CN220321355U - 一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，包含SGH热交换器，SGH热交换器疏水连接有蒸汽‑空气换热器，蒸汽‑空气换热器连接有去除氧器；SGH热交换器疏水和除氧器连接，一旦蒸汽‑空气换热器发生故障检修，可将SGH疏水直接送至除氧器，不影响SGH热交换器的正常运行；蒸汽‑空气换热器连接有密封风机；蒸汽‑空气换热器连接有SCR系统各烟风挡板门；蒸汽‑空气换热器连接有湿法系统各烟风挡板门；蒸汽‑空气换热器连接有疏水降温池。本实用新型能将SGH热交换器产生的疏水当作热源，通过蒸汽‑空气换热器将热量传给密封风，取消原设计的电加热密封风系统，降低了换热成本，同时疏水还能循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封风加热领域，特别涉及一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置。
背景技术
垃圾发电厂烟气处理系统为防止烟气结露、烟气泄露，需向SCR系统及湿法系统各烟气挡板不间断供给密封风，为防止烟气结露造成挡板门腐蚀，要求密封风机出口风温不低于100℃。电加热几乎全年不间断运行，不管锅炉负荷多少，正常情况下均需要加热。按全年8000H计算加热时间，电价按0.65元/kwh，电加热全年直接运行成本为：(60+45)*8000*0.65＝54万元。同时电加热器的加热元件已按较高等级标准选用高锭铝合金丝外套不锈钢管,但实际运行中还是经常发生加热器的电加热管腐蚀烧损，造成加热效果下降，出口风温达不到设计要求。而密封风温度低,会造成挡板门叶片两侧温差变大,热应力增大，加大了烟气挡板叶片变形和腐蚀损坏的风险。由于密封风系统的挡板门严密性较差,无法实现与烟气系统的严密隔离，当加热管损坏时需在机组停运检修期间才能更换，对烟气系统的安全稳定运行造成不利影响。为进一步优化系统运行，减少设备的检修频率，最大化的降低运行成本，对挡板密封风加热系统进行系统改造非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供烟风系统挡板密封风加热系统改造装置。本实用新型能将SGH热交换器产生的疏水当作热源，通过蒸汽-空气换热器将热量传给密封风，降低了发热成本，同时疏水还能循环利用。
本实用新型的技术方案：一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，包含SGH热交换器，SGH热交换器依次经过关断阀门和进汽阀门连接有蒸汽-空气换热器，蒸汽-空气换热器经过出汽阀门连接有去除氧器；所述SGH热交换器依次经过关断阀门和隔断阀门和除氧器连接；所述进汽阀门和出汽阀门设置在隔断阀门的两侧；所述蒸汽-空气换热器经过第一手动风门连接有密封风机；所述蒸汽-空气换热器经过第二手动风门连接有SCR系统各烟风挡板门；所述蒸汽-空气换热器经过第三手动风门连接有湿法系统各烟风挡板门；所述蒸汽-空气换热器经过疏水截止阀连接有疏水降温池。
上述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，所述的进汽阀门、出汽阀门和疏水截止阀的公称压力为80～100bar，公称通径为40～60mm。
前述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，所述的第一手动风门与蒸汽-空气换热器连接的管道上设有第一异径管，第一手动风门与第一异径管连接的管径小于第一异径管与蒸汽-空气换热器连接的管径；所述蒸汽-空气换热器与第二手动风门连接的管道上设有第二异径管，蒸汽空气换热器与第二异径管连接的管径大于第二手动风门与第二异径管连接的管径。
前述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，所述的蒸汽-空气换热器与SGH热交换器连接的管道、去除氧器与蒸汽-空气换热器连接的管道尺寸为直径为50～60mm壁厚为3～6mm。
前述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，所述的蒸汽-空气换热器与进汽阀门、出汽阀门和疏水截止阀连接的管道为水路管道，蒸汽-空气换热器与第一手动风门、第二手动风门和第三手动风门的管道为风路管道，两种管道之间互不连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、SGH热交换器疏水依次经过关断阀门和进汽阀门连接有蒸汽-空气换热器，蒸汽-空气换热器经过第一手动风门连接有密封风机，蒸汽-空气换热器经过第二手动风门连接有SCR系统各烟风挡板门，蒸汽-空气换热器经过第三手动风门连接有湿法系统烟风各挡板门，使得SGH热交换器产生的高温疏水流过蒸汽-空气换热器，密封风机产生的风通过蒸汽-空气换热器，将热量从疏水传导至密封风，再将密封风送往SCR系统各烟风挡板门和湿法系统各烟风挡板门，有益于将能量循环利用，减少发热成本。
2、蒸汽-空气换热器经过出汽阀门连接有除氧器，有益于将经过蒸汽-空气换热器热量交换过的疏水储存到去除氧器中，实现疏水循环利用。
3、本实用新型设有关断阀门、进汽阀门、隔断阀门、出汽阀门、第一手动风门、第二手动风门、第三手动风门和疏水截止阀，多个阀门和风门将管道分段，有益于当其中管道出现泄漏或者损坏时，可以关闭阀门防止安全事故的发生，同时方便了对装置的检测、维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-SGH热交换器，2-蒸汽-空气换热器，3-进汽阀门，4-除氧器，6-出汽阀门，7-关断阀门，8-隔断阀门，10-密封风机，11-第一手动风门，12-SCR系统各烟风挡板门，13-第二手动风门，15-第三手动风门，16-湿法系统各烟风挡板门，17-疏水截止阀，18-疏水降温池，19-第一异径管，20-第二异径管。
