CN220320083U - 一种磁条安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁条安装板,包括第一安装板和固定机构,所述第一安装板的一端设置有固定机构,所述连接机构的一端固定连接有第二安装板。该磁条安装板,通过燕尾槽、第一限位槽、磁铁、第一复位弹簧、挡片和按钮的设置,按压按钮,按钮带动挡片在第一限位槽内滑动,此时第一复位弹簧压缩,当挡片完全嵌合进第一限位槽内,此时将磁铁滑动进燕尾槽的内部,当磁铁滑动到燕尾槽的顶端时,松开施加在按钮上的作用力,此时第一复位弹簧基于其特性进行回弹,从而带动挡片恢复到原有位置,此时挡片将磁铁固定在燕尾槽的内部,从而当第一安装板与磁性部件连接时,磁铁会与磁性部件磁性连接,从而将第一安装板与磁性部件连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装板相关技术领域,尤其涉及一种磁条安装板。
背景技术
安装板是一种用于安装和支撑建筑材料的板状材料,它通常由木材、钢材或塑料制成,具有高强度和耐久性,安装板广泛应用于建筑领域,用于安装和支撑墙壁、屋顶、地板、天花板等建筑材料,安装板还可用于制作家具、舞台、展览和展示架等,在安装板的制作过程中,需要保证板材的平整度和尺寸精度,以确保其能够正确地安装和支撑建筑材料,常见的安装方式有直接粘贴、固定时、悬挂式安转和拼接式安装,磁条安装板是一种特殊的安装板,它具有磁性,可用于安装和支撑磁性材料,如磁铁、磁贴等,磁条安装板的安装简单方便,只需将板材固定在墙面或其他支撑物上即可,无需使用钉子或螺丝等工具,故此,特别需要一种磁条安装板。
但是现有的磁条安装板,在使用过程中,大多数的磁条安装板在磁条安装到安装板上时通过将磁条黏合或者通过螺栓连接到安装板上,但是黏合连接具有不稳定性,通过螺栓连接在更换磁条时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁条安装板,以解决上述背景技术中提出的现有的磁条安装板,但是现有的磁条安装板,在使用过程中,大多数的磁条安装板在磁条安装到安装板上时通过将磁条黏合或者通过螺栓连接到安装板上,但是黏合连接具有不稳定性,通过螺栓连接在更换磁条时较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁条安装板,包括第一安装板和固定机构,所述第一安装板的一端设置有固定机构,所述第一安装板的表面一侧开设有安装孔,所述第一安装板的表面一侧设置有连接机构,所述连接机构的一端固定连接有第二安装板;
所述固定机构包括燕尾槽和第一限位槽,所述燕尾槽的内部设置有磁铁,所述第一限位槽的内部设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端焊接有挡片,所述挡片的表面一侧焊接有按钮。
优选的,所述第一安装板的表面一侧开设有燕尾槽,所述第一安装板的内部开设有第一限位槽。
优选的,所述磁铁的横截面与燕尾槽尺寸相吻合,所述挡片设置在第一限位槽内部,所述挡片在第一限位槽内滑动。
优选的,所述第一复位弹簧设置有两组,所述第一复位弹簧的一端在第一限位槽内与第一安装板相焊接,所述第一复位弹簧的另一端与挡片相焊接。
优选的,所述连接机构包括第一连接块、第二连接块、第二限位槽、连接柱、第三限位槽、第二复位弹簧、固定块、齿轮、拉环、旋转管、第四限位槽和连接条,所述第一安装板的表面一侧焊接有第一连接块,所述第一安装板的表面一侧焊接有第二连接块,所述第二连接块的表面一侧开设有第二限位槽,所述第一连接块的一端嵌合连接有连接柱,所述连接柱的另一端开设有第三限位槽,所述第三限位槽的内部设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端焊接有固定块,所述固定块的表面一侧焊接有齿轮,所述固定块的表面一侧焊接有拉环,所述连接柱的表面套设有旋转管,所述旋转管的一端开设有第四限位槽,所述旋转管的表面一侧焊接有连接条。
优选的,所述第二复位弹簧的一端在第三限位槽内与连接柱相焊接,所述第二复位弹簧的另一端与固定块相焊接。
优选的,所述齿轮通过第二限位槽与第二连接块卡合固定连接,所述齿轮通过第四限位槽与旋转管卡合固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磁条安装板,通过燕尾槽、第一限位槽、磁铁、第一复位弹簧、挡片和按钮的设置,在使用时,按压按钮,按钮带动挡片在第一限位槽内滑动,此时第一复位弹簧压缩,当第一复位弹簧压缩到极致时,挡片完全嵌合进第一限位槽内,此时将磁铁滑动进燕尾槽的内部,当磁铁滑动到燕尾槽的顶端时,松开施加在按钮上的作用力,此时第一复位弹簧基于其特性进行回弹,从而带动挡片恢复到原有位置,此时挡片将磁铁固定在燕尾槽的内部,从而当第一安装板与磁性部件连接时,磁铁会与磁性部件磁性连接,从而将第一安装板与磁性部件连接。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型固定机构结构示意图;
图3为本实用新型第一安装板剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型连接机构结构示意图;
图6为本实用新型旋转管剖视结构示意图;
图7为本实用新型图6中B处放大结构示意图。
图中:1、第一安装板;2、固定机构;201、燕尾槽;202、第一限位槽;203、磁铁;204、第一复位弹簧;205、挡片;206、按钮;3、安装孔;4、连接机构;401、第一连接块;402、第二连接块;403、第二限位槽;404、连接柱;405、第三限位槽;406、第二复位弹簧;407、固定块;408、齿轮;409、拉环;410、旋转管;411、第四限位槽;412、连接条;5、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种磁条安装板,包括第一安装板1和固定机构2,第一安装板1的一端设置有固定机构2,第一安装板1的表面一侧开设有安装孔3,第一安装板1的表面一侧设置有连接机构4,连接机构4的一端固定连接有第二安装板5;
固定机构2包括燕尾槽201和第一限位槽202,燕尾槽201的内部设置有磁铁203,第一限位槽202的内部设置有第一复位弹簧204,第一复位弹簧204的一端焊接有挡片205,挡片205的表面一侧焊接有按钮206,按压按钮206,按钮206带动挡片205在第一限位槽202内滑动,此时第一复位弹簧204压缩,当第一复位弹簧204压缩到极致时,挡片205完全嵌合进第一限位槽202内,此时将磁铁203滑动进燕尾槽201的内部,当磁铁203滑动到燕尾槽201的顶端时,松开施加在按钮206上的作用力,此时第一复位弹簧204基于其特性进行回弹,从而带动挡片205恢复到原有位置,此时挡片205将磁铁203固定在燕尾槽201的内部,从而当第一安装板1与磁性部件连接时,磁铁203会与磁性部件磁性连接,从而将第一安装板1与磁性部件连接。
进一步的,第一安装板1的表面一侧开设有燕尾槽201,第一安装板1的内部开设有第一限位槽202,通过燕尾槽201的设置,磁铁203可以完全嵌合在燕尾槽201的内部,同时在垂直方向可以将磁铁203固定在燕尾槽201的内部。
进一步的,磁铁203的横截面与燕尾槽201尺寸相吻合,挡片205设置在第一限位槽202内部,挡片205在第一限位槽202内滑动,通过挡片205的设置,在使用时,当挡片205被第一复位弹簧204顶起时,挡片205可以将磁铁203固定在燕尾槽201内,保持磁铁203在水平方向进行固定。
进一步的,第一复位弹簧204设置有两组,第一复位弹簧204的一端在第一限位槽202内与第一安装板1相焊接,第一复位弹簧204的另一端与挡片205相焊接,通过第一复位弹簧204的设置,在使用时,当施加在按钮206上的作用力消失时,第一复位弹簧204会因为其特性进行回弹,从而可以将挡片205带动到原有位置。
进一步的,连接机构4包括第一连接块401、第二连接块402、第二限位槽403、连接柱404、第三限位槽405、第二复位弹簧406、固定块407、齿轮408、拉环409、旋转管410、第四限位槽411和连接条412,第一安装板1的表面一侧焊接有第一连接块401,第一安装板1的表面一侧焊接有第二连接块402,第二连接块402的表面一侧开设有第二限位槽403,第一连接块401的一端嵌合连接有连接柱404,连接柱404的另一端开设有第三限位槽405,第三限位槽405的内部设置有第二复位弹簧406,第二复位弹簧406的一端焊接有固定块407,固定块407的表面一侧焊接有齿轮408,固定块407的表面一侧焊接有拉环409,连接柱404的表面套设有旋转管410,旋转管410的一端开设有第四限位槽411,旋转管410的表面一侧焊接有连接条412,通过第一连接块401、第二连接块402、第二限位槽403、连接柱404、第三限位槽405、第二复位弹簧406、固定块407、齿轮408、拉环409、旋转管410、第四限位槽411和连接条412的设置,在使用时,当需要调整第一安装板1与第二安装板5之间的夹角时,可以拉动拉环409,拉环409带动固定块407进行垂直方向移动,此时第二复位弹簧406拉伸变形,当固定块407表面焊接的齿轮408脱离第四限位槽411时,齿轮408失去对旋转管410的限位作用,此时旋转管410可以绕连接柱404进行旋转,当旋转到第一安装板1与第二安装板5构成的所需要的夹角时,松开施加在拉环409上的所用力,此时第二复位弹簧406基于其特性回弹,带动固定块407恢复到原有位置,此时齿轮408嵌合进第四限位槽411内,从而可以将旋转管410固定在合适角度,由于旋转管410的表面一侧焊接有第二安装板5,从而将第一安装板1与第二安装板5构成的夹角固定到合适角度。
