CN220319993U - 一种油缸密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸密封装置，包括油缸本体，所述油缸本体的内部设置有活塞杆，所述油缸本体的上端设置有用于刮除活塞杆外表面污渍的除污机构；本实用新型结构简单，设计合理，转动丝杆带动滚珠螺母位移，同时滚珠螺母一侧的刮板朝着活塞杆一侧位移直至与活塞杆接触，接着启动驱动电机带动主动齿轮转动，由于转动筒外侧的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，转动筒转动的同时带动内部的刮板持续对活塞杆的外表面进行刮除作业，通过除污机构利用丝杆以调整适应活塞杆的直径，接着利用驱动电机带动刮板对活塞杆进行除污，在活塞杆收回油缸本体内部前对其进行清理，避免将外部环境的油污、粉尘和其他杂质带入油缸本体，延长油缸本体的使用寿命。

Description

一种油缸密封装置

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种油缸密封装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，采用它来实现往复运动的驱动机构，可免去减速机构，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

油缸内一般设置有纳污环来阻止有杆腔和无杆腔来的杂质来引起密封件的损坏，油缸的活塞杆在作业时需要经常伸出油缸，在一些环境条件较差的工作场所，在活塞杆的外表面上容易吸附油污和粉尘，这些杂质被活塞杆伸回后被带入油缸，长此以往，纳污环内的杂质越积越多容易造成纳污环损坏，严重时会磨损油缸的密封件，导致油缸的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸密封装置，通过除污机构利用丝杆以调整适应活塞杆的直径，接着利用驱动电机带动刮板对活塞杆进行除污，在活塞杆收回油缸本体内部前对其进行清理，避免将外部环境的油污、粉尘和其他杂质带入油缸本体，延长油缸本体的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸密封装置，包括油缸本体，所述油缸本体的内部设置有活塞杆，所述油缸本体的上端设置有用于刮除活塞杆外表面污渍的除污机构；

所述除污机构包括驱动电机、转动筒、丝杆，所述驱动电机设置在油缸本体的上端，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮；所述转动筒活动设置在油缸本体的上端，所述转动筒的外侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述丝杆活动设置在转动筒的内部，所述丝杆的外侧设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧通过设置缓冲组件连接有刮板。

所述缓冲组件包括连接杆、工字座，缓冲弹簧，所述连接杆设置在滚珠螺母的一侧，所述连接杆的一侧设置有连接板，所述连接板的内部通过开设空腔设置有复位弹簧；所述工字座的一端设置在连接板开设的空腔内，所述复位弹簧与工字座的一侧连接，所述刮板设置在工字座远离连接板的一侧；所述缓冲弹簧套设在工字座的外侧，所述缓冲弹簧的一端与连接板连接，另一端与工字座连接。

优选的，所述油缸本体的上端设置有环形导污板位于活塞杆的外侧，所述环形导污板的外侧设置有环形集污槽位于油缸本体的上端。

优选的，所述活塞杆贯穿通过转动筒上端开设的导向孔。

优选的，所述丝杆的一侧设置有旋钮位于转动筒的外侧。

优选的，所述油缸本体的上端设置有用于固定驱动电机的安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种油缸密封装置，通过设置有除污机构，转动丝杆带动滚珠螺母位移，同时滚珠螺母一侧的刮板朝着活塞杆一侧位移直至与活塞杆接触，接着启动驱动电机带动主动齿轮转动，由于转动筒外侧的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，转动筒转动的同时带动内部的刮板持续对活塞杆的外表面进行刮除作业，通过除污机构利用丝杆以调整适应活塞杆的直径，接着利用驱动电机带动刮板对活塞杆进行除污，在活塞杆收回油缸本体内部前对其进行清理，避免将外部环境的油污、粉尘和其他杂质带入油缸本体，延长油缸本体的使用寿命；

2、该一种油缸密封装置，通过设置有缓冲组件，在刮板对活塞杆的外表面进行除污作业时，刮板高速旋转容易发生偏移使得工字座朝偏移一侧位移，同时压缩缓冲弹簧和复位弹簧，使其产生相反的力推动工字座复位，通过缓冲组件利用复位弹簧和缓冲弹簧产生相反的力为刮板与活塞杆之间接触提供缓冲，避免刮板偏移损伤活塞杆外表面，延长活塞杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动筒内部缓冲组件的结构示意图；

图3为本实用新型中活塞杆、环形导污板和环形集污槽的结构示意图；

图4为图1中的A处放大示意图；

图5为图1中的B处放大示意图。

图中：1、油缸本体；11、活塞杆；12、环形导污板；13、环形集污槽；14、安装架；2、除污机构；21、驱动电机；211、主动齿轮；22、转动筒；221、从动齿轮；23、丝杆；231、滚珠螺母；232、刮板；233、旋钮；3、缓冲组件；31、连接杆；311、连接板；312、复位弹簧；32、工字座；33、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种油缸密封装置，包括油缸本体1，油缸本体1的内部装配有活塞杆11，油缸本体1的上端安装有用于刮除活塞杆11外表面污渍的除污机构2，除污机构2包括有驱动电机21、转动筒22和丝杆23，驱动电机21固定在油缸本体1的上端，驱动电机21的输出端连接有主动齿轮211，转动筒22活动安装在油缸本体1的上端，转动筒22的外侧焊接有从动齿轮221，主动齿轮211与从动齿轮221啮合连接，丝杆23活动安装在转动筒22的内部，丝杆23的外侧螺纹连接有滚珠螺母231，滚珠螺母231的一侧通过安装缓冲组件3连接有刮板232，首先转动丝杆23带动滚珠螺母231位移，同时滚珠螺母231一侧的刮板232朝着活塞杆11一侧位移直至与活塞杆11接触，接着启动驱动电机21带动主动齿轮211转动，由于转动筒22外侧的从动齿轮221与主动齿轮211啮合连接，转动筒22转动的同时带动内部的刮板232持续对活塞杆11的外表面进行刮除作业，通过除污机构2利用丝杆23以调整适应活塞杆11的直径，接着利用驱动电机21带动刮板232对活塞杆11进行除污，在活塞杆11收回油缸本体1内部前对其进行清理，避免将外部环境的油污、粉尘和其他杂质带入油缸本体1，延长油缸本体1的使用寿命。

