CN220321832U - 一种肥料生产用烘干装置 - Google Patents
一种肥料生产用烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220321832U CN220321832U CN202321470740.2U CN202321470740U CN220321832U CN 220321832 U CN220321832 U CN 220321832U CN 202321470740 U CN202321470740 U CN 202321470740U CN 220321832 U CN220321832 U CN 220321832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- heating chamber
- feeding
- fan
- gravity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肥料生产用烘干装置,所述进料系统固定安装在进料支架上，该进料系统与筒体的进料端相连通，所述筒体外表面固定安装有滚圈和齿圈，所述筒体通过滚圈呈倾斜状活动安装在托轮机构上，所述筒体通过齿圈与电动机输出端齿轮相啮合传动，所述第一风机固定安装在风机支架上，该第一风机的出口端与进料系统相连通，所述加温室固定安装在加温室支架上，该加温室套置在筒体上，所述加温室的底部开设有排气孔，该加温室的侧面开设有进气口，本实用新型优点是：通过在筒体中后段设置加温室，确保了筒体中后段中温度达到烘干要求，实现了烘干效果大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备的技术领域，尤其涉及一种肥料生产用烘干装置技术领域。
背景技术
复合肥的作用主要是复合肥配比方式多，能根据土壤的养分特点和作物的营养特性等，进行选择性使用，避免浪费，提高肥料的使用率，肥效稳定而长久，能促进农作物高产。
复合肥的生产一般需要经过混合、造粒、烘干、包膜和冷却等，肥料自造粒成型后，需要将造粒成型后的肥料烘干定型，形成干燥的固体颗粒，便于储存和运输。
为了保证复合肥的肥力效果，在保证烘干效率的前提下，烘干时的温度不宜过高。目前烘干装置普遍存在中后段的温度达不到烘干的要求，而且为了保证烘干效果给料的速度也不能过快，过快会造成物料堆积，达不到烘干的目的，就需要将堆积的物料卸载。而在进料和卸载物料时通常没有设置保温措施，造成烘干效率往往达不到设计要求，给后续生产带来较大影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题之不足而提供一种肥料生产用烘干装置，可实现烘干效果大大提升，可有效降低生产成本，提高生产效率，满足环保和节能增效的要求。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
一种肥料生产用烘干装置,包括有进料支架、进料系统、筒体、托轮机构、电动机、热泵、管道、第一风机、第二风机、加温室和出料滑道，所述进料系统固定安装在进料支架上，该进料系统与筒体的进料端相连通，所述筒体外表面固定安装有滚圈和齿圈，所述筒体通过滚圈呈倾斜状活动安装在托轮机构上，所述筒体通过齿圈与电动机输出端齿轮相啮合传动，所述第一风机固定安装在风机支架上，该第一风机的出口端与进料系统相连通，所述加温室固定安装在加温室支架上，该加温室套置在筒体上，所述加温室的底部开设有排气孔，该加温室的侧面开设有进气口，所述第二风机固定安装在加温室的侧面，并通过进气口与加温室相连通，所述第一风机和第二风机通过管道与热泵相连通，所述出料滑道固定安装在筒体出料端的下方。
优选的，所述进料系统包括有圆壳体、进料筒、进料滑道、卸料筒、第一重力闭合门和第二重力闭合门，所述圆壳体的顶部和底部分别开设有通孔，所述进料筒和卸料筒分别固定安装在圆壳体上，并分别经通孔与圆壳体内部相连通，所述进料滑道固定安装在圆壳体内，并置于进料筒下方，所述第一重力闭合门活动安装在进料筒的出料口处，所述第二重力闭合门活动安装在卸料筒的出料口处。
优选的，所述第一重力闭合门和第二重力闭合门分别包括有门板、转轴和重力砣，所述门板与重力砣固定连接，所述重力砣的上端开设有轴孔，所述转轴活动置于该轴孔中，所述第一重力闭合门和第二重力闭合门分别通过转轴活动安装在进料筒和卸料筒的出料口处。
优选的，所述筒体内壁上固定安装有抄板。
优选的，所述滚圈横截面呈L形。
优选的，所述筒体的外壁上固定安装有敲击装置，该敲击装置由两端呈封闭状的钢管和钢球两部分组成，所述钢管通过其端部固定安装在筒体上，所述钢球活动置于钢管内部。
优选的，所述钢管呈L形
优选的，所述筒体、第一风机、第二风机、加温室和管道的外壁上匀包覆有保温层。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、通过在筒体中后段设置加温室，确保了筒体中后段中温度达到烘干要求，实现了烘干效果大大提升。
2、通过在进料系统设置有卸料筒，当瞬时间物料进给过多在筒体的前端发生堆积现象，在筒体滚动作用下，物料会自行从卸料筒排出，进一步确保了烘干效果。
3.通过在进料筒和卸料筒的出料口处安装有重力闭合门，当没有物料下落时，重力闭合门在重力砣的作用下处于闭合状态，随着物料进给的多少不同，重力闭合门在重力砣的作用开合大小也与之同步，如此确保了没有多余的热量从进料系统流失，提高烘干效率，满足环保和节能增效的要求。
4. 通过在筒体外侧设置敲击装置，确保了粘覆在筒体内表面的物料及时得到清理，保证了肥料不会因长期滞留而影响肥料品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的进料系统结构示意图；
