CN220324308U - 一种电感器绕线辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电感器绕线辅助结构，包括有U型框架和L型卡板，U型框架的前端固定连接有电动导轨，电动导轨的前端滑动连接有横移板，横移板的下端前侧固定连接有马达，马达的输出端固定连接有中部柱，中部柱的左右两端对称固定连接有电推杆，L型卡板上开设有环形槽，L型卡板一端转动连接有顶部横柱，顶部横柱固定在磁环本体的上端面，实现在磁环本体被绕线过程中，由内向外的两个电推杆利用内部撑贯穿环形槽将磁环本体自上而下悬空固定，并且由马达整体驱动两个电推杆与磁环本体同时自转，即可配合即可配合人工将线缆本体绕在磁环本体上完成绕线作业，相比传统的夹持方式有效避免了对磁环本体产生的磨损挤压风险，利于保障产品加工的成品质量。

Description

一种电感器绕线辅助结构

技术领域

本申请涉及电感器加工技术领域，特别涉及一种电感器绕线辅助结构。

背景技术

电感器能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器(如振荡线圈、阻流圈等)，大多数是将漆包线(或纱包线)环绕在磁环上，再将磁芯或铜芯、铁芯等装入支架的内腔，以提高其电感量。

现有的绕线方式分为人工绕线与机械绕线两种方式，人工绕线采用手工将线绕在磁环上，当磁环较大时，绕线比较费力效率较低。机械绕卷时需要利用夹持工具将磁环环抵接，此方式虽然降低了人工成本，但是此夹持方式采用夹持工具与磁环直接接触，易造成磁环的外壁面磨损挤压，不利于保障成品的质量。

因此需要设计一种减少磨损的便于夹持绕线的电感器绕线辅助结构解决此问题。

实用新型内容

本申请目的在于设计一种减少磨损的便于夹持绕线的电感器绕线辅助结构，以解决现有技术存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电感器绕线辅助结构，包括有U型框架和L型卡板，所述U型框架的前端连接有横移板，所述横移板的下端前侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有中部柱，所述中部柱的左右两端对称固定连接有电推杆；所述L型卡板上开设有环形槽，所述L型卡板一端转动连接有顶部横柱，所述顶部横柱固定在磁环本体的上端面，两个所述电推杆的输出端分别卡合连接至相对应的所述环形槽内。

进一步，环形槽的内侧壁设有内螺纹，螺钉可通过内螺纹连接至环形槽内，通过在磁环本体的两端设置有可转动的L型卡板，可以将其上翻转动，利用环形槽内的螺纹配合螺钉安装在电子设备框架内，令磁环本体具有便于安装固定的功能性。

进一步的，所述U型框架的前端设有电动导轨，所述横移动板与所述电动导轨滑动连接。

进一步的，所述L型卡板远离顶部横柱的一端设有防滑垫，防滑垫可有效增加L型卡板与安装基面之间摩擦力，令二者连接性更加稳固。

进一步的，所述L型卡板可在顶部横柱的外侧转动0至180度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在磁环本体被绕线缆过程中，两个电推杆抵接支撑环形槽将磁环本体自上而下悬空固定，并且由马达整体驱动使两个电推杆与磁环本体同时自转，即可配合人工将线缆本体绕在磁环本体上完成绕线作业，相比传统的夹持方式有效避免了对磁环本体产生的磨损挤压风险，利于保障产品加工的成品质量。

(2)L型卡板的底端和侧壁还设置有防滑垫，防滑垫可有效增加L型卡板与安装基面之间摩擦力，令二者连接性更加稳固。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的部分结构示意图；

图3为本申请的磁环与卡板结构示意图。

图4为本申请的卡板结构示意图。

图中标号说明：

1、U型框架；2、电动导轨；3、横移板；4、马达；5、中部柱；6、磁环本体；7、电推杆；8、L型卡板；9、顶部横柱；10、环形槽；11、线缆；12、螺钉；13、防滑垫。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种电感器绕线辅助结构，，包括有U型框架1和L型卡板8，U型框架1的前端固定连接有电动导轨2，电动导轨2的前端滑动连接有横移板3，电动导轨2可实现横移板3上下滑动，便于使用操作。横移板3的下端前侧固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有中部柱5，中部柱5的左右两端对称固定连接有电推杆7。L型卡板8上开设有环形槽10，L型卡板8一端转动连接有顶部横柱9，顶部横柱9固定在磁环本体6的上端面，两个电推杆7的输出端分别卡合连接至相对应的环形槽10内在磁环本体6上绕线缆11过程中，首先将磁环本体6放入马达4的下方，两个电推杆7向延伸端分别推进，直至与L型卡板8相抵接，由内向外的两个电推杆7利用内部撑贯穿环形槽10将磁环本体6自上而下悬空固定，并且由马达4整体驱动两个电推杆7与磁环本体6同时自转，即可配合人工将线缆本体11绕卷在磁环本体6上完成绕线作业，既能提高绕线效率，又可避免在绕线过程中磁环本体6产生磨损，利于保障产品加工的成品质量。

在磁环本体6的绕线加工完成后两个电推杆7远离环形槽10并同时回缩，磁环本体6失去抵接力即可下落至输送平台上出料。

实施例2：

请参阅图3，环形槽10的内侧壁设有内螺纹，L型卡板8可在顶部横柱9的外侧转动0-180度。当磁环本体6完成绕线后，本实用新型的L型卡板8可以作为支架使用，将L型卡板8转动上翻，通过螺钉12内螺纹连接至环形槽10内，将L型卡板8安装在需要使用的电子设备的框架内，使磁环本体6便于安装固定。

请参阅图4，环形槽10远离顶部横柱9的一端设有防滑垫13，防滑垫13为橡胶材质。在本实用新型中，L型卡板8的侧壁也可设有防滑垫13，防滑垫13可有效增加L型卡板8与安装基面之间摩擦力，令二者连接性更加稳固。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (5)

1.一种电感器绕线辅助结构，包括有U型框架(1)和L型卡板(8)，其特征在于，所述U型框架(1)的前端连接有横移板(3)，所述横移板(3)的下端前侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有中部柱(5)，所述中部柱(5)的左右两端对称固定连接有电推杆(7)；所述L型卡板(8)上开设有环形槽(10)，所述L型卡板(8)一端转动连接有顶部横柱(9)，所述顶部横柱(9)固定在磁环本体(6)的上端面，两个所述电推杆(7)的输出端分别卡合连接至相对应的所述环形槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种电感器绕线辅助结构，其特征在于，所述环形槽(10)的内侧壁设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种电感器绕线辅助结构，其特征在于，所述U型框架(1)的前端设有电动导轨(2)，所述横移板(3)与所述电动导轨(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电感器绕线辅助结构，其特征在于，所述L型卡板(8)远离所述顶部横柱(9)的一端设有防滑垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电感器绕线辅助结构，其特征在于，所述L型卡板(8)可在所述顶部横柱(9)的外侧转动0至180度。