CN220323807U - 一种笔记本电脑的一体化盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本电脑的一体化盖板，属于笔记本电脑配件领域，一种笔记本电脑的一体化盖板，包括罩壳，罩壳为一面向内凹陷且另一面向外凸出的弧面结构，罩壳内部的下边缘一体化安装有内边框，内边框上表面的中间为向罩壳内部突出的立方体结构且设置有延伸组件，内边框的下表面开设有两个嵌入槽，两个嵌入槽均为开口朝下的“U”形结构，两个嵌入槽的内部均垂直插设有支撑柱，支撑柱的一端一体化连接于罩壳的弧面，支撑柱的另一端沿轴向开设有贯穿于罩壳的销孔，延伸组件包括一体化安装在内边框上表面的两个凸起，它可以实现，盖板能够一体化成型，方便简化盖板的组装步骤，节省了盖板组装过程的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑配件领域，更具体地说，涉及一种笔记本电脑的一体化盖板。
背景技术
笔记本电脑外壳的下部通过装配盖板，进行密封，遮挡内部主板及电池，现有盖板一般由2个零件组成，即：Frame和Main，生产时往往要开2套模具，其中Main是PC+ABS塑料，Frame是尼龙PA；
但是并未解决现有笔记本电脑盖板在组装的过程中，把Frame胶粘组装到Main上，还要制作一个组装Frame的治具，并且还至少需要一个作业员，而不方便将Frame和Main进行一体化制造，使得盖板组装步骤复杂，造成盖板不方便一体化制造导致组装成本增加的问题，为此我们提出一种笔记本电脑的一体化盖板。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑的一体化盖板，它可以实现，盖板能够一体化成型，方便简化盖板的组装步骤，节省了盖板组装过程的成本。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种笔记本电脑的一体化盖板，包括罩壳，所述罩壳为一面向内凹陷且另一面向外凸出的弧面结构，所述罩壳内部的下边缘一体化安装有内边框，所述内边框上表面的中间为向罩壳内部突出的立方体结构且设置有延伸组件，所述内边框的下表面开设有两个嵌入槽，两个所述嵌入槽均为开口朝下的“U”形结构，两个所述嵌入槽的内部均垂直插设有支撑柱，所述支撑柱的一端一体化连接于罩壳的弧面，所述支撑柱的另一端沿轴向开设有贯穿于罩壳的销孔。
进一步的，所述延伸组件包括一体化安装在内边框上表面的两个凸起，两个所述凸起分别位于立方体上表面的两边，所述内边框远离罩壳的一侧开设有长孔。
进一步的，所述内边框远离罩壳的一侧还一体化安装有法兰座a以及与法兰座a错开的法兰座b，所述法兰座b和法兰座a均为开口朝上的凹形结构。
进一步的，所述罩壳的另一面一体化安装有凸台a以及位于凸台a下方的两个凸台b，所述凸台a为多孔立方板结构且两端有圆角。
进一步的，所述内边框的下表面开设有多个豁口，所述豁口和嵌入槽之间均留有空隙。
进一步的，所述长孔沿竖直方向错开凸起，所述凸台b的高度小于凸起的高度。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案制造盖板时，通过双射模具2-shortsmold技术，用尼龙PA材料直接在罩壳(Main)上做出内边框(Frame)，盖板能够一体化成型，省去了后期胶粘组装内边框的工序，方便简化盖板的组装步骤，节省了盖板组装过程的成本，并且也提高了生产效率，同时通过嵌入槽支撑支撑柱，增大罩壳和内边框的粘接面积，盖板内部的联系更加紧密，并且预留销孔，方便用螺钉安装到笔记本电脑外壳的下部。
(2)本方案铸模时，在内边框上表面的两边延伸出两个凸起，进一步增大罩壳(Main)与内边框(Frame)的接触面，并且通过两个凸起之间的空隙以及长孔作用，方便内边框延伸面积增大，还可以容纳笔记本电脑内部的骨架，不会阻碍盖板的装配。
附图说明
图1为本实用新型的主视的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视的结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、罩壳；2、内边框；3、嵌入槽；4、支撑柱；5、销孔；6、凸起；7、长孔；8、法兰座a；9、法兰座b；10、凸台a；11、凸台b；12、豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种笔记本电脑的一体化盖板，包括罩壳1，罩壳1为一面向内凹陷且另一面向外凸出的弧面结构，罩壳1内部的下边缘一体化安装有内边框2，内边框2上表面的中间为向罩壳1内部突出的立方体结构且设置有延伸组件，内边框2的下表面开设有两个嵌入槽3，两个嵌入槽3均为开口朝下的“U”形结构，两个嵌入槽3的内部均垂直插设有支撑柱4，支撑柱4的一端一体化连接于罩壳1的弧面，支撑柱4的另一端沿轴向开设有贯穿于罩壳1的销孔5，制造盖板时，通过双射模具2-shortsmold技术，用尼龙PA材料直接在罩壳1(Main)上做出内边框2(Frame)，盖板能够一体化成型，省去了后期胶粘组装内边框2的工序，方便简化盖板的组装步骤，节省了盖板组装过程的成本，并且也提高了生产效率，同时通过嵌入槽3支撑支撑柱4，增大罩壳1和内边框2的粘接面积，盖板内部的联系更加紧密，并且预留销孔5，方便用螺钉安装到笔记本电脑外壳的下部。
