CN220325919U - 单点变距压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单点变距压合机。该单点变距压合机包括机座、以及设于机座上的第一压合组件和第二压合组件；第一压合组件包括至少两个第一压合结构，至少两个第一压合结构沿机座的纵向间隔布设，第二压合组件包括至少两个第二压合结构，至少两个第二压合结构与至少两个第一压合结构呈一一对应设置，各第一压合结构和各第二压合结构均呈活动设于机座上，以具有相互靠近的压合状态、以及相互远离的待压状态，且各第一压合结构和各第二压合结构均具有沿机座的纵向的往复活动行程。本实用新型提供的单点变距压合机可实现小范围个别板体的压接，压接方式更多样，压接效率高，可适应更多板体的压接需求。

Description

单点变距压合机

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板加工机械的技术领域，具体涉及一种单点变距压合机。

背景技术

柔性电路板一般会在SMT组装元件后，在柔性电路板上或者组装后的元件上贴合胶纸，用于下游工位组装中固定使用，为保证压敏胶或热敏胶粘接可靠，在压敏胶或热敏胶放置于柔性电路板或者元件上后，需要进一步压合。传统的压合机由于压合面积较大，以对固定尺寸的整板进行压合，而单板的个别位置的压合，只能通过人工手动进行压接，使得压合效率低，压接质量差。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统的压合机无法实现单板的压合，使得压合效率低，压接质量差。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单点变距压合机，包括：

机座；

呈相对设置的第一压合组件和第二压合组件，所述第一压合组件包括至少两个第一压合结构，至少两个所述第一压合结构沿所述机座的纵向间隔布设，所述第二压合组件包括至少两个第二压合结构，至少两个所述第二压合结构与至少两个所述第一压合结构呈一一对应设置，各所述第一压合结构和各所述第二压合结构均呈活动设于所述机座上，以具有相互靠近的压合状态、以及相互远离的待压状态，且各所述第一压合结构和各所述第二压合结构均具有沿所述机座的纵向的往复活动行程。

可选地，各所述第一压合结构具有沿所述机座的上下方向的活动行程，各所述第二压合机构具有沿所述机座的上下方向的活动行程，所述第一压合结构位于所述第二压合结构的上方。

可选地，所述第一压合组件包括多个第一纵向驱动结构，多个所述第一纵向驱动结构与多个所述第一压合结构一一对应相连接，用于驱动多个所述第一压合结构分别沿所述机座的纵向往复移动；和/或，

所述第二压合组件包括多个第二纵向驱动结构，多个所述第二纵向驱动结构与多个所述第二压合结构一一对应相连接，用于驱动多个所述第二压合结构分别沿所述机座的纵向往复移动。

可选地，所述第一压合组件包括第一安装块，所述第一压合结构活动设于所述第一安装块上，所述第二压合组件包括第二安装块，所述第二压合结构活动设于所述第二安装块上，所述第一安装块和所述第二安装块沿所述机座的上下方向呈相对间隔设置；

所述单点变矩压合机还包括连接于所述第一安装块和所述第二安装块之间的多个导向柱，所述第一压合结构和所述第二压合结构位于所述第一安装块和所述第二安装块之间、且均滑动套设于多个所述导向柱上。

可选地，所述第一压合结构和所述第二压合结构均包括第一滑动块、以及与所述第一滑动块相连接的压接件，各所述第一滑动块沿所述机座的纵向滑动设于对应的所述第一安装块或对应的所述第二安装块上，各所述压接件活动设于对应的各所述第一滑动块上、以具有沿所述机座的上下方向的活动行程。

可选地，各所述压接件包括呈层叠设置的橡胶压头、发热块、隔热块及连接块，各所述连接块与对应的各所述第一滑动块相连接，所述第一压合结构的橡胶压头与所述第二压合结构的橡胶压头沿所述机座的上下方向呈相对设置。

