动链条4转动，滑板19的侧壁与链条4侧壁固定连接，链条4带动滑板19转动到支架1底部，从而带动整个浸涂机构6转动到支架1底部，此时，电感线圈2的一部分浸没在浸胶池5内部，安装底板17上固定有机座21，机座21上水平转动安装有辊轮22，支架1的底部侧壁上固定有限位轨道23，此时，浸涂机构6中的辊轮22在限位轨道23的作用下向下运动，从而使第四齿轮15与第二齿条16相互啮合，然后链条4继续转动带动整个浸涂机构6继续向前运动，浸涂机构6继续向前运动带动第四齿轮15在第二齿条16上转动，第四齿轮15转动带动第一齿轮11转动，第一齿条14与第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13均相互啮合，第一齿轮11转动带动第二齿轮12、第三齿轮13转动，从而带动第一转辊7、第二转辊8、第三转辊9转动，从而带动电感线圈2转动，从而使电感线圈2的另外一部分也浸没在浸胶池5内部，浸胶完毕后，链条4继续转动带动整个浸涂机构6继续向前运动，当辊轮22脱离限位轨道23后，由于复位弹簧20的作用下，第三齿轮15向上运动复位，从而与第二齿条16分离，此时第一转辊7、第二转辊8、第三转辊9不再转动，最后在链条4的继续转动下，带动电感线圈2运动至出料板24处翻转倒出即可，该浸涂装置自动化程度高，工作效率高，解决了在常规生产中存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点的问题。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种电感线圈浸涂装置，包括有支架(1)、电感线圈(2)，其特征在于：所述支架(1)的两端固定有一对链轮(3)，所述链轮(3)的外缘面处安装有链条(4)，所述支架(1)上且位于链条(4)的下方固定有浸胶池(5)，两根所述链条(4)之间设置有若干个用于浸涂电感线圈(2)的浸涂机构(6)，所述浸涂机构(6)包括水平设置在两个链轮(3)之间的第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9)，所述第一转辊(7)、第二转辊(8)、第三转辊(9)的轴心线呈三角形分布，且两端均设置有机架(10)，所述机架(10)上转动安装有第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)，所述第一转辊(7)与第一齿轮(11)固定连接，所述第二转辊(8)与第二齿轮(12)固定连接，所述第三转辊(9)与第三齿轮(13)固定连接，所述第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)外缘面处安装有第一齿条(14)，所述第一齿条(14)与第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)均相互啮合，所述第一齿轮(11)的侧壁固定有转轴，转轴的端头处固定有第四齿轮(15)，所述浸胶池(5)的侧壁上水平固定有第二齿条(16)，所述第四齿轮(15)可与第二齿条(16)相互啮合，所述机架(10)的顶部侧壁上固定有安装底板(17)，所述安装底板(17)上竖直固定有一对圆杆(18)，所述圆杆(18)的顶部固定有挡块，所述圆杆(18)上插套有一个滑板(19)，所述滑板(19)的侧壁与链条(4)侧壁固定连接，所述圆杆(18)上且位于安装底板(17)与滑板(19)之间套设有复位弹簧(20)，所述安装底板(17)上固定有机座(21)，所述机座(21)上水平转动安装有辊轮(22)，所述支架(1)的底部侧壁上固定有用于限制辊轮(22)滑动的限位轨道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置，其特征在于：所述限位轨道(23)两端向上弯曲，中部为水平直线状。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置，其特征在于：所述支架(1)上固定有用于驱动链轮(3)转动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置，其特征在于：所述支架(1)的一端固定有出料板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有观察窗口，所述观察窗口处固定有透明玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种电感线圈浸涂装置，其特征在于：所述浸涂机构(6)的数量为6-12个。