缓冲组件3包括有连接杆31、工字座32和缓冲弹簧33，连接杆31焊接在滚珠螺母231的一侧，连接杆31的一侧焊接有连接板311，连接板311的内部通过开设空腔固定有复位弹簧312，工字座32的一端活动安装在连接板311开设的空腔内，复位弹簧312与工字座32的一侧连接，刮板232安装在工字座32远离连接板311的一侧，缓冲弹簧33套设在工字座32的外侧，缓冲弹簧33的一端与连接板311连接，另一端与工字座32连接，在刮板232对活塞杆11的外表面进行除污作业时，刮板232高速旋转容易发生偏移使得工字座32朝偏移一侧位移，同时压缩缓冲弹簧33和复位弹簧312，使其产生相反的力推动工字座32复位，通过缓冲组件3利用复位弹簧312和缓冲弹簧33产生相反的力为刮板232与活塞杆11之间接触提供缓冲，避免刮板232偏移损伤活塞杆11外表面，延长活塞杆11的使用寿命。

油缸本体1的上端固定有环形导污板12位于活塞杆11的外侧，环形导污板12的外侧固定有环形集污槽13位于油缸本体1的上端，在除污机构2对活塞杆11的外表面进行除污作业后，油污掉落经过环形导污板12进入到环形集污槽13内。

活塞杆11贯穿通过转动筒22上端开设的导向孔，便于活塞杆11的伸出。

丝杆23的一侧安装有旋钮233位于转动筒22的外侧，便于通过旋钮233来转动丝杆23。

油缸本体1的上端焊接有用于固定驱动电机21的安装架14。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种油缸密封装置在使用时，首先转动旋钮233带动丝杆23，丝杆23带动滚珠螺母231位移，同时滚珠螺母231一侧的刮板232朝着活塞杆11一侧位移直至与活塞杆11接触，接着启动驱动电机21带动主动齿轮211转动，由于转动筒22外侧的从动齿轮221与主动齿轮211啮合连接，转动筒22转动的同时带动内部的刮板232持续对活塞杆11的外表面进行刮除作业，刮板232高速旋转容易发生偏移使得工字座32朝偏移一侧位移，同时压缩缓冲弹簧33和复位弹簧312，使其产生相反的力推动工字座32复位，通过缓冲组件3利用复位弹簧312和缓冲弹簧33产生相反的力为刮板232与活塞杆11之间接触提供缓冲，避免刮板232偏移损伤活塞杆11外表面，延长活塞杆11的使用寿命，油污经过环形导污板12进入到环形集污槽13内，通过除污机构2利用丝杆23以调整适应活塞杆11的直径，接着利用驱动电机21带动刮板232对活塞杆11进行除污，在活塞杆11收回油缸本体1内部前对其进行清理，避免将外部环境的油污、粉尘和其他杂质带入油缸本体1，延长油缸本体1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油缸密封装置，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)的内部设置有活塞杆(11)，所述油缸本体(1)的上端设置有用于刮除活塞杆(11)外表面污渍的除污机构(2)；所述除污机构(2)包括驱动电机(21)、转动筒(22)、丝杆(23)，所述驱动电机(21)设置在油缸本体(1)的上端，所述驱动电机(21)的输出端设置有主动齿轮(211)；所述转动筒(22)活动设置在油缸本体(1)的上端，所述转动筒(22)的外侧设置有从动齿轮(221)，所述主动齿轮(211)与从动齿轮(221)啮合连接；所述丝杆(23)活动设置在转动筒(22)的内部，所述丝杆(23)的外侧设置有滚珠螺母(231)，所述滚珠螺母(231)的一侧通过设置缓冲组件(3)连接有刮板(232)；所述缓冲组件(3)包括连接杆(31)、工字座(32)、缓冲弹簧(33)，所述连接杆(31)设置在滚珠螺母(231)的一侧，所述连接杆(31)的一侧设置有连接板(311)，所述连接板(311)的内部通过开设空腔设置有复位弹簧(312)；所述工字座(32)的一端设置在连接板(311)开设的空腔内，所述复位弹簧(312)与工字座(32)的一侧连接，所述刮板(232)设置在工字座(32)远离连接板(311)的一侧；所述缓冲弹簧(33)套设在工字座(32)的外侧，所述缓冲弹簧(33)的一端与连接板(311)连接，另一端与工字座(32)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油缸密封装置，其特征在于：所述油缸本体(1)的上端设置的环形导污板(12)位于活塞杆(11)的外侧，所述环形导污板(12)的外侧设置的环形集污槽(13)位于油缸本体(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种油缸密封装置，其特征在于：所述活塞杆(11)贯穿通过转动筒(22)上端开设的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种油缸密封装置，其特征在于：所述丝杆(23)的一侧设置有旋钮(233)位于转动筒(22)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种油缸密封装置，其特征在于：所述油缸本体(1)的上端设置有用于固定驱动电机(21)的安装架(14)。