CN220323944U - 一种捻钞辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捻钞辊,包括转轴和轮毂,轮毂套设在转轴上,轮毂包括滑钞部和捻钞部,滑钞部套设在转轴上,捻钞部卡接于滑钞部;滑钞部和捻钞部由橡胶材料制成。本实用新型结构简单,滑钞部和捻钞部由橡胶材料制成,替代了现有技术采用铝材质成型,有效降低了生产成本,且滑钞部和捻钞部分体设置,并通过卡接的方式相互紧配,使得组装更加方便牢靠,且可以单独更换零部件,减少耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及点钞机制造领域,特别涉及一种捻钞辊。
背景技术
捻钞辊主要用于点钞机,在点钞机高速运转时,通过表面带有齿条的捻钞部捻进钞票。
图1是现有技术中捻钞辊的结构示意图。如图1所示,捻钞辊的轮毂大都为铝材一体成型的结构,其中,一体式结构的设置,不便于轮毂的组装,从而影响捻钞辊整体的组装牢靠性,同时,当轮毂的其中一个零部件出现损坏时,需要对整个轮毂进行拆卸更换,操作复杂,耗时耗力,此外,轮毂采用铝材成型,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种捻钞辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种捻钞辊,包括转轴和轮毂,所述轮毂套设在所述转轴上;所述轮毂包括滑钞部和捻钞部,所述滑钞部套设在所述转轴上,所述捻钞部卡接于所述滑钞部;所述滑钞部和所述捻钞部由橡胶材料制成;所述滑钞部的外壁设置有第一固定凸块、两个第二固定凸块和两个第一卡接凹槽,两个所述第二固定凸块分别设置在所述第一固定凸块的两端,所述第一固定凸块的两端与所述第二固定凸块之间向内凹陷形成有第一固定凹槽,两个所述第一卡接凹槽分别设置在所述第一固定凸块的两侧,所述捻钞部的内壁设置有第二固定凹槽、两个第三固定凸块和两个第一卡接凸起,两个所述第三固定凸块分别设置在所述第二固定凹槽的两端,两个所述第一卡接凸起分别设置在所述第二固定凹槽的两侧,所述第一固定凸块与所述第二固定凹槽相配合卡接,所述第一固定凹槽与所述第三固定凸块相配合卡接,所述第一卡接凹槽与所述第一卡接凸起相配合卡接,从而将所述捻钞部与所述滑钞部相配合卡接成型。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述轮毂还包括有两个分钞轮皮,所述分钞轮皮分别设置在所述捻钞部的两端上并与所述滑钞部相卡接。
在上述技术方案中,所述滑钞部的外壁上还设置有第二卡接凹槽和两个第四固定凸块,所述第四固定凸块分别设置在所述第二固定凸块的外端上,并与所述第二固定凸块之间向内凹陷形成有第三固定凹槽,所述第二卡接凹槽设置在所述第一卡接凹槽的一侧上,所述分钞轮皮的内壁上设置有第五固定凸块、第二卡接凸起和第三卡接凸起,所述第五固定凸块与所述第三固定凹槽相配合卡接,所述第二卡接凸起与所述第一卡接凹槽相配合卡接,所述第三卡接凸起与所述第二卡接凹槽相配合卡接,从而将所述分钞轮皮与所述滑钞部相配合卡接成型。
在上述技术方案中,所述第一卡接凹槽和所述第二卡接凹槽均呈圆柱形设置。
在上述技术方案中,所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起和所述第三卡接凸起均呈圆柱形设置,并与所述第一卡接凹槽和所述第二卡接凹槽大小形状相适配。
在上述技术方案中,所述第一卡接凹槽、所述第二卡接凹槽、所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起和所述第三卡接凸起的圆柱形状的轴心线与所述滑钞部的轴心线相平行。
在上述技术方案中,还包括有卡簧,所述转轴的两端上开设有卡槽,所述卡簧卡接于所述卡槽内,并与所述轮毂在竖直方向上的外侧面相抵接。
在上述技术方案中,还包括有固定销,所述转轴上开设有固定孔,所述固定销插接于所述固定孔内,所述滑钞部上开设有限位槽,所述固定销固定于所述限位槽内。
在上述技术方案中,所述橡胶材料为聚氨酯材料。
在上述技术方案中,所述捻钞部的外表面设置有齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,滑钞部和捻钞部由橡胶材料制成,替代了现有技术采用铝材质成型,有效降低了生产成本,且滑钞部和捻钞部分体设置,并通过卡接的方式相互紧配,使得组装更加方便牢靠,且可以单独更换零部件,减少耗材。
附图说明
