CN215676118U - 一种用于石墨料的控温型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨料干燥装置领域，特别是涉及一种用于石墨料的控温型干燥装置，包括箱体、设置于所述箱体上方的控温烘干模组；所述箱体开设有储物烘干腔；所述储物烘干腔的内部层叠设有若干储物板；所述控温烘干模组包括控制面板、电性连接于所述控制面板并设于所述箱体内部的若干烘干灯组、电性连接于所述控制面板的温度控制器、设于所述箱体内部的第一温度采集器和第二温度采集器。本实用新型通过控温烘干模组，对能够快速对石墨料进行烘干处理，同时结合控温烘干模组的温度控制器，对储物烘干腔的石墨料进行烘干温度的控制调整，有效节省了人力物力，提升了工作效率。

Description

一种用于石墨料的控温型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及石墨料干燥装置领域，特别是涉及一种用于石墨料的控温型干燥装置。

背景技术

锂离子电池电极材料使用石墨材料进行制备，石墨材料制备过程中需要对石墨材料进行烘干操作，现有的烘干装置烘干效果不够理想，烘干后的石墨材料往往温度较高，需要降温后再进行下一步的工序操作，浪费了时间，不利于工作效率的提升。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、使用方便的用于石墨料的控温型干燥装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于石墨料的控温型干燥装置，包括箱体、设置于所述箱体上方的控温烘干模组；所述箱体开设有储物烘干腔；所述储物烘干腔的内部层叠设有若干储物板；所述控温烘干模组包括控制面板、电性连接于所述控制面板并设于所述箱体内部的若干烘干灯组、电性连接于所述控制面板的温度控制器、设于所述箱体内部的第一温度采集器和第二温度采集器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述箱体还设有密封门。

对上述技术方案的进一步改进为，相邻两个所述储物板之间设置有一组烘干灯组。

对上述技术方案的进一步改进为，所述储物板的数量设为七个。

对上述技术方案的进一步改进为，所述烘干灯组包括第一红外灯管和第二红外灯管，所述第一红外灯管和第二红外灯管分别设于所述储物烘干腔的两侧内壁。

对上述技术方案的进一步改进为，所述控制面板电性连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别电性连接于所述烘干灯组、温度控制器、第一温度采集器和第二温度采集器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一温度采集器和第二温度采集器分别设于所述储物烘干腔的两侧内壁。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一温度采集器和第二温度采集器均设为ZK-200型温度传感器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述箱体底部设有若干万向轮。

对上述技术方案的进一步改进为，所述万向轮的数量设为四个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过控温烘干模组，对能够快速对石墨料进行烘干处理，同时结合控温烘干模组的温度控制器，对储物烘干腔的石墨料进行烘干温度的控制调整，有效节省了人力物力，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于石墨料的控温型干燥装置的结构示意图；

图2为图1的用于石墨料的控温型干燥装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的用于石墨料的控温型干燥装置的控温烘干模组的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种用于石墨料的控温型干燥装置，包括箱体10、设置于所述箱体10上方的控温烘干模组；所述箱体10开设有储物烘干腔11；所述储物烘干腔11的内部层叠设有若干储物板20；所述控温烘干模组包括控制面板30、电性连接于所述控制面板30并设于所述箱体10内部的若干烘干灯组40、电性连接于所述控制面板30的温度控制器50、设于所述箱体10内部的第一温度采集器60和第二温度采集器70。

所述箱体10还设有密封门90。通过设置密封门90，提高箱体10的密封效果，保证烘干效果，提高烘干效率。

相邻两个所述储物板20之间设置有一组烘干灯组40。通过在两个储物板20之间设置烘干灯组40，有效提高放置在储物板20上的石墨料的干燥效果，进一步提升干燥效率。

所述储物板20的数量设为七个。如此设置，可同时设置多组物料，进行烘干，大大提高了烘干效率，实用性强。

所述烘干灯组40包括第一红外灯管41和第二红外灯管42，所述第一红外灯管41和第二红外灯管42分别设于所述储物烘干腔11的两侧内壁。通过第一红外灯管41和第二红外灯管42在储物烘干腔11的两侧内壁设置，便于对石墨料进行烘干，进一步提高干燥效率。

所述控制面板30电性连接有PLC控制器31，所述PLC控制器31分别电性连接于所述烘干灯组40、温度控制器50、第一温度采集器60和第二温度采集器70。通过第一温度采集器60和第二温度采集器70采集箱体10内的温度数据，并将温度数据传输到PLC控制器31，PLC控制器31控制温度控制器50工作，对烘干灯组40进行控制开闭来调整箱体10内部的烘干温度，使用方便，同时工人还可使用控制面板30调整烘干温度，进一步提高本实用新型的自动化程度，实用性强。

所述第一温度采集器60和第二温度采集器70分别设于所述储物烘干腔11的两侧内壁；所述第一温度采集器60和第二温度采集器70均设为ZK-200型温度传感器。通过控制面板30和温度传感器的设置，能够更好的掌握烘干的温度，提高烘干效率。

所述箱体10底部设有若干万向轮12；所述万向轮12的数量设为四个。如此设置，便于将箱体10移动到任意位置使用，进一步提高本实用新型的工作效率以及安全性，节省人力物力。

本实用新型通过控温烘干模组，对能够快速对石墨料进行烘干处理，同时结合控温烘干模组的温度控制器50，对储物烘干腔11的石墨料进行烘干温度的控制调整，有效节省了人力物力，提升了工作效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，包括箱体、设置于所述箱体上方的控温烘干模组；所述箱体开设有储物烘干腔；所述储物烘干腔的内部层叠设有若干储物板；所述控温烘干模组包括控制面板、电性连接于所述控制面板并设于所述箱体内部的若干烘干灯组、电性连接于所述控制面板的温度控制器、设于所述箱体内部的第一温度采集器和第二温度采集器。

2.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述箱体还设有密封门。

3.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，相邻两个所述储物板之间设置有一组烘干灯组。

4.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述储物板的数量设为七个。

5.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述烘干灯组包括第一红外灯管和第二红外灯管，所述第一红外灯管和第二红外灯管分别设于所述储物烘干腔的两侧内壁。

6.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述控制面板电性连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别电性连接于所述烘干灯组、温度控制器、第一温度采集器和第二温度采集器。

7.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述第一温度采集器和第二温度采集器分别设于所述储物烘干腔的两侧内壁。

8.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述第一温度采集器和第二温度采集器均设为ZK-200型温度传感器。

9.根据权利要求1所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述箱体底部设有若干万向轮。

10.根据权利要求9所述的用于石墨料的控温型干燥装置，其特征在于，所述万向轮的数量设为四个。

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