可选地，所述第一压合结构的压接件还包括压力检测件，所述压力检测件设于所述连接块背向所述隔热块的一侧。

可选地，多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构均具有沿所述机座的横向的往复活动行程，且多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构共同连接于一套横向驱动结构，所述横向驱动结构用于驱动多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构一并沿所述机座的横向往复移动。

可选地，所述单点变距压合机还包括第二滑动块，所述第二滑动块套设于所述导向柱的外侧、且沿所述机座的横向滑动设于所述机座上。

可选地，所述单点变距压合机还包括移载组件，所述移载组件沿所述机座的横向延伸设置，用于将柔板沿所述机座的横向传送、以使得柔板可传送至所述第一压合组件和所述第二压合组件的间隔之间。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的单点变距压合机，包括有机座、第一压合组件和第二压合组件，且第一压合组件包括有至少两个第一压合结构，第二压合组件包括有至少两个第二压合结构，通过第一压合结构和第二压合结构相互靠近，从而压接于柔板的两侧，以实现柔板上胶体的压接，以保证压接可靠；而且，各个第一压合结构和各个第二压合结构均具有沿机座的纵向的往复活动行程，使得相邻的两个第一压合结构和相邻的两个第二压合结构之间的距离可调节，从而第一压合结构和第二压合结构可根据柔板上的压接尺寸灵活进行移动，以压接于不同尺寸的柔板或柔板的不同位置处，压接方式更灵活更多样；另外，在需要大面积压合时，多个第一压合结构和多个第二压合结构一并压接，可使得压接效率更高，而单个第一压合结构和单个第二压合结构进行压接，可实现小范围个别板体的压接，压接方式更多样，从而可适应更多板体的压接需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种单点变距压合机的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述单点变距压合机(不包含机座时)的结构示意图；

图3为图2中所述单点变距压合机的另一视角的结构示意图；

图4为图2中所述第一压合组件和所述第二压合组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-单点变距压合机；1-机座；2-第一压合组件；21-第一安装块；22-第一压合结构；23-第一纵向驱动结构；3-第二压合组件；31-第二安装块；32-第二压合结构；33-第二纵向驱动结构；34-第一滑动块；35-压接件；351-橡胶压头；352-发热块；353-隔热块；354-连接块；4-导向柱；5-第二滑动块；6-移载组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种单点变矩压合机100，请参阅图1至图3，该单点变矩压合机100包括有机座1、以及设于机座1上的第一压合组件2和第二压合组件3，其中，所述第一压合组件2和所述第二压合组件3呈相对设置，所述第一压合组件2包括至少两个第一压合结构22，至少两个所述第一压合结构22沿所述机座1的纵向间隔布设，所述第二压合组件3包括至少两个第二压合结构32，至少两个所述第二压合结构32与至少两个所述第一压合结构22呈一一对应设置，各所述第一压合结构22和各所述第二压合结构32均呈活动设于所述机座1上，以具有相互靠近的压合状态、以及相互远离的待压状态，在处于压合状态时，呈相对设置的其中一所述第一压合结构22和其中一第二压合结构32相互靠近以压接于柔板的两侧，从而对柔板上的胶体进行压接，以实现点对点的压接，从而压接更可靠；且各所述第一压合结构22和各所述第二压合结构32均具有沿所述机座1的纵向的往复活动行程，使得相邻的两个第一压合结构22和相邻的两个第二压合结构32之间的距离可调节，从而第一压合结构22和第二压合结构32可根据柔板上的压接尺寸灵活进行移动，以压接于不同尺寸的柔板或柔板的不同位置处，压接方式更灵活更多样；当需要大面积压合时，多个第一压合结构22和多个第二压合结构32可一并压接，从而使得压接效率更高，而单个第一压合结构22和单个第二压合结构32进行压接，可实现小范围个别板体的压接，压接方式更多样，从而可适应更多板体的压接需求。

