CN220328862U - 一种球磨机衬板的拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机衬板的拼接结构,属于球磨机衬板安装领域。一种球磨机衬板的拼接结构,包括衬板外壳,所述衬板外壳的一侧设置有第一连接条;所述第二连接条外部的上端设置有上安装凹槽,所述第一连接条的内部设置有纵向安装凹槽,所述纵向安装凹槽外部的上端设置有连接限制块。本实用新型解决了现有球磨机衬板连接结构单一固定至球磨机内壁上会造成固定的稳定性较低的问题,本实用新型由第一连接条通过下安装凹槽与第二连接条通过上安装凹槽之间进行卡槽连接,卡槽连接并搭配第一贯穿固定螺栓依次贯穿第一连接条和第二连接条,依次贯穿并最终嵌入球磨机内壁完成固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机衬板安装领域,具体为一种球磨机衬板的拼接结构。
背景技术
球磨机是一种机械设备,用于研磨、混合和均质化物料,它通常由一个固定的磨盘和一个旋转的磨盘组成,磨盘上有一层研磨剂,可以将物料研磨成细小的颗粒,球磨机可以用于研磨和混合各种类型的物料,例如金属、陶瓷、涂料、矿石、颗粒等,球磨机内部为了提高对于材料的球磨,在球磨机内部环状设置有衬板,通过衬板代替球磨机内壁接触材料,并通过衬板与材料的接触以及碰撞使得材料完成球磨,而衬板在长时间使用时需要进行拼接和安装;
公开号为CN215783834U的中国专利公开了一种加强型球磨机衬板连接结构,包括衬板,的衬板相连部位设置有固定槽的固定槽为“H”形,的固定槽四角处设置有固定孔,的固定槽配套设置有与之互相配合的“H”型固定块,的“H”型固定块为嵌入式设置在固定槽内,的“H”型固定块上设置有螺钉,的螺钉与固定孔配合固定,该实用新型的有益效果:衬板之间通过“H”型固定块连接固定,连接固定效果较好,衬板连接不易松脱,当一块衬板上的螺栓松脱时,由于互相连接稳定,衬板不会掉落;“H”型固定块采用嵌入式固定,固定槽两侧浅中间深,“H”型固定块容易嵌入,易于操作,方便快捷。
上述专利的球磨机衬板连接结构在实际使用过程中,对于衬板的连接是通过螺栓单一贯穿完成固定,单一固定至球磨机内壁上会造成固定的稳定性较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种球磨机衬板的拼接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机衬板的拼接结构,通过由第一连接条通过下安装凹槽与第二连接条通过上安装凹槽之间进行卡槽连接,卡槽连接并搭配第一贯穿固定螺栓依次贯穿第一连接条和第二连接条,依次贯穿并最终嵌入球磨机内壁完成固定,相邻两个衬板外壳相互限制,相互固定提高拼接过后衬板安装的稳定性,便于提高球磨机整体的使用效果以及使用效率,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机衬板的拼接结构,包括衬板外壳,所述衬板外壳的一侧设置有第一连接条,所述衬板外壳的另一侧设置有第二连接条;
还包括下安装凹槽,其设置于第一连接条外部的下端,所述第二连接条外部的上端设置有上安装凹槽,所述第一连接条的内部设置有纵向安装凹槽,所述纵向安装凹槽外部的上端设置有连接限制块,所述连接限制块的两侧均设置有一对连接限制条,且连接限制条和连接限制块为一体结构,所述连接限制块和连接限制条与纵向安装凹槽卡槽连接。
优选的,所述第二连接条内部的中间以及两侧均设置有一对第一贯穿通孔,所述第一贯穿通孔设置有五个,五个所述第一贯穿通孔均贯穿并延伸至第二连接条的上下两端,所述纵向安装凹槽内部的中间以及两侧均设置有一对第二贯穿通孔,所述第二贯穿通孔设置有五个,五个所述第二贯穿通孔均贯穿并延伸至第一连接条的上下两端。
优选的,五个所述第一贯穿通孔与对应的五个所述第二贯穿通孔外部的上端均设置有第一贯穿固定螺栓,且第一贯穿固定螺栓的外部与对应的所述第一贯穿通孔和第二贯穿通孔内壁螺纹配合,五个所述第一贯穿固定螺栓的外部分别与连接限制块的中间以及两侧均滑动连接。
优选的,所述衬板外壳内部的中间设置有固定凹槽,且固定凹槽嵌入衬板外壳的内部,所述固定凹槽内部的四角位置均设置有第三贯穿固定螺栓,且第三贯穿固定螺栓与衬板外壳滑动连接,所述固定凹槽外部的上端设置有上填充块,且上填充块外部的下端与固定凹槽的外部卡槽连接。
优选的,所述上填充块外部上端的四角位置均设置有第二贯穿固定螺栓,且第二贯穿固定螺栓贯穿上填充块并延伸至衬板外壳的内部。
