CN220323902U - 电子模具计数器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电子模具计数器,包括外壳、设于外壳内部的控制板、设于控制板上的单片机、感应模块和移动通讯模块,感应模块用于向单片机反馈合模计数、模具成型周期和模具生产状态等信息,单片机用于将信息通过移动通讯模块向云服务器传送。本实用新型方案电子模具计数器安装于注塑、冲压等有合模动作的上模或下模上,当上下模闭合进行合模生产时,设于一侧模上的计数器检测到另一侧的模具时产生合模信号,当生产完成后上下模分离,合模信号消失,此时单片机记录一次合模计数,并通过移动通信模块将合模计数等数据传送到云服务器显示。由于不需额外中转站及接收器来实现与计数器的交互,使用场景的限制大大减少,所以安装和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种电子模具计数器。
背景技术
模具制作是通过两个模体合模后,对两模体内进行注塑或冲压成型的一种制作工艺,模具计数装置主要应用于模具制作,通过模具计数装置对模具的合模计数进行记录,以据此统计该模具所合模产品的数量,还可据此对塑胶模具进行定数保养。
参照CN211653705U申请文件中公开的模具计数装置,该模具计数装置需要设置一个中转站及接收器之类的上位机与其进行交互,这类交互通常是利用蓝牙或是WIFI信号连接,这就需要将中转站及接收器之类的上位机安装在靠近于模具计数装置的地方,限制了模具计数器使用场景,需要安装上位机与之配合,安装和使用繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种电子模具计数器,旨在解决现有技术中需要将上位机安装在靠近于模具计数装置的地方,限制了模具计数器使用场景,需要安装上位机与之配合,安装和使用繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种电子模具计数器,包括外壳、设于所述外壳内部的控制板、设于所述控制板上的感应模块和移动通讯模块,所述感应模块用于向所述控制板反馈合模计数,所述移动通讯模块用于与智能终端通讯并向其传送所述合模计数。
在一些实施例中,所述移动通讯模块包括以下任一个:CAT1模块、NB-IOT模块。
在一些实施例中,所述外壳包括可拆卸安装的上壳体和下壳体,其中:
所述控制板上设有供智能终端连接的数据接口,所述上壳体上开设有供所述数据接口显露于外的第一通孔。
在一些实施例中,所述下壳体内部开设有用于安装电池的电池槽,所述电池槽位于所述控制板一侧,所述电池用于向所述控制板供电。
在一些实施例中,本实用新型电子模具计数器还包括设于所述外壳内的显示屏,所述显示屏分别与所述电池和所述控制板电连接,所述上壳体上开设有供显示屏的显示面显露于外的第二通孔,所述显示屏用于向用户反馈所述合模计数、所述移动通讯模块的信号强度和所述电池的电池余量。
在一些实施例中,本实用新型电子模具计数器还包括弹性连接于所述下壳体的防拆装置,所述控制板上设置有报警模块,所述防拆装置的一端显露于所述下壳体外,另一端位于所述报警模块的一侧。
在一些实施例中,本实用新型电子模具计数器还包括用于连接所述下壳体与模具的散热板,所述散热板上开设有若干散热孔。
在一些实施例中,所述散热板靠近所述下壳体的一侧设有用于连接所述外壳的第一连接部和用于抵接所述防拆装置的抵接部,另一侧设有用于固定所述散热板的第二连接部。
在一些实施例中,所述散热板靠近所述下壳体的一侧设有若干个用于供所述下壳体的安装定位的定位柱和用于抵接所述下壳体的隔热柱,所述下壳体上开设有用于容置所述定位柱的定位槽,所述下壳体的底壁抵接所述隔热柱,与所述散热板之间形成有一定散热间隙。
在一些实施例中,所述数据接口包括以下一个或多个:USB接口、TYPE-C接口和iphone接口。