图3本实用新型的重力闭合门结构示意图。
1、进料支架；2、进料系统；3、筒体；4、滚圈；5、齿圈；6、托轮机构；7、电动机；8、热泵；9、管道；10、第一风机；11、第二风机；12、加温室；13、出料滑道；14、抄板；15、排气孔；20、圆壳体；21、进料筒；22、进料滑道；23、卸料筒；24、第一重力闭合门；25、门板；26、转轴；27、重力砣；28、第二重力闭合门；29、敲击装置；30、钢管。
具体实施方式
实施例参照图1-3所示，本实用新型提供一种肥料生产用烘干装置，包括有进料支架1、进料系统2、筒体3、托轮机构6、电动机7、热泵8、管道9、第一风机10、第二风机11、加温室12和出料滑道13，所述进料系统2固定安装在进料支架1上，该进料系统2与筒体3的进料端相连通，所述进料系统2包括有圆壳体20、进料筒21、进料滑道22、卸料筒23、第一重力闭合门24和第二重力闭合门28，所述圆壳体20的顶部和底部分别开设有通孔，所述进料筒21和卸料筒23分别固定安装在圆壳体20上，并分别经通孔与圆壳体20内部相连通，所述进料滑道22呈倾斜状固定安装在圆壳体20内，并置于进料筒21下方，所述第一重力闭合门24活动安装在进料筒21的出料口处，所述第二重力闭合门28活动安装在卸料筒23的出料口处，所述第一重力闭合门24和第二重力闭合门28分别包括有门板25、转轴26和重力砣27，所述门板25与重力砣27固定连接，所述重力砣27的上端开设有轴孔，所述转轴26活动置于该轴孔中，所述第一重力闭合门24和第二重力闭合门28分别通过转轴26活动安装在进料筒21和卸料筒23的出料口处，所述筒体3外表面固定安装有滚圈4和齿圈5，所述筒体3通过滚圈4呈倾斜状活动安装在托轮机构6上，所述筒体3通过齿圈5与电动机7输出端齿轮相啮合传动，所述滚圈4横截面呈L形，筒体3内壁上固定安装有抄板14，所述第一风机10固定安装在风机支架16上，该第一风机10的出口端与进料系统2的圆壳体20相连通，所述加温室12固定安装在加温室支架17上，该加温室12套置在筒体3上，所述加温室12的底部开设有排气孔15，该加温室12的侧面开设有进气口，所述第二风机11固定安装在加温室12的侧面，并通过进气口与加温室12相连通，所述第一风机10和第二风机11通过管道9与热泵8相连通，还包括有敲击装置29，该敲击装置29由两端呈封闭状的钢管30和钢球两部分组成，所述钢管30呈L形，所述钢管30通过其端部固定安装在筒体3上，所述钢球活动置于钢管30内部，所述筒体3、第一风机10、第二风机11、加温室12和管道9的外壁上匀包覆有保温层，所述出料滑道13固定安装在筒体3出料端的下方。
当装置开机启动时，第一风机10开始将热空气从热泵8经管道9送入筒体3中，尾气从筒体3出料端排出，同时筒体3在电动机7的作用下在托轮机构6上旋转，物料经进料系统2落入筒体3中，当瞬时间物料进给过多在筒体3的前端发生堆积现象，在筒体3滚动作用下，物料会自行从卸料筒23排出，随着物料进给的多少不同，重力闭合门24在重力砣27的作用开合大小也与之同步，如此确保了没有多余的热量从进料系统流失，提高烘干效率，满足环保和节能增效的要求，物料在筒体3内部，在筒体3旋转和抄板14共同作用下，将物料与热空气充分接触，达到烘干的效果，筒体3外侧的敲击装置29将粘覆在筒体3内表面的物料及时清理，保证了肥料不会因长期滞留而影响肥料品质。
在筒体3中后段，往往余热已经没有很好的烘干作用，此时在筒体3中部设置有加温室12，第二风机11将热泵8的热量传送给加温室12，确保了筒体3中后段烘干效果，加温室12的尾气从排气孔15排出，在烘干好的物料从筒体3的出料端排出到出料滑道13，如此实现了烘干效果大大提升，可有效降低生产成本，提高生产效率，满足环保和节能增效的要求。
Claims (8)
1.一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：包括有进料支架（1）、进料系统（2）、筒体（3）、托轮机构（6）、电动机（7）、热泵（8）、管道（9）、第一风机（10）、第二风机（11）、加温室（12）和出料滑道（13），所述进料系统（2）固定安装在进料支架（1）上，该进料系统（2）与筒体（3）的进料端相连通，所述筒体（3）外表面固定安装有滚圈（4）和齿圈（5），所述筒体（3）通过滚圈（4）呈倾斜状活动安装在托轮机构（6）上，所述筒体（3）通过齿圈（5）与电动机（7）输出端齿轮相啮合传动，所述第一风机（10）固定安装在风机支架（16）上，该第一风机（10）的出口端与进料系统（2）相连通，所述加温室（12）固定安装在加温室支架（17）上，该加温室（12）套置在筒体（3）上，所述加温室（12）的底部开设有排气孔（15），该加温室（12）的侧面开设有进气口，所述第二风机（11）固定安装在加温室（12）的侧面，并通过进气口与加温室（12）相连通，所述第一风机（10）和第二风机（11）通过管道（9）与热泵（8）相连通，所述出料滑道（13）固定安装在筒体（3）出料端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述进料系统（2）包括有圆壳体（20）、进料筒（21）、进料滑道（22）、卸料筒（23）、第一重力闭合门（24）和第二重力闭合门（28），所述圆壳体（20）的顶部和底部分别开设有通孔，所述进料筒（21）和卸料筒（23）分别固定安装在圆壳体（20）上，并分别经通孔与圆壳体（20）内部相连通，所述进料滑道（22）呈倾斜状固定安装在圆壳体（20）内，并置于进料筒（21）下方，所述第一重力闭合门（24）活动安装在进料筒（21）的出料口处，所述第二重力闭合门（28）活动安装在卸料筒（23）的出料口处。