优选的,所述衬板外壳的一端横向均匀设置有三个连接凹槽,三个所述连接凹槽均嵌入衬板外壳的内部,所述衬板外壳的另一端横向均匀设置有三个连接凸出块,三个所述连接凸出块均与衬板外壳焊接固定,所述连接凸出块的外部与连接凹槽的内部卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在衬板外壳的一侧设置有第一连接条,第一连接条外部的下端设置有下安装凹槽,衬板外壳的另一侧设置有第二连接条,第二连接条外部的上端设置有上安装凹槽,在实际进行组合拼接并进行安装时,由第一连接条通过下安装凹槽与第二连接条通过上安装凹槽之间进行卡槽连接,卡槽连接并搭配第一贯穿固定螺栓依次贯穿第一连接条和第二连接条,依次贯穿并最终嵌入球磨机内壁完成固定,相邻两个衬板外壳相互限制,相互固定提高拼接过后衬板安装的稳定性,便于提高球磨机整体的使用效果以及使用效率。
2、本实用新型通过在衬板外壳内部的中间设置有固定凹槽,固定凹槽外部的上端设置有上填充块,上填充块与衬板外壳之间通过第二贯穿固定螺栓固定,而第三贯穿固定螺栓可直接贯穿并嵌入球磨机内壁完成对衬板外壳的固定,衬板外壳的固定搭配上填充块对固定凹槽外部的上端进行填充和包裹,填充和包裹可避免长时间使用造成外部的异物持续碰撞第三贯穿固定螺栓,避免持续的碰撞造成第三贯穿固定螺栓松动,也避免异物滞留并填充至固定凹槽内,提高衬板拼接安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体外部结构立体图;
图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图;
图3为本实用新型的固定凹槽内部结构剖视图;
图4为本实用新型的两个衬板外壳支架连接结构剖视图;
图5为本实用新型的图4中B区域局部放大图;
图6为本实用新型的连接凸出块与连接凹槽连接轨迹示意图。
图中:1、衬板外壳;2、第一连接条;3、第二连接条;4、纵向安装凹槽;5、连接限制块;6、连接限制条;7、第一贯穿固定螺栓;8、第一贯穿通孔;9、第二贯穿通孔;10、连接凹槽;11、上填充块;12、固定凹槽;13、第二贯穿固定螺栓;14、第三贯穿固定螺栓;15、连接凸出块;16、上安装凹槽;17、下安装凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决公开号为CN215783834U的中国专利公开的一种加强型球磨机衬板连接结构,对于衬板的连接是通过螺栓单一贯穿完成固定,单一固定至球磨机内壁上会造成固定的稳定性较低的问题,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例提供以下技术方案:
一种球磨机衬板的拼接结构,包括衬板外壳1,衬板外壳1的一侧设置有第一连接条2,衬板外壳1的另一侧设置有第二连接条3;还包括下安装凹槽17,其设置于第一连接条2外部的下端,第二连接条3外部的上端设置有上安装凹槽16,第一连接条2的内部设置有纵向安装凹槽4,纵向安装凹槽4外部的上端设置有连接限制块5,连接限制块5的两侧均设置有一对连接限制条6,且连接限制条6和连接限制块5为一体结构,连接限制块5和连接限制条6与纵向安装凹槽4卡槽连接,第二连接条3内部的中间以及两侧均设置有一对第一贯穿通孔8,第一贯穿通孔8设置有五个,五个第一贯穿通孔8均贯穿并延伸至第二连接条3的上下两端,纵向安装凹槽4内部的中间以及两侧均设置有一对第二贯穿通孔9,第二贯穿通孔9设置有五个,五个第二贯穿通孔9均贯穿并延伸至第一连接条2的上下两端,五个第一贯穿通孔8与对应的五个第二贯穿通孔9外部的上端均设置有第一贯穿固定螺栓7,且第一贯穿固定螺栓7的外部与对应的第一贯穿通孔8和第二贯穿通孔9内壁螺纹配合,五个第一贯穿固定螺栓7的外部分别与连接限制块5的中间以及两侧均滑动连接,由第一连接条2通过下安装凹槽17与第二连接条3通过上安装凹槽16之间进行卡槽连接,卡槽连接并搭配第一贯穿固定螺栓7依次贯穿第一连接条2和第二连接条3,依次贯穿并最终嵌入球磨机内壁完成固定,相邻两个衬板外壳1相互限制,相互固定提高拼接过后衬板安装的稳定性,便于提高球磨机整体的使用效果以及使用效率。
为了解决现有的衬板安装的稳定性较差的问题,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例提供以下技术方案:
衬板外壳1内部的中间设置有固定凹槽12,且固定凹槽12嵌入衬板外壳1的内部,固定凹槽12内部的四角位置均设置有第三贯穿固定螺栓14,且第三贯穿固定螺栓14与衬板外壳1滑动连接,固定凹槽12外部的上端设置有上填充块11,且上填充块11外部的下端与固定凹槽12的外部卡槽连接,上填充块11外部上端的四角位置均设置有第二贯穿固定螺栓13,且第二贯穿固定螺栓13贯穿上填充块11并延伸至衬板外壳1的内部,衬板外壳1的一端横向均匀设置有三个连接凹槽10,三个连接凹槽10均嵌入衬板外壳1的内部,衬板外壳1的另一端横向均匀设置有三个连接凸出块15,三个连接凸出块15均与衬板外壳1焊接固定,连接凸出块15的外部与连接凹槽10的内部卡槽连接,衬板外壳1的固定搭配上填充块11对固定凹槽12外部的上端进行填充和包裹,填充和包裹可避免长时间使用造成外部的异物持续碰撞第三贯穿固定螺栓14,避免持续的碰撞造成第三贯穿固定螺栓14松动,也避免异物滞留并填充至固定凹槽12内,提高衬板拼接安装的稳定性。
