CN220322157U - 一种省煤器密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾焚烧炉省煤器技术领域，具体为一种省煤器密封装置，其能够有效吸收膨胀差，保证密封可靠性，消除安全隐患，其包括省煤器，所述省煤器一端连接集箱、另一端穿过钢护板，其特征在于，所述钢护板上焊接固定有上折板、下折板，所述上折板和所述下折板的端部通过弧形板焊接，所述上折板和所述下折板两侧分别焊接有端板形成密封罩壳，所述端板上开设有尺寸大于所述集箱的通孔且所述集箱两端穿过所述通孔，位于所述密封罩壳内的所述集箱外表面焊接有环形钢板，所述环形钢板与所述通孔之间通过金属膨胀节连接，所述密封罩壳内填充有硅酸铝纤维棉保温层。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉省煤器技术领域，具体为一种省煤器密封装置。
背景技术
省煤器通常布置在锅炉尾部烟道，用来降低排烟温度，减少排烟损失，提高锅炉效率，省煤器护板通常采用内保温和外保温两种形式，当采用内保温时，护板温度低于50℃，而高温省煤器管壁温度通常大于240℃，由于温差较大，管子与护板直接密封焊接会因较大的膨胀差，导致集箱管座焊缝撕裂，造成安全事故。
发明内容
为了解决现有护板与省煤器管子因温差膨胀造成焊缝撕裂，容易引起安全事故的问题，本实用新型提供了一种省煤器密封装置，其能够有效吸收膨胀差，保证密封可靠性，消除安全隐患。
其技术方案是这样的：一种省煤器密封装置，其包括省煤器，所述省煤器一端连接集箱、另一端穿过钢护板，其特征在于，所述钢护板上焊接固定有上折板、下折板，所述上折板和所述下折板的端部通过弧形板焊接，所述上折板和所述下折板两侧分别焊接有端板形成密封罩壳，所述端板上开设有尺寸大于所述集箱的通孔且所述集箱两端穿过所述通孔，位于所述密封罩壳内的所述集箱外表面焊接有环形钢板，所述环形钢板与所述通孔之间通过金属膨胀节连接，所述密封罩壳内填充有硅酸铝纤维棉保温层。
其进一步特征在于，所述上折板与所述下折板分别通过槽钢与所述钢护板连接。
采用本实用新型后，将省煤器和集箱包覆在带硅酸铝纤维棉保温层的密封罩壳内，并且集箱与密封罩壳之间并非固定连接，而是可以由金属膨胀节吸收省煤器和钢护板之间的膨胀差，不会出现焊缝撕裂问题，确保了密封性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型侧向内部示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种省煤器密封装置，其包括省煤器1，省煤器1一端连接集箱2、另一端穿过钢护板3，钢护板3上焊接固定有上折板4、下折板5，上折板4和下折板5的端部通过弧形板6焊接形成一块封闭式的板，上折板4和下折板5两侧分别焊接有端板7形成密封罩壳，端板7上开设有尺寸大于集箱2的通孔且集箱2两端穿过通孔，位于密封罩壳内的集箱2外表面焊接有环形钢板8，使其和集箱2形成一个整体，并且环形钢板8与端板7之间的间隙能够保证集箱轴线方向上的膨胀，环形钢板8与通孔之间通过金属膨胀节9连接，密封罩壳内填充有硅酸铝纤维棉保温层10。
上折板4与下折板5分别通过槽钢11与钢护板3连接。
通过金属膨胀节9可以吸收省煤器1和钢护板3之间的膨胀差，并且密封罩壳内填充硅酸铝纤维棉，既保证了密封，也消除了安全隐患。
Claims (2)
1.一种省煤器密封装置，其包括省煤器，所述省煤器一端连接集箱、另一端穿过钢护板，其特征在于，所述钢护板上焊接固定有上折板、下折板，所述上折板和所述下折板的端部通过弧形板焊接，所述上折板和所述下折板两侧分别焊接有端板形成密封罩壳，所述端板上开设有尺寸大于所述集箱的通孔且所述集箱两端穿过所述通孔，位于所述密封罩壳内的所述集箱外表面焊接有环形钢板，所述环形钢板与所述通孔之间通过金属膨胀节连接，所述密封罩壳内填充有硅酸铝纤维棉保温层。
2.根据权利要求1所述的一种省煤器密封装置，其特征在于，所述上折板与所述下折板分别通过槽钢与所述钢护板连接。
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