需要说明的是，柔板一般具有两个大的安装面，安装面以供元件安装其上，因此，单点变矩压合机100以用于压接于安装面上的胶体上。可以理解的是，柔板在进行压接时，柔板的安装面可呈竖直状态放置，从而第一压合组件2和第二压合组件3分别位于安装面的两侧，使得第一压合组件2和第二压合组件3沿水平方向呈相对设置，从而各个第一压合结构22和各个第二压合结构32可具有沿水平方向的活动行程，以靠近和远离柔板。

优选地，在进行压接时，使得柔板的安装面处于水平状态放置，从而柔板更易于平展放置，同时也更便于胶体的压接。具体地，各所述第一压合结构22具有沿所述机座的上下方向的活动行程，各所述第二压合机构具有沿所述机座的上下方向的活动行程，且对应的各所述第一压合结构22位于对应的各所述第二压合结构32的上方，从而当所述第一压合结构22向下移动，所述第二压合结构32向上移动时，所述第一压合结构22和对应的所述第二压合结构32相互靠近以压接于柔板的两侧，从而将胶体压实。

其中，第一压合组件2还包括有与多个第一压合结构22分别一一对应连接的多个第一升降驱动结构，多个第一升降驱动结构分别驱动多个第一压合结构22沿机座的上下方向移动；第二压合组件3还包括有与多个第二压合结构32分别一一对应连接的多个第二升降驱动结构，多个第二升降驱动结构分别驱动多个第二压合结构32沿机座的上下方向移动，使得每一第一压合结构22和每一第二压合结构32均可单独升降，使得单点变矩压合机100可更好地针对不同的单个压合点或多个压合点进行压合，压合方式更多样，压合更方便。

进一步地，所述第一压合组件2包括多个第一纵向驱动结构23，多个所述第一纵向驱动结构23与多个所述第一压合结构22一一对应相连接，用于驱动多个所述第一压合结构22分别沿所述机座的纵向往复移动，从而使得每一所述第一压合结构22均可独立地沿机座的纵向移动，使得相邻两个所述第一压合结构22之间的间隔可调节，从而在进行压合时，可压接于不同尺寸的柔板上。

进一步地，所述第二压合组件3包括多个第二纵向驱动结构33，多个所述第二纵向驱动结构33与多个所述第二压合结构32一一对应相连接，用于驱动多个所述第二压合结构32分别沿所述机座的纵向往复移动，从而使得每一所述第二压合结构32均可独立地沿机座的纵向移动，使得相邻两个所述第二压合结构32之间的间隔可调节，从而在进行压合时，可与所述第一压合结构22相对应，以压接于不同尺寸的柔板上。

优选地，结合图2和图3所示，所述第一压合组件2还包括有第一安装块21，所述第一压合结构22活动设于所述第一安装块21上，所述第二压合组件3包括第二安装块31，所述第二压合结构32活动设于所述第二安装块31上，所述第一安装块21和所述第二安装块31沿所述机座的上下方向呈相对间隔设置；所述单点变矩压合机100还包括连接于所述第一安装块21和所述第二安装块31之间的多个导向柱4，所述第一压合结构22和所述第二压合结构32位于所述第一安装块21和所述第二安装块31之间、且均滑动套设于多个所述导向柱4上，从而使得所述第一压合结构22和所述第二压合结构32在沿所述机座的上下方向移动时更稳定，不易晃动，以保证压合时对位更精准。

优选地，第一安装块21和第二安装块31呈方形设置，导向柱4设置有四个，四个导向柱4分别对应第一安装块21和第二安装块31的四个角设置，从而使得第一压合结构22和第二压合结构32在沿导向柱4移动时更稳定。

进一步地，所述第一压合结构22和所述第二压合结构32均包括有第一滑动块34、以及与所述第一滑动块34相连接的压接件35，各所述第一滑动块34沿所述机座的纵向滑动设于对应的所述第一安装块21或对应的所述第二安装块31上，各所述压接件35活动设于对应的各所述第一滑动块34上、以具有沿所述机座的上下方向的活动行程。其中，在所述第一安装块21和所述第二安装块31上均设有第一滑轨，通过第一滑块滑动设于所述第一滑轨上，从而使得对应的各所述压接件35可稳定的沿机座的纵向滑动，且同时各所述压接件35可沿机座的上下方向移动，以进行胶体的压接，使得所述单点变矩压合机100不仅可进行单处的压接，而且可压接于不同间距的压接位置处，压接方式灵活多样。

