CN216646151U - 一种药片硬度快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片硬度快速检测装置，包括底板和顶板，所述顶板中部贯穿有丝杠，丝杠中部转动连接有螺纹块，所述螺纹块前侧固定有拨杆，所述丝杠的下端设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有固定块，固定块外侧均匀连接有四个连杆，连杆的端部设置有导向块，所述导向块与支撑杆滑动连接，所述固定块下侧连接有挤压板，所述挤压板的正下方设置有透明筒，透明筒内滑动有放置板，放置板下侧呈环形均设置有若干个弹簧，透明筒下部固定有限位板，放置板中部下侧设置有限位杆，所述限位杆下端和上部均设置有限位块；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便且更加省力的优点。

Description

一种药片硬度快速检测装置

技术领域

本实用新型属于药物检测设备技术领域，特别涉及一种药片硬度快速检测装置。

背景技术

片剂是药品中最常见的剂型之一，适宜的硬度也是片剂的标准，以便完整成型，符合片剂外观的要求且不易碎，片剂的硬度涉及片剂的外观质量和内在质量，硬度过大，会在一定程度上影响片剂的崩解速度和释放度，因此在片剂的生产过程中要加以控制，随着我国片剂的研究和生产的现代化，片剂硬度的检测已列为压片工序非常重要的检测项目之一，现有的药片硬度检测装置通常采用推拉式将将药片破碎，然后通过压力传感器检测压力的大小，压力传感器通过控制芯片将压力传递给显示屏，通过破碎时的压力来实现药物硬度的检测，但是，这种结构非常费力，使操作人员无法在较长时间保持稳定的检测效率。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种药片硬度快速检测装置，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便且更加省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片硬度快速检测装置，包括底板和顶板，所述底板上侧四个角的位置设置有支撑杆，支撑杆的上端与顶板固定连接，所述顶板中部贯穿有丝杠，丝杠中部转动连接有螺纹块，所述螺纹块上侧与顶板转动连接，所述螺纹块前侧固定有拨杆，所述丝杠的下端设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有固定块，固定块外侧均匀连接有四个连杆，连杆的端部设置有导向块，所述导向块与支撑杆滑动连接，所述固定块下侧连接有挤压板，所述挤压板的正下方设置有透明筒，透明筒内滑动有放置板，放置板下侧呈环形均匀设置有若干个弹簧，透明筒下部固定有限位板，放置板中部下侧均设置有限位杆，所述限位杆下端和上部设置有限位块，且限位杆贯穿且滑动连接所述限位板。

优选的，所述顶板中部设置有通孔，所述丝杠通过通孔贯穿所述顶板，且通孔的直径大于丝杠的直径。

优选的，所述导向块中部设置有导向孔，所述导向块通过导向孔与支撑杆滑动连接。

优选的，所述透明筒采用玻璃钢材料制成，所述透明筒的下端固定于底板上侧。

优选的，所述限位板的中部设置有滑孔，所述限位杆通过滑孔贯穿且滑动连接所述限位板。

优选的，所述弹簧的下端与限位板固定连接。

优选的，所述螺纹块上侧设置有支撑其旋转的轴座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置螺纹块和拨杆驱动丝杠的升降，来实现对药片的硬度检测，这种结构利用了杠杆原理，是操作人员更加省力，使检测人员长时间工作后，仍能够保持稳定的检测效率；通过设置连杆、导向块和支撑杆，导向块能够沿着支撑杆稳定升降，从而保证挤压板的稳定升降，保证硬度检测结果更加精准；通过设置透明筒、放置板、弹簧、限位板、限位杆、限位块和滑孔，使得放药和药物的清扫更加方便快捷，从而提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的顶板和螺纹块的仰视结构示意图。

图3为本实用放置板和限位板的结构示意图。

图中：1、底板，2、顶板，3、丝杠，4、支撑杆，5、螺纹块，6、拨杆，7、压力传感器，8、固定块，9、连杆，10、导向块，11、挤压板，12、透明筒，13、放置板，14、弹簧，15、限位板，16、限位杆，17、限位块，18、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种药片硬度快速检测装置，包括底板1和顶板2，所述底板1上侧四个角的位置设置有支撑杆3，支撑杆3的上端与顶板2固定连接，所述顶板2中部贯穿有丝杠4，丝杠4中部转动连接有螺纹块5，所述螺纹块5上侧与顶板2转动连接，所述螺纹块5前侧固定有拨杆6，所述丝杠4的下端设置有压力传感器7，所述压力传感器7下侧设置有固定块8，固定块8外侧均匀连接有四个连杆9，连杆9的端部设置有导向块10，所述导向块10与支撑杆3滑动连接，所述固定块8下侧连接有挤压板11，所述挤压板11的正下方设置有透明筒12，透明筒12内滑动有放置板13，放置板13下侧呈环形均均匀置有若干个弹簧14，透明筒12下部固定有限位板15，放置板15中部下侧设置有限位杆16，所述限位杆16下端和上部均设置有限位块17，且限位杆16贯穿且滑动连接所述限位板15。