图1是现有技术中捻钞辊的结构示意图;
图2是本实用新型捻钞辊的结构示意图;
图3是本实用新型捻钞辊去除一个轮毂后的结构示意图;
图4是本实用新型转轴的结构示意图;
图5是本实用新型滑钞部和捻钞部的分解结构示意图;
图6是本实用新型滑钞部的结构示意图;
图7是本实用新型捻钞部的结构示意图;
图中:
1、转轴;11、卡槽;12、固定孔;
2、轮毂;
21、滑钞部;211、第一固定凸块;212、第二固定凸块;213、第一卡接凹槽;214、第一固定凹槽;215、第二卡接凹槽;216、第四固定凸块;217、第三固定凹槽;218、限位槽;
22、捻钞部;221、第二固定凹槽;222、第三固定凸块;223、第一卡接凸起;
23、分钞轮皮;231、第五固定凸块;232、第二卡接凸起;233、第三卡接凸起;
3、卡簧;
4、固定销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图2-7所示,一种捻钞辊,包括转轴1和轮毂2,轮毂2套设在转轴1上。轮毂2包括滑钞部21和捻钞部22,滑钞部21套设在转轴1上,滑钞部21和捻钞部22由橡胶材料制成,替代了现有技术中采用铝材质制成滑钞部21和捻钞部22,有效降低了生产成本。
本实施例中,橡胶材料为聚氨酯材料,该材质稳定,具有较佳的弹性,便于后续的组装。
其中,如图5至图7所示,捻钞部22卡接于滑钞部21;滑钞部21的外壁设置有第一固定凸块211、两个第二固定凸块212和两个第一卡接凹槽213,两个第二固定凸块212分别设置在第一固定凸块211的两端,第一固定凸块211的两端与第二固定凸块212之间向内凹陷形成有第一固定凹槽214,两个第一卡接凹槽213分别设置在第一固定凸块211的两侧;捻钞部22的内壁设置有第二固定凹槽221、两个第三固定凸块222和两个第一卡接凸起223,两个第三固定凸块222分别设置在第二固定凹槽221的两端,两个第一卡接凸起223分别设置在第二固定凹槽221的两侧;第一固定凸块211与第二固定凹槽221相配合卡接,第一固定凹槽214与第三固定凸块222相配合卡接,第一卡接凹槽213与第一卡接凸起223相配合卡接,从而将捻钞部22与滑钞部21相配合卡接成型;具体地,通过第一固定凸块211与第二固定凹槽221之间过盈配合实现卡接,第一固定凹槽214与第三固定凸块222过盈配合实现卡接,第一卡接凹槽213与第一卡接凸起223过盈配合实现卡接,使得捻钞部22与滑钞部21之间能够实现卡接组装,组装更加方便,且便于更换零部件。
本实施例中,如图2和图3所示,轮毂2还包括有两个分钞轮皮23,分钞轮皮23分别设置在捻钞部22的两端上并与滑钞部21相卡接;通过分钞轮皮23的设置,有效加强捻钞部22的稳定性。
具体地,如图5至图7所示,滑钞部21的外壁上还设置有第二卡接凹槽215和两个第四固定凸块216,第四固定凸块216分别设置在第二固定凸块212的外端上,并与第二固定凸块212之间向内凹陷形成有第三固定凹槽217,第二卡接凹槽215设置在第一卡接凹槽213的一侧上;其中,第二卡接凹槽215可以设置在任一个第一卡接凹槽213的一侧上,在此不作限制。分钞轮皮23的内壁上设置有第五固定凸块231、第二卡接凸起232和第三卡接凸起233,第五固定凸块231与第三固定凹槽217相配合卡接,第二卡接凸起232与第一卡接凹槽213相配合卡接,第三卡接凸起233与第二卡接凹槽215相配合卡接,从而将分钞轮皮23与滑钞部21相配合卡接成型;通过第五固定凸块231与第三固定凹槽217过盈配合实现卡接,第二卡接凸起232与第一卡接凹槽213过盈配合实现卡接,第三卡接凸起233与第二卡接凹槽215过盈配合实现卡接,使得分钞轮皮23与滑钞部21之间能够实现卡接组装,组装方便快捷,且便于后续更换。
本实施例中,如图5至图7所示,第一卡接凹槽213和第二卡接凹槽215均呈圆柱形设置;其中,第一卡接凸起223、第二卡接凸起232和第三卡接凸起233均呈圆柱形设置,并与第一卡接凹槽213和第二卡接凹槽215大小形状相适配,通过圆柱形设置使得捻钞部22与滑钞部21之间、分钞轮皮23与滑钞部21之间的组装更加稳定可靠,且避免发生窜位的现象。当然,第一卡接凹槽213、第二卡接凹槽215、第一卡接凸起223、第二卡接凸起232和第三卡接凸起233也可设置为其他形状,在此不做限制。
具体地,如图5至图7所示,第一卡接凹槽213、第二卡接凹槽215、第一卡接凸起223、第二卡接凸起232和第三卡接凸起233的圆柱形状的轴心线与滑钞部21的轴心线相平行。