本实用新型方案电子模具计数器安装于注塑、冲压等有合模动作的上模或下模上,当上下模闭合进行合模生产时,设于一侧模上的计数器检测到另一侧的模具时产生合模信号,当生产完成后上下模分离,合模信号消失,此时单片机记录一次合模计数,并通过移动通讯模块将合模计数等数据传送到云服务器显示。由于不需额外中转站及接收器来实现与计数器的交互,使用场景的限制大大减少,所以安装和使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的电子模具计数器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的计数器本体的爆炸图;
图3本实用新型一实施例的防拆装置、报警模块和散热板的结构示意图。
附图标号说明
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在一些实施例中,参照图1和2,本实用新型提出一种电子模具计数器,包括外壳1、设于外壳1内部的控制板2、设于控制板2上的单片机、感应模块21和移动通讯模块22,感应模块21用于向单片机反馈合模计数、模具成型周期和模具生产状态等信息,单片机用于将信息通过移动通讯模块22向云服务器传送。
本实施例中,电子模具计数器的工作原理为:将电子模具计数器安装于注塑、冲压等有合模动作的上模或下模上,注塑、冲压的工艺通常为一个模体固定,另一模体靠近固定的模体进行合模浇筑,以下模固定、上模移动进行合模的形式举例说明,电子模具计数器固定于下模上,当合模时,上模逐渐接近下模,当上模下模闭合进行注塑或冲压时,固定于下模的电子模具计数器的感应模块21感应到另一模体,此时产生合模信号,当注塑、冲压完成后,上模和下模分离进行开模操作,上模逐渐远离感应模块21的感应范围,合模信号消失,即为开模完成,此时与感应模块21连接的单片机记录一次合模计数并将合模计数通过移动通讯模块22传送到云服务器显示,操作人员可以通过手机平板等智能终端查看云服务器上的数据。
进一步的,模具的成型周期一般指合模周期和开模周期,合模周期当上下膜闭合时,设置在下模上的计数器内的感应模块21感应到上模,产生合模信号,合模信号存在的时间即为合模周期,同理,开模过程,上模离开下模后,感应模块21感应到的合模信号消失,直至下一次合模信号出现时即为开模周期,通过监控模具的成型周期来监控模具的成型状态。模具生产状态则指的是模具是否正在生产,当合模信号消失超过一定阈值没有再次出现,此时计数器判定为模具未生产,记录未生产时间。
需要补充的是,感应模块21通常为霍尔传感器,可以将计数器设置在下模上,然后在上模上对应安装磁铁用于配合霍尔传感器进行合模计数的检测。
在一些实施例中,参照图3,本实用新型实施例所提出的移动通讯模块22包括以下任一个:CAT1模块、NB-IOT模块。
本实施例中,CAT1模块和NB-IOT模块均属于物联网通讯模块,用户可通过在其上插入移动联通电信等不同运营商的电话卡进行使用,由于使用了移动通讯模块22使得本实用新型电子模具计数器可以在任何有运营商信号的地方使用。
进一步的,用户可以通过移动通讯模块22的信号进行计数器的所在地定位,代替GPS使用,节省了制造成本。
在一些实施例中,参照图2,本实用新型实施例所提出的外壳1包括可拆卸安装的上壳体11和下壳体12,其中:
控制板2上设有供智能终端连接的数据接口23,上壳体11上开设有供数据接口23显露于外的第一通孔111。
本实施例中,通过可拆卸安装的上壳体11和下壳体12可以方便地拆装和检修外壳1内的各部件,通过数据接口23与智能终端用数据线连接,可以对控制板2进行调试,可以设置计数器与云服务器的对应IP地址使得二者能够通过网络连接,设置计数器的识别ID使得,识别ID每个计数器仅有唯一一个,不与其他计数器重复,可以据此断定计数器的所在位置等;还可以设置计数器即时或延迟检测合模信号。进一步地,第一通孔111上可设置有可拆卸安装的防尘塞,用于在数据接口23未使用时封闭第一通孔111,避免模具制作环境中的灰尘之类的脏污进入数据接口23中,对控制板2造成损害。