优选地，如图4中所示，各所述压接件35包括呈层叠设置的橡胶压头351、发热块352、隔热块353及连接块354，各所述连接块354与对应的各所述第一滑动块34相连接，所述第一压合结构22的橡胶压头351与所述第二压合结构32的橡胶压头351沿所述机座的上下方向呈相对设置。在进行压接时，橡胶压头351压接于胶体上，而且通过发热块352的发热使得橡胶压头351也具有热量，从而在进行压接时，使得胶体的压接效果更好。

而且，至少第一压合结构22的压接件35还包括有压力检测件，所述压力检测件设于连接块354背向所述隔热块的一侧，其中，优选地，压力检测件可设置为压力传感器，当橡胶压头351压接于柔板或元件上时，橡胶压头会受到柔板或元件的反向作用力，通过压力传感器可检测到这一反向作用力，从而可明确了解柔板或元件受到的压力值，使得柔板或元件的压合力更易于进行控制。当然，第二压合结构32的压接件35也可包括有压力检测件，从而使得用户可更直观地了解第一压合结构22和第二压合结构32的压力大小，从而更易于对第一压合结构22和第二压合结构32的压力值进行控制，使得压接效果更好。

而且，多个所述第一压合结构22和多个所述第二压合结构32均具有沿所述机座的横向的往复活动行程，且多个所述第一压合结构22和多个所述第二压合结构32共同连接于一套横向驱动结构，所述横向驱动结构用于驱动多个所述第一压合结构22和多个所述第二压合结构32一并沿所述机座的横向往复移动，使得第一压合结构22和第二压合结构32在沿机座的横向移动后，可更好地保持第一压合结构22与第二压合结构32相对位，从而保证压接可靠。在第一压合结构22和第二压合结构32进行压接时，可预先调节好第一压合结构22和第二压合结构32的位置，从而更方便对不同尺寸的柔板进行压接，调节更方便。

进一步地，如图3中所示，所述单点变距压合机100还包括第二滑动块5，所述第二滑动块5套设于所述导向柱4的外侧、且沿所述机座的横向滑动设于所述机座1上，其中，在机座上设有沿机座的横向延伸设置的第二滑轨，通过第二滑块沿第二滑轨移动，从而使得第一压合结构22和第二压合结构32在沿机座的横向移动时更稳定，且也更便于调节位置。

可以理解的是，结合图2和图3中所示，所述单点变距压合机100还包括有移载组件6，所述移载组件6沿所述机座的横向延伸设置，用于将柔板沿所述机座的横向传送、以使得柔板可传送至所述第一压合组件2和所述第二压合组件3的间隔之间，移载组件6可包括有传送带、以及设于传送带上的移载载具，移载载具用于供柔板放置，通过传送带驱使移载载具移动，从而带动柔板移动，以使得柔板可移送至第一压合结构22和第二压合结构32的间隔之间，以便于对柔板进行压合。

而且，传送带的传送间距可进行调节，使得单点变距压合机100可传送不同宽度的载具，从而可传送不同宽度的柔板，使得移载组件6可更好地与多个第一压合结构22和第二压合结构32相适配。

而且，单点变距压合机100还可包括有检测机构，检测机构用于对放置于传送移载组件6上的柔板的位置进行检测，以保证柔板的放置位置准确，从而在进行压合时，压合位置准确。优选地，检测机构包括有检测相机，所述检测相机位于移载组件6的上方，通过检测机构获取柔板的图像信息，从而判断柔板的位置是否正确，若不正确则可及时进行调整，避免压合位置错误损伤柔板，若检测到柔板的位置准确，则移载组件6持续将柔板传送至压合工位处，从而进行压合，整个压合过程无需人工手动操作，更节省劳动力，且工作效率更高，质量更有保证。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种单点变距压合机，其特征在于，包括：

