CN114017776B - 一种焚烧炉密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种焚烧炉密封结构，其能够有效保证密封性，其包括分段布置的前墙水冷壁和前拱水冷壁，前拱水冷壁设置于炉排支撑面上方，前墙水冷壁处于竖直烟道，其特征在于，前拱水冷壁与炉排支撑面之间设置有一圈前拱水冷壁膨胀节，前拱水冷壁与前墙水冷壁之间设置有烟道水冷壁膨胀节，前拱水冷壁连接前拱水冷壁集箱，前拱水冷壁集箱上设置有汽水引出管，汽水引出管贯穿烟道水冷壁膨胀节，位于烟道水冷壁膨胀节外部的汽水引出管与烟道水冷壁膨胀节上端面之间设置有密封膨胀节，前墙水冷壁底部连接前墙水冷壁集箱，前墙水冷壁集箱的排污管贯穿烟道水冷壁膨胀节。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧锅炉技术领域，具体为一种焚烧炉密封结构。
背景技术
炉排式垃圾焚烧锅炉的焚烧炉排和余热锅炉的膨胀节，需要确保良好的密封性能，防止出现焚烧炉和余热炉的膨胀故障。针对不同炉体结构，其布置方式多种多样。前后拱整体水冷壁的结构下，如图1所示，其直接通过水冷壁密封膨胀节即可满足要求，对于前墙水冷壁和前拱水冷壁分段布置的情况，单独通过一个膨胀节无法满足要求，容易造成烟气泄漏现象。
发明内容
为了解决现有前墙水冷壁和前拱水冷壁分段布置情况下密封性差的问题，本发明提供了一种焚烧炉密封结构，其能够有效保证密封性。
其技术方案是这样的：一种焚烧炉密封结构，其包括分段布置的前墙水冷壁和前拱水冷壁，所述前拱水冷壁设置于炉排支撑面上方，所述前墙水冷壁处于竖直烟道，其特征在于，所述前拱水冷壁与所述炉排支撑面之间设置有一圈前拱水冷壁膨胀节，所述前拱水冷壁与所述前墙水冷壁之间设置有烟道水冷壁膨胀节，所述前拱水冷壁连接前拱水冷壁集箱，所述前拱水冷壁集箱上设置有汽水引出管，所述汽水引出管贯穿所述烟道水冷壁膨胀节，位于所述烟道水冷壁膨胀节外部的所述汽水引出管与所述烟道水冷壁膨胀节上端面之间设置有密封膨胀节，所述前墙水冷壁底部连接前墙水冷壁集箱，所述前墙水冷壁集箱的排污管贯穿所述烟道水冷壁膨胀节。
其进一步特征在于，所述烟道水冷壁膨胀节上开设置有排污口，所述排污管在所述排污口处套装有套管，所述套管外周面缠绕有陶瓷纤维布，所述排污口处焊接有至少两块压紧所述套管的圆弧压板；
所述烟道水冷壁膨胀节、前拱水冷壁膨胀节内均设置有膨胀缝填充棉；
所述烟道水冷壁膨胀节的一端通过第一折板与所述前墙水冷壁集箱焊接、另一端通过第二折板与所述前拱水冷壁焊接。
所述前拱水冷壁膨胀节的一端通过第三折板与前拱水冷壁焊接、另一端通过第四折板与所述炉排支撑面的钢结构焊接。
采用本发明后，由于前墙水冷壁和前拱水冷壁分段布置，前拱水冷壁与炉排支撑面之间设置有一圈前拱水冷壁膨胀节，前拱水冷壁与前墙水冷壁之间设置有烟道水冷壁膨胀节，而且汽水引出管贯穿烟道水冷壁膨胀节处也设置了密封膨胀节，通过多个膨胀节来保证密封性；进一步的，排污口处排污管由缠绕有陶瓷纤维布的套管和圆弧压板保证排污管的密封性。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明结构主视图；
图3为图2俯视图；
图4为烟道水冷壁膨胀节处局部放大图；
图5为前拱水冷壁膨胀节处局部放大图；
图6为排污口出局部放大图。
具体实施方式
见图2至图6所示，一种焚烧炉密封结构，其包括分段布置的前墙水冷壁1和前拱水冷壁2，前拱水冷壁2设置于炉排支撑面3上方，前墙水冷壁1处于竖直烟道，前拱水冷壁2与炉排支撑面3之间设置有一圈前拱水冷壁膨胀节4，前拱水冷壁2与前墙水冷壁1之间设置有烟道水冷壁膨胀节5，前拱水冷壁2连接前拱水冷壁集箱6，前拱水冷壁集箱6上设置有汽水引出管7，汽水引出管7贯穿烟道水冷壁膨胀节5，位于烟道水冷壁膨胀节5外部的汽水引出管7与烟道水冷壁膨胀节5上端面之间设置有密封膨胀节8，前墙水冷壁1底部连接前墙水冷壁集箱9，前墙水冷壁集箱9的排污管10贯穿烟道水冷壁膨胀节5，烟道水冷壁膨胀节5上开设置有对应排污管10的排污口11，排污管10在排污口11处套装有套管12，排污管10与套管12之间不焊接，套管12外周面缠绕有陶瓷纤维布，排污口11处焊接有至少两块压紧套管12的圆弧压板13，保证了密封性。
烟道水冷壁膨胀节5、前拱水冷壁膨胀节4内均设置有膨胀缝填充棉14，同样保证密封性。
具体的，烟道水冷壁膨胀节5的一端通过第一折板15与前墙水冷壁集箱9焊接、另一端通过第二折板16与前拱水冷壁2焊接；前拱水冷壁膨胀节4的一端通过第三折板17与前拱水冷壁2焊接、另一端通过第四折板18与炉排支撑面3的钢结构焊接。
本发明将原本一体式的膨胀节变为多个，适应分段式的结构，保证各个连接处的密封可靠性。
Claims (3)
1.一种焚烧炉密封结构，其包括分段布置的前墙水冷壁和前拱水冷壁，所述前拱水冷壁设置于炉排支撑面上方，所述前墙水冷壁处于竖直烟道，其特征在于，所述前拱水冷壁与所述炉排支撑面之间设置有一圈前拱水冷壁膨胀节，所述前拱水冷壁与所述前墙水冷壁之间设置有烟道水冷壁膨胀节，所述前拱水冷壁连接前拱水冷壁集箱，所述前拱水冷壁集箱上设置有汽水引出管，所述汽水引出管贯穿所述烟道水冷壁膨胀节，位于所述烟道水冷壁膨胀节外部的所述汽水引出管与所述烟道水冷壁膨胀节上端面之间设置有密封膨胀节，所述前墙水冷壁底部连接前墙水冷壁集箱，所述前墙水冷壁集箱的排污管贯穿所述烟道水冷壁膨胀节；所述烟道水冷壁膨胀节上开设置有排污口，所述排污管在所述排污口处套装有套管，所述套管外周面缠绕有陶瓷纤维布，所述排污口处焊接有至少两块压紧所述套管的圆弧压板；所述烟道水冷壁膨胀节、前拱水冷壁膨胀节内均设置有膨胀缝填充棉。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉密封结构，其特征在于，所述烟道水冷壁膨胀节的一端通过第一折板与所述前墙水冷壁集箱焊接、另一端通过第二折板与所述前拱水冷壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉密封结构，其特征在于，所述前拱水冷壁膨胀节的一端通过第三折板与前拱水冷壁焊接、另一端通过第四折板与所述炉排支撑面的钢结构焊接。
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