3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述第一重力闭合门（24）和第二重力闭合门（28）分别包括有门板（25）、转轴（26）和重力砣（27），所述门板（25）与重力砣（27）固定连接，所述重力砣（27）的上端开设有轴孔，所述转轴（26）活动置于该轴孔中，所述第一重力闭合门（24）和第二重力闭合门（28）分别通过转轴（26）活动安装在进料筒（21）和卸料筒（23）的出料口处。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体（3）内壁上固定安装有抄板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述滚圈（4）横截面呈L形。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体（3）的外壁上固定安装有有敲击装置（29），该敲击装置（29）由两端呈封闭状的钢管（30）和钢球两部分组成，所述钢管（30）通过其端部固定安装在筒体（3）上，所述钢球活动置于钢管（30）内部。
7.根据权利要求6所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述钢管（30）呈L形。
8.根据权利要求1所述的一种肥料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒体（3）、第一风机（10）、第二风机（11）、加温室（12）和管道（9）的外壁上匀包覆有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321470740.2U CN220321832U (zh) | 2023-06-10 | 2023-06-10 | 一种肥料生产用烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321470740.2U CN220321832U (zh) | 2023-06-10 | 2023-06-10 | 一种肥料生产用烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220321832U true CN220321832U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89417887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321470740.2U Active CN220321832U (zh) | 2023-06-10 | 2023-06-10 | 一种肥料生产用烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220321832U (zh) |
-
2023
- 2023-06-10 CN CN202321470740.2U patent/CN220321832U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205066378U (zh) | 一种回转滚筒干燥机 | |
| CN206478973U (zh) | 一种生物质颗粒烘干装置 | |
| CN203605658U (zh) | 一种带中心风室的双筒烘干机 | |
| CN2819148Y (zh) | 复式高效节能烘干机 | |
| CN106116707A (zh) | 一种畜禽粪便发酵处理设备 | |
| CN207075204U (zh) | 一种种子包衣机 | |
| CN220321832U (zh) | 一种肥料生产用烘干装置 | |
| CN116772537A (zh) | 一种籽瓜瓜籽干燥装置 | |
| CN205939998U (zh) | 一种双循环粮食干燥机 | |
| CN110542299A (zh) | 一种节能环保型谷物干燥机及其使用方法 | |
| CN203618680U (zh) | 小型谷物烘干机 | |
| CN103570341B (zh) | 一种陶粒成型成套设备 | |
| CN206094841U (zh) | 一种肥料烘干、冷却系统 | |
| CN207262864U (zh) | 饲料烘干装置 | |
| CN207439126U (zh) | 新型谷物干燥机的输送分粮装置 | |
| CN206626915U (zh) | 一种改进的钾肥干燥设备 | |
| CN2296498Y (zh) | 谷物干燥机 | |
| CN101303191A (zh) | 一种复式高效节能烘干机 | |
| RU200974U1 (ru) | Бункер для динамического вентилирования зерна | |
| CN210399789U (zh) | 一种连续烘干装置 | |
| CN207422845U (zh) | 一种专用新型饲料干燥机 | |
| CN210292714U (zh) | 一种用于煤炭生产用烘干设备 | |
| CN207222019U (zh) | 一种农业种植用的土壤粉碎装置 | |
| CN211012263U (zh) | 一种方便调整风口大小的干燥机 | |
| CN203545897U (zh) | 一种陶粒成型成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |