CN220322003U - 一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，属于熔化炉技术领域，包括凹型安装架，所述凹型安装架的内部中央通过转轴转动安装有熔化炉主体，且凹型安装架一侧与转轴对应的位置处固定安装有电机，且电机输出端的转动轴与转轴的一端固定连接，所述熔化炉主体的内部中央处设有存储腔，且熔化炉主体的内壁设有燃烧腔；本申请技术方案通过设置的螺旋管和风机，在烟气从L型排烟管，烟气的热量可以对螺旋管内部的空气加热形成高温空气，然后风机将高温空气输送到燃烧腔内部配合燃气进行燃烧作业，从而可以对烟气的热量进行有效的再利用，并且能起到辅助加热的效果，使熔化炉主体具备高效率地损坏的效果。

Description

一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，更具体地说，涉及一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉。

背景技术

在生活中对于一些破碎金属在加工需要经过多个步骤，其中对于金属熔化加工就是最为重要的一个环节，为了方便对破碎金属熔化，需要使用到熔化炉，其中申请号为“202020162772.6”所公开的“一种金属熔化炉”，其已经解决了现有熔化炉在实际使用过程中，对金属材料的使用量并没有精确的计量的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“202020162796.1”所公开的“一种金属熔化炉”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有熔化炉在实际使用过程中，对金属材料的加热不够均匀，导致金属材料的加热速度较慢，影响工作效率等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的熔化炉还存在诸多缺陷，如：传统的熔化炉在使用时，通常需要人员手动倾倒金属液，存在一定安全隐患，同时，传统的熔化炉在烟气排出时，其引起热量无法得到有效利用，不够节能环保。鉴于此，我们提出一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，包括凹型安装架，所述凹型安装架的内部中央通过转轴转动安装有熔化炉主体，且凹型安装架一侧与转轴对应的位置处固定安装有电机，且电机输出端的转动轴与转轴的一端固定连接，所述熔化炉主体的内部中央处设有存储腔，且熔化炉主体的内壁设有燃烧腔，所述熔化炉主体后侧顶部的中央处焊接有L型排烟管，且L型排烟管与燃烧腔连通；

所述L型排烟管上呈螺旋焊接有螺旋管，且熔化炉主体后侧的中央处固定安装有风机，所述风机输入端通过导管与螺旋管的输出端连通，且风机输出端通过导管与燃烧腔的输入端连通。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述凹型安装架底部的四个角焊接有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述熔化炉主体底部的中央处安装有燃气管，且燃气管与燃烧腔连通，且燃气管与燃烧腔的连接处设有点火器。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述熔化炉主体一侧的顶部中央处焊接有固定块，且凹型安装架一侧与固定块对应的位置处拧入有固定螺栓。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述熔化炉主体顶部一侧通过铰链铰接安装有盖板，所述熔化炉主体顶部一侧焊接有焊接板，且焊接板一侧顶部的中央处通过转动座转动安装有液压电动推杆，且液压电动推杆的底端通过转动座与盖板顶部背向于焊接板一侧的中央处转动连接。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述转动座包括凹型架和安装轴，所述液压电动推杆的两端焊接有安装轴，且安装轴两端通过轴承转动安装有凹型架。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置的凹型安装架、电机和转轴，在装置使用时，电机可以带动转轴转动，然后转轴可以带动熔化炉主体进行转动，从而可以使熔化炉主体的顶口转动至倾斜朝向的状态，方便人员将融化后的金属液从熔化炉主体倾倒出，无需人员手动倾倒金属液，提高装置使用的安全性。

2、本申请技术方案通过设置的螺旋管和风机，在烟气从L型排烟管，烟气的热量可以对螺旋管内部的空气加热形成高温空气，然后风机将高温空气输送到燃烧腔内部配合燃气进行燃烧作业，从而可以对烟气的热量进行有效的再利用，并且能起到辅助加热的效果，使熔化炉主体具备高效率地损坏的效果。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉的正剖结构图；