工作原理:在使用球磨机衬板并进行拼接安装时,根据图1、图2、图3、图4、图5和图6,为了使得衬板得以提高拼接的稳定性,在组合时,环状排布衬板外壳1,相邻两个衬板外壳1之间,其中一个衬板外壳1一侧的第一连接条2通过下安装凹槽17嵌入第二连接条3内壁的上安装凹槽16,第一连接条2和第二连接条3相互叠加并相互卡槽连接,由连接限制块5带动两侧的连接限制条6一同嵌入纵向安装凹槽4内部,嵌入后由第一贯穿固定螺栓7依次穿过连接限制条6、第二贯穿通孔9和第一贯穿通孔8,嵌入并对第一连接条2和第二连接条3进行连接,为了避免球磨机内部的材料因碰撞和球磨嵌入固定凹槽12内部,影响衬板外壳1整体的固定,通过第三贯穿固定螺栓14直接贯穿衬板外壳1并嵌入球磨机内壁完成固定,固定后由上填充块11填充至固定凹槽12内,填充至固定凹槽12内壁的同时由第二贯穿固定螺栓13贯穿上填充块11并嵌入衬板外壳1完成对上填充块11进行固定,通过上填充块11对固定凹槽12以及内部的第三贯穿固定螺栓14进行包裹和保护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种球磨机衬板的拼接结构,包括衬板外壳(1),所述衬板外壳(1)的一侧设置有第一连接条(2),所述衬板外壳(1)的另一侧设置有第二连接条(3),其特征在于:
还包括下安装凹槽(17),其设置于第一连接条(2)外部的下端,所述第二连接条(3)外部的上端设置有上安装凹槽(16),所述第一连接条(2)的内部设置有纵向安装凹槽(4),所述纵向安装凹槽(4)外部的上端设置有连接限制块(5),所述连接限制块(5)的两侧均设置有一对连接限制条(6),且连接限制条(6)和连接限制块(5)为一体结构,所述连接限制块(5)和连接限制条(6)与纵向安装凹槽(4)卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板的拼接结构,其特征在于:所述第二连接条(3)内部的中间以及两侧均设置有一对第一贯穿通孔(8),所述第一贯穿通孔(8)设置有五个,五个所述第一贯穿通孔(8)均贯穿并延伸至第二连接条(3)的上下两端,所述纵向安装凹槽(4)内部的中间以及两侧均设置有一对第二贯穿通孔(9),所述第二贯穿通孔(9)设置有五个,五个所述第二贯穿通孔(9)均贯穿并延伸至第一连接条(2)的上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机衬板的拼接结构,其特征在于:五个所述第一贯穿通孔(8)与对应的五个所述第二贯穿通孔(9)外部的上端均设置有第一贯穿固定螺栓(7),且第一贯穿固定螺栓(7)的外部与对应的所述第一贯穿通孔(8)和第二贯穿通孔(9)内壁螺纹配合,五个所述第一贯穿固定螺栓(7)的外部分别与连接限制块(5)的中间以及两侧均滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板的拼接结构,其特征在于:所述衬板外壳(1)内部的中间设置有固定凹槽(12),且固定凹槽(12)嵌入衬板外壳(1)的内部,所述固定凹槽(12)内部的四角位置均设置有第三贯穿固定螺栓(14),且第三贯穿固定螺栓(14)与衬板外壳(1)滑动连接,所述固定凹槽(12)外部的上端设置有上填充块(11),且上填充块(11)外部的下端与固定凹槽(12)的外部卡槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机衬板的拼接结构,其特征在于:所述上填充块(11)外部上端的四角位置均设置有第二贯穿固定螺栓(13),且第二贯穿固定螺栓(13)贯穿上填充块(11)并延伸至衬板外壳(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板的拼接结构,其特征在于:所述衬板外壳(1)的一端横向均匀设置有三个连接凹槽(10),三个所述连接凹槽(10)均嵌入衬板外壳(1)的内部,所述衬板外壳(1)的另一端横向均匀设置有三个连接凸出块(15),三个所述连接凸出块(15)均与衬板外壳(1)焊接固定,所述连接凸出块(15)的外部与连接凹槽(10)的内部卡槽连接。
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