进一步的,第二复位弹簧406的一端在第三限位槽405内与连接柱404相焊接,第二复位弹簧406的另一端与固定块407相焊接,通过第二复位弹簧406的设置,在使用时,当松开施加在拉环409上的作用力时,第二复位弹簧406会基于特性进行回弹,从而将固定块407带动到原有位置,此时固定块407表面一侧焊接的齿轮408嵌合进第四限位槽411内,从而可以将旋转管410固定在合适角度。
进一步的,齿轮408通过第二限位槽403与第二连接块402卡合固定连接,齿轮408通过第四限位槽411与旋转管410卡合固定连接,通过齿轮408和第四限位槽411的设置,在使用时,当齿轮408卡合进第四限位槽411时,旋转管410与连接柱404卡合固定,从而保持第一安装板1和第二安装板5构成的角度固定。
工作原理:首先按压按钮206,按钮206带动挡片205进行移动,当挡片205完全嵌合进第一限位槽202内时,将磁铁203滑进燕尾槽201,然后松开施加在按钮206的作用力,第一复位弹簧204回弹带动挡片205恢复到原有位置从而将磁铁203固定在燕尾槽201内,然后拉动拉环409,使齿轮408脱离第四限位槽411,然后转动旋转管410使第一安装板1与第二安装板5构成所需要的夹角,然后松开施加在拉环409上的作用力,第二复位弹簧406回弹带动固定块407恢复原有为位置,此时齿轮408卡合进第四限位槽411内,从而将第一安装板1与第二安装板5固定在合适位置构成所需要的夹角,然后将磁铁203对准所需要连接的磁性部件,此时磁铁203将第一安装板1和第二安装板5与磁性部件连接,这样就完成了一种磁条安装板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁条安装板,包括第一安装板(1)和固定机构(2),其特征在于:所述第一安装板(1)的一端设置有固定机构(2),所述第一安装板(1)的表面一侧开设有安装孔(3),所述第一安装板(1)的表面一侧设置有连接机构(4),所述连接机构(4)的一端固定连接有第二安装板(5);
所述固定机构(2)包括燕尾槽(201)和第一限位槽(202),所述燕尾槽(201)的内部设置有磁铁(203),所述第一限位槽(202)的内部设置有第一复位弹簧(204),所述第一复位弹簧(204)的一端焊接有挡片(205),所述挡片(205)的表面一侧焊接有按钮(206)。
2.根据权利要求1所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述第一安装板(1)的表面一侧开设有燕尾槽(201),所述第一安装板(1)的内部开设有第一限位槽(202)。
3.根据权利要求1所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述磁铁(203)的横截面与燕尾槽(201)尺寸相吻合,所述挡片(205)设置在第一限位槽(202)内部,所述挡片(205)在第一限位槽(202)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述第一复位弹簧(204)设置有两组,所述第一复位弹簧(204)的一端在第一限位槽(202)内与第一安装板(1)相焊接,所述第一复位弹簧(204)的另一端与挡片(205)相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述连接机构(4)包括第一连接块(401)、第二连接块(402)、第二限位槽(403)、连接柱(404)、第三限位槽(405)、第二复位弹簧(406)、固定块(407)、齿轮(408)、拉环(409)、旋转管(410)、第四限位槽(411)和连接条(412),所述第一安装板(1)的表面一侧焊接有第一连接块(401),所述第一安装板(1)的表面一侧焊接有第二连接块(402),所述第二连接块(402)的表面一侧开设有第二限位槽(403),所述第一连接块(401)的一端嵌合连接有连接柱(404),所述连接柱(404)的另一端开设有第三限位槽(405),所述第三限位槽(405)的内部设置有第二复位弹簧(406),所述第二复位弹簧(406)的一端焊接有固定块(407),所述固定块(407)的表面一侧焊接有齿轮(408),所述固定块(407)的表面一侧焊接有拉环(409),所述连接柱(404)的表面套设有旋转管(410),所述旋转管(410)的一端开设有第四限位槽(411),所述旋转管(410)的表面一侧焊接有连接条(412)。
6.根据权利要求5所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述第二复位弹簧(406)的一端在第三限位槽(405)内与连接柱(404)相焊接,所述第二复位弹簧(406)的另一端与固定块(407)相焊接。
7.根据权利要求5所述的一种磁条安装板,其特征在于,所述齿轮(408)通过第二限位槽(403)与第二连接块(402)卡合固定连接,所述齿轮(408)通过第四限位槽(411)与旋转管(410)卡合固定连接。
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