CN212951268U - 塑料片对裱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料片对裱技术领域,且公开了塑料片对裱装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆。该塑料片对裱装置,通过两个限位板对塑料片进行限位,避免其在加工过程中发生偏移,影响成品质量,然后通过对裱压板对塑料片进行挤压对裱操作,避免人工长期手动挤压,极大的提高了工作效率,此时通过缓冲球、连接杆和活动板对塑料片进行缓冲,避免其受到向下的力过大导致其损坏,加工完成后,将两个限位板取出,此时方便工作人员将成品从加工槽的内部取出,从而达到了使用更为便利,加工效率更加高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片对裱技术领域,具体为塑料片对裱装置。
背景技术
塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料,广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装,随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型片材用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景看好,随着国家对环保的重视,适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”,采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点,也成为生产厂家新的“卖点”,塑料片材在加工时一般需要对裱操作。
现有技术中的塑料片在进行对裱操作时一般是通过人工进行对齐和挤压,工作效率较慢,且在挤压对裱的过程中容易发生歪斜,影响成品质量,所以现在提出塑料片对裱装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料片对裱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑料片对裱装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有对裱压板,所述底座的顶部并位于两个所述支撑板之间开设有加工槽,所述加工槽的内部活动连接有活动板,所述活动板顶部的两侧均开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有限位板,所述限位板的顶部延伸至加工槽的上方,所述活动板的底部固定连接有均匀分布的连接杆,所述加工槽的内底壁开设有与连接杆对应的缓冲槽,所述缓冲槽的内部滑动连接有连接块,所述连接杆的底端与连接块的顶部固定连接,所述缓冲槽的内底壁放置有均匀分布的缓冲球,所述缓冲球的顶部与连接块的底部接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述加工槽的内底壁并位于连接杆的内侧固定连接有均匀分布的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与活动板的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的两侧均固定连接有限位块,所述支撑板的内侧开设有与限位块对应的限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述对裱压板的底部固定连接有缓冲垫,所述对裱压板的宽度小于两个所述限位板之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的外侧固定连接有L型限位杆,所述底座的顶部开设有与L型限位杆对应的插槽,所述L型限位杆的一端插接于插槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述加工槽的内壁开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过两个限位板对塑料片进行限位,避免其在加工过程中发生偏移,影响成品质量,然后通过对裱压板对塑料片进行挤压对裱操作,避免人工长期手动挤压,极大的提高了工作效率,此时通过缓冲球、连接杆和活动板对塑料片进行缓冲,避免其受到向下的力过大导致其损坏,加工完成后,将两个限位板取出,此时方便工作人员将成品从加工槽的内部取出,从而达到了使用更为便利,加工效率更加高的目的。
2、本实用新型中,通过缓冲弹簧进一步提高活动板的缓冲效果,使其安全性更加高,通过限位块和限位槽对连接板进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移,通过缓冲垫对塑料片进行防护,避免其被对裱压板挤压损坏,然后通过L型限位杆和插槽对限位板进行限位,避免其在使用过程中向外侧偏移,影响限位效果,通过滑块和滑槽对活动板进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构正面剖视图;
图3为本实用新型中图2内A部放大图;
图4为本实用新型中活动板立体示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、对裱压板;4、顶板;5、液压伸缩杆;6、连接板;7、缓冲垫;8、限位板;9、L型限位杆;10、限位槽;11、限位块;12、插槽;13、缓冲槽;14、缓冲弹簧;15、连接块;16、活动板;17、缓冲球;18、加工槽;19、连接杆;20、通孔;21、滑块;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,塑料片对裱装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2相对一侧的顶部固定连接有顶板4,顶板4的底部固定连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的底端固定连接有连接板6,连接板6的底部固定连接有对裱压板3,底座1的顶部并位于两个支撑板2之间开设有加工槽18,加工槽18的内部活动连接有活动板16,活动板16顶部的两侧均开设有通孔20,通孔20的内部滑动连接有限位板8,限位板8的顶部延伸至加工槽18的上方,活动板16的底部固定连接有均匀分布的连接杆19,加工槽18的内底壁开设有与连接杆19对应的缓冲槽13,缓冲槽13的内部滑动连接有连接块15,连接杆19的底端与连接块15的顶部固定连接,缓冲槽13的内底壁放置有均匀分布的缓冲球17,缓冲球17的顶部与连接块15的底部接触,在使用时,将待对裱的塑料片放置在活动板16的顶部,此时通过两个限位板8对塑料片进行限位,避免其在加工过程中发生偏移,影响成品质量,然后启动液压伸缩杆5,通过液压伸缩杆5带动连接板6和对裱压板3向下移动,通过对裱压板3对塑料片进行挤压对裱操作,避免人工长期手动挤压,极大的提高了工作效率,此时通过缓冲球17、连接杆19和活动板16对塑料片进行缓冲,避免其受到向下的力过大导致其损坏,加工完成后,将两个限位板8取出,此时方便工作人员将成品从加工槽18的内部取出,从而达到了使用更为便利,加工效率更加高的目的。