图2为本申请实施例中公开的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉中熔化炉主体后视图；

图3为本申请实施例中公开的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉中熔化炉主体侧视图；

图4为本申请实施例中公开的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉中转动座结构图。

图中标号说明：1、凹型安装架；101、万向轮；102、刹车杆；2、电机；3、转轴；4、熔化炉主体；401、存储腔；402、燃烧腔；403、固定块；404、固定螺栓；405、燃气管；406、点火器；5、焊接板；6、盖板；7、液压电动推杆；701、转动座；702、凹型架；703、安装轴；8、L型排烟管；9、螺旋管；10、风机。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图3和图4所示，一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，包括凹型安装架1，凹型安装架1底部的四个角焊接有万向轮101，万向轮101便于装置进行位移，且万向轮101的后侧设有刹车杆102，刹车杆102用于对万向轮101进行制动，带有刹车杆102的万向轮101为现有结构，在此不做过多赘述，凹型安装架1的内部中央通过转轴3转动安装有熔化炉主体4，熔化炉主体4用于对粉碎的金属进行融化，熔化炉主体4一侧的顶部中央处焊接有固定块403，且凹型安装架1一侧与固定块403对应的位置处拧入有固定螺栓404，当熔化炉主体4工作时，将固定螺栓404拧入至固定块403中，对熔化炉主体4进行固定，且凹型安装架1一侧与转轴3对应的位置处固定安装有电机2，电机2的且电机2输出端的转动轴与转轴3的一端固定连接，电机2的型号为YS，此处只是举例说明，可以根据需要更换，电机2可以带动转轴3转动，转轴3可以带动熔化炉主体4进行转动，从而将熔化炉主体4的顶口翻转向下，从而可以将熔化炉主体4内部的金属液倒出，无需人员手动倾倒金属液，提高装置的使用安全性，熔化炉主体4的内部中央处设有存储腔401，存储腔401用于存储粉碎金属，且熔化炉主体4的内壁设有燃烧腔402，熔化炉主体4底部的中央处安装有燃气管405，且燃气管405与燃烧腔402连通，且燃气管405与燃烧腔402的连接处设有点火器406，燃气通过燃气管405输送向燃烧腔402内部，然后点火器406对燃气进行点燃，从而在燃烧腔402内部燃烧，即可对存储腔401内部的金属进行加热溶解，使金属变成金属液，熔化炉主体4后侧顶部的中央处焊接有L型排烟管8，且L型排烟管8与燃烧腔402连通，燃烧废气通过L型排烟管8排出，熔化炉主体4顶部一侧通过铰链铰接安装有盖板6，熔化炉主体4顶部一侧焊接有焊接板5，且焊接板5一侧顶部的中央处通过转动座701转动安装有液压电动推杆7，且液压电动推杆7的底端通过转动座701与盖板6顶部背向于焊接板5一侧的中央处转动连接，转动座701包括凹型架702和安装轴703，液压电动推杆7的两端焊接有安装轴703，且安装轴703两端通过轴承转动安装有凹型架702，在凹型架702和安装轴703的配合下，可以实现液压电动推杆7与焊接板5和盖板6的转动连接，人员可以控制液压电动推杆7的伸缩，从而拉动盖板6转动，实现盖板6对熔化炉主体4的存储腔401顶口进行密封和打开；

本实施方式中，在对破碎金属融化时，将破碎金属放入到存储腔401，然后盖上盖板6密封，然后燃气通过燃气管405输送向燃烧腔402内部，然后点火器406对燃气进行点燃，从而在燃烧腔402内部燃烧，即可对存储腔401内部的金属进行加热溶解，使金属变成金属液，然后打开盖板6，拧动固定螺栓404，使其与固定块403分离，然后控制电机2带动转轴3转动，转轴3可以带动熔化炉主体4进行转动，从而将熔化炉主体4的顶口翻转向下，从而可以将熔化炉主体4内部的金属液倒出，无需人员手动倾倒金属液，提高装置的使用安全性。

如图1和图2所示，L型排烟管8上呈螺旋焊接有螺旋管9，且熔化炉主体4后侧的中央处固定安装有风机10，风机10的型号为CX-10，此处只是举例说明，可以根据需要更换，风机10输入端通过导管与螺旋管9的输出端连通，且风机10输出端通过导管与燃烧腔402的输入端连通；

本实施方式中，燃烧废气从L型排烟管8排出时，废气高温可以对螺旋管9内部空气加热，然后风机10将热空气输送到燃烧腔402内部配合燃气进行燃烧作业，从而可以对烟气的热量进行有效的再利用，并且能起到辅助加热的效果，使熔化炉主体4具备高效率地损坏的效果。

Claims (6)

1.一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，包括凹型安装架(1)，其特征在于：所述凹型安装架(1)的内部中央通过转轴(3)转动安装有熔化炉主体(4)，且凹型安装架(1)一侧与转轴(3)对应的位置处固定安装有电机(2)，且电机(2)输出端的转动轴与转轴(3)的一端固定连接，所述熔化炉主体(4)的内部中央处设有存储腔(401)，且熔化炉主体(4)的内壁设有燃烧腔(402)，所述熔化炉主体(4)后侧顶部的中央处焊接有L型排烟管(8)，且L型排烟管(8)与燃烧腔(402)连通；

所述L型排烟管(8)上呈螺旋焊接有螺旋管(9)，且熔化炉主体(4)后侧的中央处固定安装有风机(10)，所述风机(10)输入端通过导管与螺旋管(9)的输出端连通，且风机(10)输出端通过导管与燃烧腔(402)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，其特征在于：所述凹型安装架(1)底部的四个角焊接有万向轮(101)，且万向轮(101)的后侧设有刹车杆(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，其特征在于：所述熔化炉主体(4)底部的中央处安装有燃气管(405)，且燃气管(405)与燃烧腔(402)连通，且燃气管(405)与燃烧腔(402)的连接处设有点火器(406)。

4.根据权利要求1所述的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，其特征在于：所述熔化炉主体(4)一侧的顶部中央处焊接有固定块(403)，且凹型安装架(1)一侧与固定块(403)对应的位置处拧入有固定螺栓(404)。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，其特征在于：所述熔化炉主体(4)顶部一侧通过铰链铰接安装有盖板(6)，所述熔化炉主体(4)顶部一侧焊接有焊接板(5)，且焊接板(5)一侧顶部的中央处通过转动座(701)转动安装有液压电动推杆(7)，且液压电动推杆(7)的底端通过转动座(701)与盖板(6)顶部背向于焊接板(5)一侧的中央处转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于破碎料熔化的高效率低损耗熔化炉，其特征在于：所述转动座(701)包括凹型架(702)和安装轴(703)，所述液压电动推杆(7)的两端焊接有安装轴(703)，且安装轴(703)两端通过轴承转动安装有凹型架(702)。