具体实施例：
一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，构成如图1所示，包含：SGH热交换器1，SGH热交换器1产生的疏水依次经过关断阀门7和进汽阀门3连接送往蒸汽-空气换热器2，疏水经蒸汽-空气换热器2换热后经过出汽阀门6送往除氧器4进行加热除氧水；所述SGH热交换器1产生的疏水依次经过关断阀门7和隔断阀门8送往除氧器4进行加热除氧水；所述进汽阀门3和出汽阀门6设置在隔断阀门8的两侧；所述蒸汽-空气换热器2经过第一手动风门11连接有密封风机10；所述蒸汽-空气换热器2经过第二手动风门13连接有SCR系统各烟风挡板门12；所述蒸汽-空气换热器2经过第三手动风门15连接有湿法系统各烟风挡板门16；所述蒸汽-空气换热器2经过疏水截止阀17连接有疏水降温池18。所述进汽阀门3、出汽阀门6和疏水截止阀17的公称压力为80～100bar，公称通径为40～60mm，一般情况下选用公称压力为100bar，公称通径为50mm。所述第一手动风门11与蒸汽空气换热器2连接的管道上设有第一异径管19，第一手动风门11与第一异径管连接的管径小于第一异径管19与蒸汽-空气换热器2连接的管径，这里选用200×350mm的异径管，第一手动风门11与第一异径管连接的管径为200mm，第一异径管19与蒸汽空气换热器2连接的管径为350mm，壁厚为4mm；所述蒸汽空气换热器2与第二手动风门13连接的管道上设有第二异径管20，蒸汽空气换热器2与第二异径管20连接的管径大于第二手动风门13与第二异径管20连接的管径,这里选用200×350mm的异径管,蒸汽空气换热器2与第二异径管20连接的管径为350mm壁厚4mm,第二手动风门与第二异径管20连接的管径为200mm。所述蒸汽空气换热器2与SGH热交换器1连接的管道、去除氧器4与蒸汽空气换热器2连接的管道尺寸为直径为50～60mm，壁厚为3～6mm，这里选用管道尺寸为直径为57mm，壁厚为3.5mm。所述蒸汽-空气换热器2与进汽阀门3、出汽阀门6和疏水截止阀17连接的管道为水路管道，蒸汽-空气换热器2与第一手动风门11、第二手动风门13和第三手动风门15的管道为风路管道，两种管道之间互不连接。(风管管径决定于密封风机产生的风量及蒸汽-空气换热器的规格，SGH热交换器产生的疏水与蒸汽-空气换热器、除氧器连接管道、阀门的管径、压力决定于SGH热交换器产生的疏水的压力、温度及流量，蒸汽-空气换热器与疏水降温池连接管道、管道的管径、压力决定于蒸汽-空气换热器疏水的压力、温度及流量。)
工作原理：
打开进汽阀门、出汽阀门、关断阀门，关闭隔断阀门，SGH热交换器(是一种蒸汽-烟气热交换器)产生的疏水通过管道送往蒸汽-空气换热器，打开第一手动风门、第二手动风门和第三手动风门，启动密封风机，产生的密封风通过管道送往蒸汽-空气换热器，通过蒸汽-空气换热器实现将SGH热交换器产生的疏水的热量传递到密封风中，热量传导后的疏水经过管道送往除氧器，进行加热除氧水；经热量传导温度升高后的密封风经过管道送往SCR系统各烟风挡板门和湿法系统各烟风挡板门，空气-蒸汽热交换器产生的疏水经疏水截止阀排至疏水降温池循环利用。
Claims (5)
1.一种烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，其特征在于，包含SGH热交换器(1)，SGH热交换器(1)依次经过关断阀门(7)和进汽阀门(3)连接有蒸汽-空气换热器(2)，蒸汽-空气换热器(2)经过出汽阀门(6)连接有除氧器(4)；所述SGH热交换器(1)依次经过关断阀门(7)和隔断阀门(8)和除氧器(4)连接；所述进汽阀门(3)和出汽阀门(6)设置在隔断阀门(8)的两侧；所述蒸汽-空气换热器(2)经过第一手动风门(11)连接有密封风机(10)；所述蒸汽-空气换热器(2)经过第二手动风门(13)连接有SCR系统各烟风挡板门(12)；所述蒸汽-空气换热器(2)经过第三手动风门(15)连接有湿法系统各烟风挡板门(16)；所述蒸汽-空气换热器(2)经过疏水截止阀(17)连接有疏水降温池(18)。
2.根据权利要求1所述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，其特征在于：所述进汽阀门(3)、出汽阀门(6)和疏水截止阀(17)的公称压力为80～100bar，公称通径为40～60mm。
3.根据权利要求1所述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，其特征在于：所述第一手动风门(11)与蒸汽-空气换热器(2)连接的管道上设有第一异径管(19)，第一手动风门(11)与第一异径管连接的管径小于第一异径管(19)与蒸汽-空气换热器(2)连接的管径；所述蒸汽-空气换热器(2)与第二手动风门(13)连接的管道上设有第二异径管(20)，蒸汽-空气换热器(2)与第二异径管(20)连接的管径大于第二手动风门(13)与第二异径管(20)连接的管径。
4.根据权利要求1所述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，其特征在于：所述蒸汽-空气换热器(2)与SGH热交换器(1)连接的管道、去除氧器(4)与蒸汽-空气换热器(2)连接的管道尺寸为直径为50～60mm，壁厚为3～6mm。
5.根据权利要求1所述的烟风系统挡板密封风加热系统改造装置，其特征在于：所述蒸汽-空气换热器(2)与进汽阀门(3)、出汽阀门(6)和疏水截止阀(17)连接的管道为水路管道，蒸汽-空气换热器(2)与第一手动风门(11)、第二手动风门(13)和第三手动风门(15)的管道为风路管道，两种管道之间互不连接。
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