在一些实施例中,参照图2,下壳体12内部开设有用于安装电池3的电池槽121,电池槽121位于控制板2一侧,电池3用于向控制板2供电。
本实施例中,电池槽121用于容置和固定电池3,控制板2电连接于电池3并得到电池3的供电,电池槽121设有多个用于卡接电池3的槽口,使电池3只能从上下方向取出,避免了因本方案电子模具计数器因在合模过程中产生的震动而在本方案电子模具计数器内晃动,最终导致连接的电源线松脱而发生故障。
在一些实施例中,参照图2,前述实施例所提出的电子模具计数器还包括设于外壳1内的显示屏4,显示屏4分别与电池3和控制板2电连接,上壳体11上开设有供显示屏4的显示面显露于外的第二通孔112,显示屏4用于向用户反馈合模计数、移动通讯模块的信号强度和电池的电池余量。
本实施例中,合模计数和移动通讯模块22的信号强度和电池的电池余量可通过显示屏4反馈,供用户直观的确认信息,快速的了解当前模具生产的状况、计数器的各项信息。需要说明的是,可根据所需更换显示屏4为可触式的屏幕,对本方案的电子模具计数器的各功能进行设置。
进一步地,第二通孔112上可安装遮盖显示屏4的透明玻璃盖板,以起到防尘防脏污的效果。
在一些实施例中,参照图1至图3,本实用新型实施例所提出的电子模具计数器还包括弹性连接于下壳体12的防拆装置122,控制板2上设置有报警模块24,防拆装置122的一端显露于下壳体12外并抵接模体,另一端位于报警模块24的一侧,随防拆装置122显露于外的一端接触或离开模体而接触或离开报警模块24。
本实施例中,防拆装置122为滑动连接于下壳体12的杆体,当本方案电子模具计数器安装于用于合模浇筑的其中一个模体上时,防拆装置122显露于外的一端接触到该模体后,使防拆装置122向下壳体11内部滑动,其另一端随之靠近控制板2上的报警模块24,靠近或接触报警模块24后,产生安装完成的信号,当本方案电子模具计数器被拆离该模体时,防拆装置122显露于外的一端逐渐离开安装的模体,受弹性的影响,防拆装置122逐渐复位,其内部一端逐渐远离报警模块24,此时安装完成的信号消失,报警模块24产生本方案电子模具计数器被拆卸的信号发送到控制板2上,通过控制板2和移动通讯模块22发送到智能终端上发出警告。防拆装置122保证了真实记录合模计数,避免了模具制作过程中,操作人员拆卸本方案电子模具计数器进行计数作弊。
在一些实施例中,参照图1至图3,前述实施例所提出的电子模具计数器还包括用于连接下壳体12与模体的散热板5,散热板5上开设有若干散热孔51。
本实施例中,由于本电子模具计数器内部具有电池3、控制板2、显示屏4等电子元器件,在模体工作过程中可能会产生热量,直接安装于模体上可能会对电子元器件产生影响,另一方面,由于电子元器件工作会产生热量,直接安装在模体上,下壳体12与模体之间没有散热空间,电子元器件向下方的散热不足,可能因为工作过热而导致故障的发生。散热板5上开设有散热孔51,使得两者具有一定的散热空间,还可通过若干散热孔51进行散热。
在一些实施例中,参照图1至图3,前述实施例所提出的散热板5靠近下壳体12的一侧设有用于连接外壳1的第一连接部52和用于抵接防拆装置122的抵接部53,另一侧设有用于固定散热板5的第二连接部54。
本实施例中,第一连接部52与第二连接部54均为螺纹底孔,先通过穿设螺栓穿过第二连接部54连接模体,然后穿设螺栓穿过外壳1连接第一连接部52,将外壳1固定于散热板5上,由于下壳体12与模体之间设置了散热板5,使得防拆装置122无法直接连接模体,故在散热板5上设置抵接部53,使防拆装置122抵接在抵接部53上。当操作人员需要拆除本方案电子模具计数器时,需要先将本方案电子模具计数器与散热板5分离,分离时会触发防拆装置122,产生拆除报警并通过移动通讯模块22向智能终端发出警报。
在一些实施例中,参照图1至图3,前述实施例所提出的散热板5靠近下壳体12的一侧设有若干个用于供下壳体12的安装定位的定位柱55和用于抵接下壳体12的隔热柱56,下壳体12上开设有用于容置定位柱55的定位槽,下壳体12的底壁抵接隔热柱56,与散热板5之间形成有一定散热间隙。
本实施例中,定位柱55起到一定的防呆作用,避免因安装本方案电子模具计数器的位置错误而产生不能计数的麻烦,通过将下壳体12上的定位槽对齐定位柱55安装即可实现安装固定。由于散热板5之间和下壳体12之间也需要一定散热间隙,隔热柱56抵接下壳体12的底壁,使得散热板5与下壳体12之间有一定的散热间隙,保证了本方案电子模具计数器靠近模体的一侧的充足散热。
在一些实施例中,参照图2,前述实施例所提出的数据接口23包括以下一个或多个:USB接口、TYPE-C接口和iphone接口。
本实施例中,由于需要兼容不同智能终端,可以设置常用的USB接口、TYPE-C接口和iphone接口以满足兼容需求。实现本电子模具计数器的可调性的多样化,可以实现与手机、平板电脑或笔记本电脑等不同智能终端的兼容。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种电子模具计数器,其特征在于,用于安装于有合模动作的上模或下模上,以在上模下模闭合时感应另一模体而产生合模信号;包括外壳、设于所述外壳内部的控制板、设于所述控制板上的单片机、感应模块和移动通讯模块,所述感应模块用于感应合模动作以生成所述合模信号,并向所述单片机反馈所述合模信号,所述单片机基于所述合模信号记录合模计数,所述单片机用于将所述合模计数通过所述移动通讯模块向云服务器传送;其中,所述感应模块为霍尔传感器。
2.根据权利要求1所述的电子模具计数器,其特征在于,所述移动通讯模块包括以下任一个:CAT1模块、NB-IOT模块。
3.根据权利要求1所述的电子模具计数器,其特征在于,所述外壳包括可拆卸安装的上壳体和下壳体,其中:
所述控制板上设有供智能终端连接的数据接口,所述上壳体上开设有供所述数据接口显露于外的第一通孔。
4.根据权利要求3所述的电子模具计数器,其特征在于,所述下壳体内部开设有用于安装电池的电池槽,所述电池槽位于所述控制板一侧,所述电池用于向所述控制板供电。
5.根据权利要求4所述的电子模具计数器,其特征在于,还包括设于所述外壳内的显示屏,所述显示屏分别与所述电池和所述控制板电连接,所述上壳体上开设有供显示屏的显示面显露于外的第二通孔,所述显示屏用于向用户反馈所述合模计数、所述移动通讯模块的信号强度和所述电池的电池余量。
6.根据权利要求3所述的电子模具计数器,其特征在于,还包括弹性连接于所述下壳体的防拆装置,所述控制板上设置有报警模块,所述防拆装置的一端显露于所述下壳体外,另一端位于所述报警模块的一侧。
7.根据权利要求6所述的电子模具计数器,其特征在于,还包括用于连接所述下壳体与模具的散热板,所述散热板上开设有若干散热孔。
8.根据权利要求7所述的电子模具计数器,其特征在于,所述散热板靠近所述下壳体的一侧设有用于连接所述外壳的第一连接部和用于抵接所述防拆装置的抵接部,另一侧设有用于固定所述散热板的第二连接部。
9.根据权利要求7或8所述的电子模具计数器,其特征在于,所述散热板靠近所述下壳体的一侧设有若干个用于供所述下壳体的安装定位的定位柱和用于抵接所述下壳体的隔热柱,所述下壳体上开设有用于容置所述定位柱的定位槽,所述下壳体的底壁抵接所述隔热柱,与所述散热板之间形成有一定散热间隙。
10.根据权利要求3所述的电子模具计数器,其特征在于,所述数据接口包括以下一个或多个:USB接口、TYPE-C接口和iphone接口。
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