参阅图1和图3，延伸组件包括一体化安装在内边框2上表面的两个凸起6，两个凸起6分别位于立方体上表面的两边，内边框2远离罩壳1的一侧开设有长孔7，长孔7沿竖直方向错开凸起6，铸模时，在内边框2上表面的两边延伸出两个凸起6，进一步增大罩壳1(Main)与内边框2(Frame)的接触面，并且通过两个凸起6之间的空隙以及长孔7作用，方便内边框2延伸面积增大，还可以容纳笔记本电脑内部的骨架，不会阻碍盖板的装配。
参阅图1和图4，内边框2远离罩壳1的一侧还一体化安装有法兰座a8以及与法兰座a8错开的法兰座b9，法兰座b9和法兰座a8均为开口朝上的凹形结构，预留的法兰座b9和法兰座a8，可在装配时卡接笔记本电脑外壳内部的法兰板，方便定位。
参阅图1和图2，罩壳1的另一面一体化安装有凸台a10以及位于凸台a10下方的两个凸台b11，凸台b11上垂直开设有多个细孔，凸台a10为多孔立方板结构且两端有圆角，凸台b11的高度小于凸起6的高度，使得凸台b11与笔记本内部主板间距增大，有利于容纳主板突出的部分，而凸台b11可用螺钉穿过细孔，来拉紧支撑脚垫，方便后续装配支撑脚垫。
参阅图1和图3，内边框2的下表面开设有多个豁口12，豁口12和嵌入槽3之间均留有空隙，避免内边框2的宽度过窄，用豁口12对准笔记本外壳内部的定位块，可快速定位并装配。
工作原理：制造盖板时，通过双射模具2-shortsmold技术，用尼龙PA材料直接在罩壳1(Main)上做出内边框2(Frame)，盖板能够一体化成型，省去了后期胶粘组装内边框2的工序，方便简化盖板的组装步骤，节省了盖板组装过程的成本，并且也提高了生产效率，同时通过嵌入槽3支撑支撑柱4，增大罩壳1和内边框2的粘接面积，盖板内部的联系更加紧密，并且预留销孔5，方便用螺钉安装到笔记本电脑外壳的下部，并在内边框2上表面的两边延伸出两个凸起6，进一步增大罩壳1(Main)与内边框2(Frame)的接触面，且通过两个凸起6之间的空隙以及长孔7作用，方便内边框2延伸面积增大，还可以容纳笔记本电脑内部的骨架，不会阻碍盖板的装配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种笔记本电脑的一体化盖板，包括罩壳（1），其特征在于：所述罩壳（1）为一面向内凹陷且另一面向外凸出的弧面结构，所述罩壳（1）内部的下边缘一体化安装有内边框（2），所述内边框（2）上表面的中间为向罩壳（1）内部突出的立方体结构且设置有延伸组件，所述内边框（2）的下表面开设有两个嵌入槽（3），两个所述嵌入槽（3）均为开口朝下的“U”形结构，两个所述嵌入槽（3）的内部均垂直插设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一端一体化连接于罩壳（1）的弧面，所述支撑柱（4）的另一端沿轴向开设有贯穿于罩壳（1）的销孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的一体化盖板，其特征在于：所述延伸组件包括一体化安装在内边框（2）上表面的两个凸起（6），两个所述凸起（6）分别位于立方体上表面的两边，所述内边框（2）远离罩壳（1）的一侧开设有长孔（7）。
3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑的一体化盖板，其特征在于：所述内边框（2）远离罩壳（1）的一侧还一体化安装有法兰座a（8）以及与法兰座a（8）错开的法兰座b（9），所述法兰座b（9）和法兰座a（8）均为开口朝上的凹形结构。
4.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑的一体化盖板，其特征在于：所述罩壳（1）的另一面一体化安装有凸台a（10）以及位于凸台a（10）下方的两个凸台b（11），所述凸台a（10）为多孔立方板结构且两端有圆角。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的一体化盖板，其特征在于：所述内边框（2）的下表面开设有多个豁口（12），所述豁口（12）和嵌入槽（3）之间均留有空隙。
6.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑的一体化盖板，其特征在于：所述长孔（7）沿竖直方向错开凸起（6），所述凸台b（11）的高度小于凸起（6）的高度。
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