CN210157938U - 一种茶叶加工挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工挤压装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第一支撑杆，且两根第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第二支撑杆，且两根第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一滚筒的外壁套接有传送带，且传送带的顶部外壁放置有挤压槽。本实用新型做到自动检测，自动挤压，自动化程度高，省时省力，显著提高了茶叶的挤压效率，防止挤压力过大造成茶叶的损坏，显著提高了茶叶的挤压质量，增加了企业的生产效益。

Description

一种茶叶加工挤压装置

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种茶叶加工挤压装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，花白色，花柄有时稍长，萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛，子房密生白毛，花柱无毛，蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒，花期10月至翌年2月，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

在茶叶生产过程中，茶叶有不同的制作方式，有的茶叶需要利用挤压装置将其压成茶饼，现有的挤压装置设计结构简单，功能单一，智能化程度低，影响茶叶的挤压效率，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶加工挤压装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第一支撑杆，且两根第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第二支撑杆，且两根第二支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一滚筒的外壁套接有传送带，且传送带的顶部外壁放置有挤压槽，所述底座顶部外壁的两边均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压盘，所述压盘的底部外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁插接有压力传感器。

优选的，所述支撑板的外壁通过螺钉固定有控制箱，且控制箱的一边外壁开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏，控制箱位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘。

优选的，所述支撑板靠近传动带的一侧外壁通过螺钉固定有红外感应器，且红外感应器和压力传感器的信号输出端均通过信号线连接有处理器，处理器通过螺钉固定在控制箱的内壁上。

优选的，所述第二支撑杆的外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第二滚筒的一端相焊接。

优选的，所述压盘为圆柱体结构，且压盘的大小与挤压槽的大小相适配。

优选的，所述液压缸、伺服电机和显示屏均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有红外感应器，能够检测挤压槽是否位于压盘的下方，并自动控制液压缸活塞杆伸长进行挤压，做到自动检测，自动挤压，自动化程度高，省时省力，显著提高了茶叶的挤压效率。

2.通过设置有压力传感器，能够检测压盘给予茶叶的压力，防止挤压力过大造成茶叶的损坏，显著提高了茶叶的挤压质量，增加了企业的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶加工挤压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶加工挤压装置的顶板结构侧视图。

图中：1底座、2支撑腿、3操作键盘、4第一支撑杆、5第一滚筒、6挤压槽、7支撑板、8顶板、9显示屏、10控制箱、11第二滚筒、12伺服电机、13第二支撑杆、14红外感应器、15液压缸、16压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种茶叶加工挤压装置，包括底座1，底座1底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿2，底座1顶部外壁的一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第一支撑杆4，且两根第一支撑杆4相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒5，底座1顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第二支撑杆13，且两根第二支撑杆13相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒11，第一滚筒5的外壁套接有传送带，且传送带的顶部外壁放置有挤压槽6，底座1顶部外壁的两边均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板7，且支撑板7的顶部外壁通过螺钉固定有顶板8，顶板8的底部外壁通过螺钉固定有液压缸15，且液压缸15活塞杆的一端通过螺钉固定有压盘16，压盘16的底部外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁插接有压力传感器。

本实用新型中，支撑板7的外壁通过螺钉固定有控制箱10，且控制箱10的一边外壁开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏9，控制箱10位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘3，支撑板7靠近传动带的一侧外壁通过螺钉固定有红外感应器14，且红外感应器14和压力传感器的信号输出端均通过信号线连接有处理器，处理器通过螺钉固定在控制箱10的内壁上，第二支撑杆13的外壁通过螺钉固定有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴与第二滚筒11的一端相焊接，压盘16为圆柱体结构，且压盘16的大小与挤压槽6的大小相适配，液压缸15、伺服电机12和显示屏9均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接，压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，首先将需要进行挤压的茶叶放置到挤压槽6内，然后将挤压槽6放置到传送带上，通过操作键盘3控制伺服电机12开启，传送带传送挤压槽6移动，当红外感应器14检测到挤压槽6位于压盘16的下方，控制伺服电机12停止工作，液压缸15活塞杆伸长，压盘16对挤压槽6内的茶叶进行挤压，压力传感器可以检测压盘给予茶叶的压力大小，从而控制液压缸15伸长的长度，挤压后，传送带继续移动，工人取走挤压槽6即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶加工挤压装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿（2），所述底座（1）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第一支撑杆（4），且两根第一支撑杆（4）相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒（5），所述底座（1）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两根竖直设置的第二支撑杆（13），且两根第二支撑杆（13）相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒（11），所述第一滚筒（5）的外壁套接有传送带，且传送带的顶部外壁放置有挤压槽（6），所述底座（1）顶部外壁的两边均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板（7），且支撑板（7）的顶部外壁通过螺钉固定有顶板（8），所述顶板（8）的底部外壁通过螺钉固定有液压缸（15），且液压缸（15）活塞杆的一端通过螺钉固定有压盘（16），所述压盘（16）的底部外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁插接有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工挤压装置，其特征在于，所述支撑板（7）的外壁通过螺钉固定有控制箱（10），且控制箱（10）的一边外壁开设有第一安装槽，第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏（9），控制箱（10）位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘（3）。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工挤压装置，其特征在于，所述支撑板（7）靠近传动带的一侧外壁通过螺钉固定有红外感应器（14），且红外感应器（14）和压力传感器的信号输出端均通过信号线连接有处理器，处理器通过螺钉固定在控制箱（10）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工挤压装置，其特征在于，所述第二支撑杆（13）的外壁通过螺钉固定有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出轴与第二滚筒（11）的一端相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工挤压装置，其特征在于，所述压盘（16）为圆柱体结构，且压盘（16）的大小与挤压槽（6）的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工挤压装置，其特征在于，所述液压缸（15）、伺服电机（12）和显示屏（9）均通过导线连接有开关，且开关与处理器相连接。

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