其中,加工槽18的内底壁并位于连接杆19的内侧固定连接有均匀分布的缓冲弹簧14,缓冲弹簧14的顶端与活动板16的底部固定连接,通过缓冲弹簧14进一步提高活动板16的缓冲效果,使其安全性更加高。
其中,连接板6的两侧均固定连接有限位块11,支撑板2的内侧开设有与限位块11对应的限位槽10,限位块11滑动连接于限位槽10的内部,通过限位块11和限位槽10对连接板6进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
其中,对裱压板3的底部固定连接有缓冲垫7,对裱压板3的宽度小于两个限位板8之间的距离,通过缓冲垫7对塑料片进行防护,避免其被对裱压板3挤压损坏。
其中,限位板8的外侧固定连接有L型限位杆9,底座1的顶部开设有与L型限位杆9对应的插槽12,L型限位杆9的一端插接于插槽12的内部,通过L型限位杆9和插槽12对限位板8进行限位,避免其在使用过程中向外侧偏移,影响限位效果。
其中,活动板16的两侧均固定连接有滑块21,加工槽18的内壁开设有与滑块21对应的滑槽22,滑块21滑动连接于滑槽22的内部,通过滑块21和滑槽22对活动板16进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将待对裱的塑料片放置在活动板16的顶部,此时通过两个限位板8对塑料片进行限位,避免其在加工过程中发生偏移,影响成品质量,然后启动液压伸缩杆5,通过液压伸缩杆5带动连接板6和对裱压板3向下移动,通过对裱压板3对塑料片进行挤压对裱操作,避免人工长期手动挤压,极大的提高了工作效率,此时通过缓冲球17、连接杆19和活动板16对塑料片进行缓冲,避免其受到向下的力过大导致其损坏,加工完成后,将两个限位板8取出,此时方便工作人员将成品从加工槽18的内部取出,从而达到了使用更为便利,加工效率更加高的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.塑料片对裱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对一侧的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定连接有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的底端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有对裱压板(3),所述底座(1)的顶部并位于两个所述支撑板(2)之间开设有加工槽(18),所述加工槽(18)的内部活动连接有活动板(16),所述活动板(16)顶部的两侧均开设有通孔(20),所述通孔(20)的内部滑动连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶部延伸至加工槽(18)的上方,所述活动板(16)的底部固定连接有均匀分布的连接杆(19),所述加工槽(18)的内底壁开设有与连接杆(19)对应的缓冲槽(13),所述缓冲槽(13)的内部滑动连接有连接块(15),所述连接杆(19)的底端与连接块(15)的顶部固定连接,所述缓冲槽(13)的内底壁放置有均匀分布的缓冲球(17),所述缓冲球(17)的顶部与连接块(15)的底部接触。
2.根据权利要求1所述的塑料片对裱装置,其特征在于:所述加工槽(18)的内底壁并位于连接杆(19)的内侧固定连接有均匀分布的缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)的顶端与活动板(16)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料片对裱装置,其特征在于:所述连接板(6)的两侧均固定连接有限位块(11),所述支撑板(2)的内侧开设有与限位块(11)对应的限位槽(10),所述限位块(11)滑动连接于限位槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的塑料片对裱装置,其特征在于:所述对裱压板(3)的底部固定连接有缓冲垫(7),所述对裱压板(3)的宽度小于两个所述限位板(8)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的塑料片对裱装置,其特征在于:所述限位板(8)的外侧固定连接有L型限位杆(9),所述底座(1)的顶部开设有与L型限位杆(9)对应的插槽(12),所述L型限位杆(9)的一端插接于插槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的塑料片对裱装置,其特征在于:所述活动板(16)的两侧均固定连接有滑块(21),所述加工槽(18)的内壁开设有与滑块(21)对应的滑槽(22),所述滑块(21)滑动连接于滑槽(22)的内部。
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CN202021788370.3U Active CN212951268U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 塑料片对裱装置 |
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- 2020-08-25 CN CN202021788370.3U patent/CN212951268U/zh active Active
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