为了实现丝杠3的自由升降，本实施例中，所述顶板2中部设置有通孔，所述丝杠3通过通孔贯穿所述顶板2，且通孔的直径大于丝杠3的直径。

为了实现导向块10和支撑杆4之间的滑动连接，本实施例中，所述导向块10中部设置有导向孔，所述导向块10通过导向孔与支撑杆3滑动连接。

为了便于通过透明筒12观察药片的挤压情况，本实施例中，所述透明筒1采用玻璃钢材料制成，所述透明筒12的下端固定于底板1上侧。

为了通过滑孔18实现限位杆16和限位板15之间的滑动连接，本实施例中，所述限位板15的中部设置有滑孔18，所述限位杆16通过滑孔18贯穿且滑动连接所述限位板15。

为了实现弹簧14的固定，本实施例中，所述弹簧14的下端与限位板15固定连接。

为了支撑螺纹块5的旋转，本实施例中，所述螺纹块5上侧设置有支撑其旋转的轴座。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将待检测的药片放到放置板13上，然后转动拨杆6，拨杆6带动螺纹块5旋转，螺纹块5的螺纹驱动丝杠3的下降，丝杠3带动压力传感器7、固定块8和挤压板11向下移动，同时连杆9、导向块10和支撑杆3能够对挤压板11进行导向，使挤压板11稳定向下移动，挤压板11对放在放置板13上的药片进行挤压，随着挤压，药片和放置板13向下移动，弹簧14被压缩，当放置板13下侧的限位杆16上部的限位块17与限位板15上侧壁接触时，放置板13将停止下移，此时继续转动拨杆6，将会对药片进行破坏，同时通过压力传感器7记录压力，压力传感器7采用电容式压力传感器，同时在压力传感器7上侧设置显示屏，便于观察药片破碎时的压力，检测完成后，反向转动拨杆6，此时挤压板11将离开透明筒12，此时弹簧14的弹力将推动放置板13向上移动，当限位杆16下端的限位块17与限位板15的下侧端面接触时，放置板13复位，放置板13的上侧端面伸出透明筒12，此时将放置板13上压碎的药物进行收集即可，本装置结构简单，且放药以及碎药的收集方便快捷，同时，本装置通过拨杆6的转动来实现对药片的挤压检测，这种结构更加省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种药片硬度快速检测装置，包括底板和顶板，其特征在于：所述底板上侧四个角的位置设置有支撑杆，支撑杆的上端与顶板固定连接，所述顶板中部贯穿有丝杠，丝杠中部转动连接有螺纹块，所述螺纹块上侧与顶板转动连接，所述螺纹块前侧固定有拨杆，所述丝杠的下端设置有压力传感器，所述压力传感器下侧设置有固定块，固定块外侧均匀连接有四个连杆，连杆的端部设置有导向块，所述导向块与支撑杆滑动连接，所述固定块下侧连接有挤压板，所述挤压板的正下方设置有透明筒，透明筒内滑动有放置板，放置板下侧呈环形均匀设置有若干个弹簧，透明筒下部固定有限位板，放置板中部下侧设置有限位杆，所述限位杆下端和上部均设置有限位块，且限位杆贯穿且滑动连接所述限位板。

2.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述顶板中部设置有通孔，所述丝杠通过通孔贯穿所述顶板，且通孔的直径大于丝杠的直径。

3.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述导向块中部设置有导向孔，所述导向块通过导向孔与支撑杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述透明筒采用玻璃钢材料制成，所述透明筒的下端固定于底板上侧。

5.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述限位板的中部设置有滑孔，所述限位杆通过滑孔贯穿且滑动连接所述限位板。

6.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述弹簧的下端与限位板固定连接。

7.根据权利要求1所述的药片硬度快速检测装置，其特征在于：所述螺纹块上侧设置有支撑其旋转的轴座。

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