机座；

呈相对设置的第一压合组件和第二压合组件，所述第一压合组件包括至少两个第一压合结构，至少两个所述第一压合结构沿所述机座的纵向间隔布设，所述第二压合组件包括至少两个第二压合结构，至少两个所述第二压合结构与至少两个所述第一压合结构呈一一对应设置，各所述第一压合结构和各所述第二压合结构均呈活动设于所述机座上，以具有相互靠近的压合状态、以及相互远离的待压状态，且各所述第一压合结构和各所述第二压合结构均具有沿所述机座的纵向的往复活动行程。

2.如权利要求1所述的单点变距压合机，其特征在于，各所述第一压合结构具有沿所述机座的上下方向的活动行程，各所述第二压合结构具有沿所述机座的上下方向的活动行程，所述第一压合结构位于所述第二压合结构的上方。

3.如权利要求1所述的单点变距压合机，其特征在于，所述第一压合组件包括多个第一纵向驱动结构，多个所述第一纵向驱动结构与多个所述第一压合结构一一对应相连接，用于驱动多个所述第一压合结构分别沿所述机座的纵向往复移动；和/或，

所述第二压合组件包括多个第二纵向驱动结构，多个所述第二纵向驱动结构与多个所述第二压合结构一一对应相连接，用于驱动多个所述第二压合结构分别沿所述机座的纵向往复移动。

4.如权利要求1所述的单点变距压合机，其特征在于，所述第一压合组件包括第一安装块，所述第一压合结构活动设于所述第一安装块上，所述第二压合组件包括第二安装块，所述第二压合结构活动设于所述第二安装块上，所述第一安装块和所述第二安装块沿所述机座的上下方向呈相对间隔设置；

所述单点变矩压合机还包括连接于所述第一安装块和所述第二安装块之间的多个导向柱，所述第一压合结构和所述第二压合结构位于所述第一安装块和所述第二安装块之间、且均滑动套设于多个所述导向柱上。

5.如权利要求4所述的单点变距压合机，其特征在于，所述第一压合结构和所述第二压合结构均包括第一滑动块、以及与所述第一滑动块相连接的压接件，各所述第一滑动块沿所述机座的纵向滑动设于对应的所述第一安装块或对应的所述第二安装块上，各所述压接件活动设于对应的各所述第一滑动块上、以具有沿所述机座的上下方向的活动行程。

6.如权利要求5所述的单点变距压合机，其特征在于，各所述压接件包括呈层叠设置的橡胶压头、发热块、隔热块及连接块，各所述连接块与对应的各所述第一滑动块相连接，所述第一压合结构的橡胶压头与所述第二压合结构的橡胶压头沿所述机座的上下方向呈相对设置。

7.如权利要求6所述的单点变距压合机，其特征在于，所述第一压合结构的压接件还包括压力检测件，所述压力检测件设于所述连接块背向所述隔热块的一侧。

8.如权利要求5所述的单点变距压合机，其特征在于，多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构均具有沿所述机座的横向的往复活动行程，且多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构共同连接于一套横向驱动结构，所述横向驱动结构用于驱动多个所述第一压合结构和多个所述第二压合结构一并沿所述机座的横向往复移动。

9.如权利要求8所述的单点变距压合机，其特征在于，所述单点变距压合机还包括第二滑动块，所述第二滑动块套设于所述导向柱的外侧、且沿所述机座的横向滑动设于所述机座上。

10.如权利要求1所述的单点变距压合机，其特征在于，所述单点变距压合机还包括移载组件，所述移载组件沿所述机座的横向延伸设置，用于将柔板沿所述机座的横向传送、以使得柔板可传送至所述第一压合组件和所述第二压合组件的间隔之间。