CN220321870U - 一种用于锂电池生产加工烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及锂电池生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于锂电池生产加工烘干设备，包括底座，底座的顶面设有烘干室，烘干室内设有活动板，且活动板与烘干室活动连接，活动板的两侧设有放置框架，活动板的顶面设有连接块，烘干室的顶面设有固定块，固定块之间设有往复丝杆，且往复丝杆与连接块螺纹连接，固定块的侧面设有往复电机，且往复电机的输出端与往复丝杆的一端连接，在往复电机的带动下，往复丝杆可以调节放置框架的位置，当其中一个放置框架在烘干室内工作时，另一个放置框架暴露在外，工作人员可以将下一个需要烘干的锂电池放入其中，如此反复，使锂电池的烘干与放取可以同时进行，节省了大量的时间，提高了锂电池的烘干效率。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于锂电池生产加工烘干设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其自身的结构性比较稳定，在锂电池生产的过程中，会含有少量的水分，在生产使用之前需要用烘干设备对锂电池进行烘干。
例如公开号为CN212619721U的中国专利公开了一种用于锂电池生产加工的烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的内腔的中部设有矩形框，矩形框的两侧固定连接有转轴，两个转轴的一端均通过轴承与烘干箱的两侧内壁转动连接，矩形框的内腔等间隔固定穿插连接有多个圆柱型网罩管，圆柱型网罩管的一端穿插设置有管塞，烘干箱的一侧设有驱动机构，烘干箱内腔的底端设置有热风烘干机构，烘干箱的顶端设置有热气回收机构。本实用新型利用矩形框、转轴、圆柱型网罩管和管塞的设置，再配合驱动机构和热风烘干机构的使用，能够通过热风对锂电池进行风干，同时在热风吹拂的过程中能够保持锂电池的转动，增大热风与锂电池的接触面积，从而提高对锂电池的烘干效率。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
在锂电池的烘干过程中，锂电池在放置或拿取的时候设备停止工作，这种情况导致锂电池的烘干需要大量的准备时间，降低了锂电池的烘干效率。
实用新型内容
本申请提供一种用于锂电池生产加工烘干设备，以改善以下技术问题：
由于锂电池在烘干的过程中需要大量时间进行放置和拿取，而在这些准备的过程中设备处于停止状态，导致浪费了大量时间的问题。
本申请提供一种用于锂电池生产加工烘干设备，采用如下的技术方案：
一种用于锂电池生产加工烘干设备，包括底座，所述底座的顶面设有烘干室，所述烘干室内设有活动板，且活动板与烘干室活动连接，所述活动板的两侧设有放置框架，且放置框架关于活动板呈轴对称机构，所述活动板的顶面设有连接块，且连接块贯穿烘干室顶面，且连接块与烘干室活动连接，所述烘干室的顶面设有固定块，所述固定块之间设有往复丝杆，且往复丝杆与连接块螺纹连接，所述固定块的侧面设有往复电机，且往复电机的输出端与往复丝杆的一端连接。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述放置框架的底面设有旋转板，且旋转板贯穿放置框架的底面，且旋转板与放置框架活动连接，所述旋转板的底面设有从动锥齿轮。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述底座的底面设有支撑架，所述支撑架的底面设有固定套筒，且固定套筒贯穿支撑架，所述固定套筒的底端设有升降气缸。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述固定套筒的内部设有旋转电机，且旋转电机与升降气缸的输出端固定连接，且旋转电机与固定套筒活动连接，所述旋转电机的输出端设有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述烘干室的表面设有加热箱，所述加热箱的内部设有加热棒和吹风扇，且吹风扇贯穿加热箱的内侧。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述放置框架的侧面设有密封板，所述密封板采用橡胶热塑而成。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述旋转板的顶面设有通风网板，且通风网板的中心轴与旋转板的中心轴重合。
在本申请的一种可实现的技术方案中，所述烘干室的表面设有控制器，且控制器分别与往复电机、旋转电机电性连接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在烘干室中，活动板的两侧设有放置框架，放置框架关于活动板呈轴对称结构，在往复电机的带动下，往复丝杆可以调节放置框架的位置，当其中一个放置框架在烘干室内工作时，另一个放置框架暴露在外，工作人员可以将下一个需要烘干的锂电池放入其中，如此反复，使锂电池的烘干与放取可以同时进行，节省了大量的时间，提高了锂电池的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体剖视图。
图3是本申请实施例的整体结构分解图。
图4是本申请实施例加热箱的剖视图。
附图标记说明：
1、通风网板；2、升降气缸；3、烘干室；4、底座；5、密封板；6、放置框架；7、固定块；8、往复丝杆；9、往复电机；10、连接块；11、旋转板；12、从动锥齿轮；13、支撑架；14、旋转电机；15、固定套筒；16、吹风扇；17、控制器；18、加热箱；19、活动板；20、主动锥齿轮；21、加热棒。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于锂电池生产加工烘干设备。参照图1、图4，一种用于锂电池生产加工烘干设备包括底座4，底座4的顶面设有烘干室3，烘干室3内设有活动板19，且活动板19与烘干室3活动连接，活动板19的两侧设有放置框架6，且放置框架6关于活动板19呈轴对称机构，活动板19的顶面设有连接块10，且连接块10贯穿烘干室3顶面，且连接块10与烘干室3活动连接，烘干室3的顶面设有固定块7，固定块7之间设有往复丝杆8，且往复丝杆8与连接块10螺纹连接，固定块7的侧面设有往复电机9，且往复电机9的输出端与往复丝杆8的一端连接，在往复电机9的带动下，往复丝杆8可以调节放置框架6的位置，当其中一个放置框架6在烘干室3内工作时，另一个放置框架6暴露在外，工作人员可以将下一个需要烘干的锂电池放入其中，如此反复，使锂电池的烘干与放取可以同时进行，节省了大量的时间，提高了锂电池的烘干效率。
放置框架6的底面设有旋转板11，且旋转板11贯穿放置框架6的底面，且旋转板11与放置框架6活动连接，旋转板11的底面设有从动锥齿轮12，旋转板11的顶面设有通风网板1，且通风网板1的中心轴与旋转板11的中心轴重合，烘干室3的表面设有加热箱18，加热箱18的内部设有加热棒21和吹风扇16，且吹风扇16贯穿加热箱18的内侧，通风网板1使锂电池的表面可以最大化的与烘干室3内的空气接触，而旋转板11使锂电池可以匀速旋转，接受来自加热箱18中热风的吹拂，加热箱18中加热板使空气升温，然后在吹风扇16的作用下扩散至烘干室3内。
参照图2和图3，底座4的底面设有支撑架13，支撑架13的底面设有固定套筒15，且固定套筒15贯穿支撑架13，固定套筒15的底端设有升降气缸2，固定套筒15的内部设有旋转电机14，且旋转电机14与升降气缸2的输出端固定连接，且旋转电机14与固定套筒15活动连接，旋转电机14的输出端设有主动锥齿轮20，且主动锥齿轮20与从动锥齿轮12相互啮合，升降气缸2可以控制旋转电机14的升降，实现旋转电机14输出端的主动锥齿轮20与从动锥齿轮12之间的离合，放置框架6的侧面设有密封板5，密封板5采用橡胶热塑而成，烘干室3的表面设有控制器17，且控制器17分别与往复电机9、旋转电机14电性连接。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，包括底座(4)，所述底座(4)的顶面设有烘干室(3)，所述烘干室(3)内设有活动板(19)，且活动板(19)与烘干室(3)活动连接，所述活动板(19)的两侧设有放置框架(6)，且放置框架(6)关于活动板(19)呈轴对称机构，所述活动板(19)的顶面设有连接块(10)，且连接块(10)贯穿烘干室(3)顶面，且连接块(10)与烘干室(3)活动连接，所述烘干室(3)的顶面设有固定块(7)，所述固定块(7)之间设有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)与连接块(10)螺纹连接，所述固定块(7)的侧面设有往复电机(9)，且往复电机(9)的输出端与往复丝杆(8)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述放置框架(6)的底面设有旋转板(11)，且旋转板(11)贯穿放置框架(6)的底面，且旋转板(11)与放置框架(6)活动连接，所述旋转板(11)的底面设有从动锥齿轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述底座(4)的底面设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底面设有固定套筒(15)，且固定套筒(15)贯穿支撑架(13)，所述固定套筒(15)的底端设有升降气缸(2)。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述固定套筒(15)的内部设有旋转电机(14)，且旋转电机(14)与升降气缸(2)的输出端固定连接，且旋转电机(14)与固定套筒(15)活动连接，所述旋转电机(14)的输出端设有主动锥齿轮(20)，且主动锥齿轮(20)与从动锥齿轮(12)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述烘干室(3)的表面设有加热箱(18)，所述加热箱(18)的内部设有加热棒(21)和吹风扇(16)，且吹风扇(16)贯穿加热箱(18)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述放置框架(6)的侧面设有密封板(5)，所述密封板(5)采用橡胶热塑而成。
7.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述旋转板(11)的顶面设有通风网板(1)，且通风网板(1)的中心轴与旋转板(11)的中心轴重合。
8.根据权利要求4所述的一种用于锂电池生产加工烘干设备，其特征在于，所述烘干室(3)的表面设有控制器(17)，且控制器(17)分别与往复电机(9)、旋转电机(14)电性连接。
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