本实施例中,如图2至图4所示,捻钞辊还包括有卡簧3,转轴1的两端上开设有卡槽11,卡簧3卡接于卡槽11内,并与轮毂2在竖直方向上的外侧面相抵接,通过卡簧3的设置,有效加强捻钞辊的稳定性。
本实施例中,如图2至图4及图6所示,捻钞辊还包括有固定销4,转轴1上开设有固定孔12,固定销4插接于固定孔12内,滑钞部21上开设有限位槽218,固定销4固定于限位槽218内,通过固定销4的设置,有效加强捻钞辊的稳定性。
本实施例中,如图2和图3所示,捻钞部22的外表面设置有齿轮,通过设置齿轮以实现捻钞动作。
本实用新型结构简单,滑钞部21和捻钞部22由橡胶材料制成,替代了现有技术采用铝材质成型,有效降低了生产成本,且滑钞部21和捻钞部22分体设置,并通过卡接的方式相互紧配,使得组装更加方便牢靠,且可以单独更换零部件,减少耗材。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种捻钞辊,包括转轴和轮毂,所述轮毂套设在所述转轴上;其特征在于,所述轮毂包括滑钞部和捻钞部,所述滑钞部套设在所述转轴上,所述捻钞部卡接于所述滑钞部;所述滑钞部和所述捻钞部由橡胶材料制成;所述滑钞部的外壁设置有第一固定凸块、两个第二固定凸块和两个第一卡接凹槽,两个所述第二固定凸块分别设置在所述第一固定凸块的两端,所述第一固定凸块的两端与所述第二固定凸块之间向内凹陷形成有第一固定凹槽,两个所述第一卡接凹槽分别设置在所述第一固定凸块的两侧,所述捻钞部的内壁设置有第二固定凹槽、两个第三固定凸块和两个第一卡接凸起,两个所述第三固定凸块分别设置在所述第二固定凹槽的两端,两个所述第一卡接凸起分别设置在所述第二固定凹槽的两侧,所述第一固定凸块与所述第二固定凹槽相配合卡接,所述第一固定凹槽与所述第三固定凸块相配合卡接,所述第一卡接凹槽与所述第一卡接凸起相配合卡接,从而将所述捻钞部与所述滑钞部相配合卡接成型。
2.根据权利要求1所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述轮毂还包括有两个分钞轮皮,所述分钞轮皮分别设置在所述捻钞部的两端上并与所述滑钞部相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述滑钞部的外壁上还设置有第二卡接凹槽和两个第四固定凸块,所述第四固定凸块分别设置在所述第二固定凸块的外端上,并与所述第二固定凸块之间向内凹陷形成有第三固定凹槽,所述第二卡接凹槽设置在所述第一卡接凹槽的一侧上,所述分钞轮皮的内壁上设置有第五固定凸块、第二卡接凸起和第三卡接凸起,所述第五固定凸块与所述第三固定凹槽相配合卡接,所述第二卡接凸起与所述第一卡接凹槽相配合卡接,所述第三卡接凸起与所述第二卡接凹槽相配合卡接,从而将所述分钞轮皮与所述滑钞部相配合卡接成型。
4.根据权利要求3所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述第一卡接凹槽和所述第二卡接凹槽均呈圆柱形设置。
5.根据权利要求4所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起和所述第三卡接凸起均呈圆柱形设置,并与所述第一卡接凹槽和所述第二卡接凹槽大小形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述第一卡接凹槽、所述第二卡接凹槽、所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起和所述第三卡接凸起的圆柱形状的轴心线与所述滑钞部的轴心线相平行。
7.根据权利要求1所述的一种捻钞辊,其特征在于,还包括有卡簧,所述转轴的两端上开设有卡槽,所述卡簧卡接于所述卡槽内,并与所述轮毂在竖直方向上的外侧面相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种捻钞辊,其特征在于,还包括有固定销,所述转轴上开设有固定孔,所述固定销插接于所述固定孔内,所述滑钞部上开设有限位槽,所述固定销固定于所述限位槽内。
9.根据权利要求1所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述橡胶材料为聚氨酯材料。
10.根据权利要求1所述的一种捻钞辊,其特征在于,所述捻钞部的外表面设置有齿轮。
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