CN220323139U - 橡胶圈隐形裂纹检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供橡胶圈隐形裂纹检测装置，涉及橡胶圈生产技术领域，本实用新型包括底座，所述底座顶部的中部设置有透光灯，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的顶部固定连接有透光板，所述透光板的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括两个螺孔块，所述透光板顶部的中部开设有滑槽，本实用新型通过设置限位杆，将橡胶圈套设在两个限位杆的两侧，在螺孔块和滑槽的作用下，螺孔块在滑槽的内壁进行滑动时，能够带动限位杆在透光板的顶部进行移动。本实用新型可以实现对橡胶圈裂纹的有效检测，减少橡胶圈隐形裂纹的出现，使得生产出的橡胶圈的精度更高，确保生产出的产品质量以及产品使用寿命更好。

Description

橡胶圈隐形裂纹检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈生产技术领域，尤其涉及橡胶圈隐形裂纹检测装置。

背景技术

橡胶圈是一种常见的密封元件，在生产过程中，由于工艺的问题，橡胶圈可能会出现裂纹瑕疵的问题，部分裂纹较为隐蔽，不易发现，但这种带有裂纹的橡胶圈漆密封性能较差、强度较低，仍属于不合格的产品，因此在橡胶圈生产完成后需要对橡胶圈进行检测，将带有隐形裂纹等瑕疵的橡胶圈挑出，这个过程中需要用到橡胶圈隐形裂纹检测装置。

发明人在日常工作中发现，当使用隐形裂纹检测装置对橡胶圈进行检测时，橡胶圈很容易在操作上发生移位，这会导致检测人员不便于对橡胶圈进行检测回事检测结果不准确的问题。

为了解决橡胶圈很容易在操作上发生移位，这会导致检测人员不便于对橡胶圈进行检测回事检测结果不准确的问题，现有技术中通过使用限位杆对橡胶圈进行限位的方式来解决，然而限位块的位置是固定的，难以对不同型号的橡胶圈进行限位，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型为解决限位块的位置是固定的，难以对不同型号的橡胶圈进行限位，实用性较低的问题所提出的橡胶圈隐形裂纹检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：橡胶圈隐形裂纹检测装置，包括底座，所述底座顶部的中部设置有透光灯，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的顶部固定连接有透光板，所述透光板的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括两个螺孔块，所述透光板顶部的中部开设有滑槽，两个所述看螺孔块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述螺孔块的顶部固定连接有限位杆，所述透光板的顶部边缘处固定连接有矩形筒，所述矩形筒的顶部设置有透镜，所述透镜和矩形筒通过升降装置进行连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，将橡胶圈套设在两个限位杆的两侧，在螺孔块和滑槽的作用下，螺孔块在滑槽的内壁进行滑动时，能够带动限位杆在透光板的顶部进行移动，进而便于根据橡胶圈的实际大小对两个限位杆之间的位置进行调节，当两个限位杆将橡胶圈拉伸开时，能够对橡胶圈进行有效限位，同时被拉伸的橡胶圈更便于观察橡胶圈上的裂纹，进而便于对多种型号的橡胶圈进行有效限位，有效提升装置的实用性。

优选的，两个所述螺孔块的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相靠近的一端固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆们能够分别带动一个螺孔块在滑槽的内壁进行方向相反的同步移动，同时第一螺纹杆和第二螺纹杆停止转动时能够对螺孔块起到固定作用。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相远离的一端分别穿过透光板的内壁，且固定连接有操作块，所述操作块的外表面设置有凸块。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，同时操作块外表面的凸起能够增大操作块外表面的摩擦力，进而有防滑的作用。

优选的，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的竖直方向的截面呈L型。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，能够对橡胶圈进行限位，L型的限位块能够防止橡胶圈在被夹持时，橡胶圈从限位杆的顶端逃脱。

优选的，所述矩形筒的顶部一侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端与透镜的底部一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹筒，增大螺纹筒，能够带动第三螺纹杆在螺纹筒的内壁进行伸缩，进而带动透镜在竖直方向进行移动，进而便于根据实际需求对透镜与橡胶圈之间的距离进行调节。

优选的，所述透镜的底部另一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的底端与矩形筒的顶部一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆和圆筒，当透镜在螺纹杆的带动下在竖直方向进行移动时，那个带动圆杆在圆筒的内壁进行同步伸缩，进而，对透镜起到限位的作用，使得透镜在升降过程中更加稳定。

优选的，所述螺纹筒的外表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外表面均匀设置有凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置带动凸起的橡胶套，能够增大螺纹筒外表面的摩擦力，进而在转动螺纹筒时有防滑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置限位杆，将橡胶圈套设在两个限位杆的两侧，在螺孔块和滑槽的作用下，螺孔块在滑槽的内壁进行滑动时，能够带动限位杆在透光板的顶部进行移动，进而便于根据橡胶圈的实际大小对两个限位杆之间的位置进行调节，当两个限位杆将橡胶圈拉伸开时，能够对橡胶圈进行有效限位，进而便于对多种型号的橡胶圈进行有效限位，有效提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主体的立体结构示意图；

图2为本实用新型透光板的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型螺纹筒的立体结构示意图。

图例说明：1、底座；2、透光灯；3、支撑块；4、透光板；5、限位装置；51、螺孔块；52、滑槽；53、限位杆；54、第一螺纹杆；55、第二螺纹杆；56、操作块；57、限位块；6、矩形筒；7、透镜；8、升降装置；81、螺纹筒；82、第三螺纹杆；83、圆杆；84、圆筒；85、橡胶套。

具体实施方式

实施例1，参照图1-图3所示，本实施例公开了橡胶圈隐形裂纹检测装置，包括底座1，底座1顶部的中部设置有透光灯2，底座1顶部的四角处均固定连接有支撑块3，四个支撑块3的顶部固定连接有透光板4，透光板4的顶部设置有限位装置5，限位装置5包括两个螺孔块51，透光板4顶部的中部开设有滑槽52，两个看螺孔块51的外表面与滑槽52的内壁滑动连接，螺孔块51的顶部固定连接有限位杆53，透光板4的顶部边缘处固定连接有矩形筒6，矩形筒6的顶部设置有透镜7，透镜7和矩形筒6通过升降装置8进行连接，通过设置限位杆53，将橡胶圈套设在两个限位杆53的两侧，在螺孔块51和滑槽52的作用下，螺孔块51在滑槽52的内壁进行滑动时，能够带动限位杆53在透光板4的顶部进行移动，进而便于根据橡胶圈的实际大小对两个限位杆53之间的位置进行调节，当两个限位杆53将橡胶圈拉伸开时，能够对橡胶圈进行有效限位，同时被拉伸的橡胶圈更便于观察橡胶圈上的裂纹，进而便于对多种型号的橡胶圈进行有效限位，有效提升装置的实用性。

参照图2和图3所示，两个螺孔块51的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆54和第二螺纹杆55，第一螺纹杆54和第二螺纹杆55的螺纹大小相同、方向相反，第一螺纹杆54和第二螺纹杆55相靠近的一端固定连接，通过设置第一螺纹杆54和第二螺纹杆55，转动第一螺纹杆54和第二螺纹杆55们能够分别带动一个螺孔块51在滑槽52的内壁进行方向相反的同步移动，同时第一螺纹杆54和第二螺纹杆55停止转动时能够对螺孔块51起到固定作用；第一螺纹杆54和第二螺纹杆55相远离的一端分别穿过透光板4的内壁，且固定连接有操作块56，操作块56的外表面设置有凸块，通过设置操作块56，转动操作块56能够带动第一螺纹杆54和第二螺纹杆55转动，同时操作块56外表面的凸起能够增大操作块56外表面的摩擦力，进而有防滑的作用。

参照图2和图3所示，限位杆53的顶端固定连接有限位块57，限位块57的竖直方向的截面呈L型，通过设置限位块57，能够对橡胶圈进行限位，L型的限位块57能够防止橡胶圈在被夹持时，橡胶圈从限位杆53的顶端逃脱。

参照图4所示，矩形筒6的顶部一侧转动连接有螺纹筒81，螺纹筒81的内壁螺纹连接有第三螺纹杆82，第三螺纹杆82的一端与透镜7的底部一侧固定连接，通过设置螺纹筒81，转动螺纹筒81，能够带动第三螺纹杆82在螺纹筒81的内壁进行伸缩，进而带动透镜7在竖直方向进行移动，进而便于根据实际需求对透镜7与橡胶圈之间的距离进行调节；透镜7的底部另一侧固定连接有圆杆83，圆杆83的外表面滑动连接有圆筒84，圆筒84的底端与矩形筒6的顶部一侧固定连接，通过设置圆杆83和圆筒84，当透镜7在螺纹杆的带动下在竖直方向进行移动时，那个带动圆杆83在圆筒84的内壁进行同步伸缩，进而，对透镜7起到限位的作用，使得透镜7在升降过程中更加稳定。

参照图4所示，螺纹筒81的外表面固定连接有橡胶套85，橡胶套85的外表面均匀设置有凸起，通过设置带动凸起的橡胶套85，能够增大螺纹筒81外表面的摩擦力，进而在转动螺纹筒81时有防滑的作用。

工作原理：当需要对橡胶圈进行限位时，将橡胶圈套设在两个限位杆53的两侧，转动操作块56带动第一螺纹杆54和第二螺纹杆55转动，第一螺纹杆54和第二螺纹杆55们能够分别带动一个螺孔块51在滑槽52的内壁进行方向相向移动，螺孔块51在滑槽52的内壁进行滑动时，能够带动限位杆53在透光板4的顶部进行移动，进而便于根据橡胶圈的实际大小对两个限位杆53之间的位置进行调节，当两个限位杆53将橡胶圈拉伸开时，能够对橡胶圈进行有效限位，同时被拉伸的橡胶圈更便于观察橡胶圈上的裂纹；当需要调节透镜7的高度时，握住橡胶套85转动螺纹筒81，螺纹筒81能够带动第三螺纹杆82在螺纹筒81的内壁进行伸缩，第三螺纹杆82带动透镜7在竖直方向进行移动，透镜7带动圆杆83在圆筒84内壁进行伸缩，直至到达合适高度。

Claims (7)

1.橡胶圈隐形裂纹检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部设置有透光灯(2)，所述底座(1)顶部的四角处均固定连接有支撑块(3)，四个所述支撑块(3)的顶部固定连接有透光板(4)，所述透光板(4)的顶部设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括两个螺孔块(51)，所述透光板(4)顶部的中部开设有滑槽(52)，两个所述螺孔块(51)的外表面与滑槽(52)的内壁滑动连接，所述螺孔块(51)的顶部固定连接有限位杆(53)，所述透光板(4)的顶部边缘处固定连接有矩形筒(6)，所述矩形筒(6)的顶部设置有透镜(7)，所述透镜(7)和矩形筒(6)通过升降装置(8)进行连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：两个所述螺孔块(51)的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)，所述第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)相靠近的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(54)和第二螺纹杆(55)相远离的一端分别穿过透光板(4)的内壁，且固定连接有操作块(56)，所述操作块(56)的外表面设置有凸块。

4.根据权利要求3所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：所述限位杆(53)的顶端固定连接有限位块(57)，所述限位块(57)的竖直方向的截面呈L型。

5.根据权利要求1所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：所述矩形筒(6)的顶部一侧转动连接有螺纹筒(81)，所述螺纹筒(81)的内壁螺纹连接有第三螺纹杆(82)，所述第三螺纹杆(82)的一端与透镜(7)的底部一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：所述透镜(7)的底部另一侧固定连接有圆杆(83)，所述圆杆(83)的外表面滑动连接有圆筒(84)，所述圆筒(84)的底端与矩形筒(6)的顶部一侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的橡胶圈隐形裂纹检测装置，其特征在于：所述螺纹筒(81)的外表面固定连接有橡胶套(85)，所述橡胶套(85)的外表面均匀设置有凸起。