CN220319932U - 一种轴流风机可拆卸安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中混凝土结构中的轴流风机拆卸不方便的弊端,提供一种轴流风机可拆卸安装结构，属于轴流风机技术领域，包括装入混凝土预留孔内的轴流风机，轴流风机上固定设有风机支座，风机支座可拆卸固定在混凝土预留孔的孔壁；轴流风机与混凝土之间可拆卸连接有用于轴流风机与混凝土之间密封的挡板。该可拆卸安装结构使轴流风机的拆装更为方便，且无需填充密封材料或者混凝土，具有较好的密封性能。

Description

一种轴流风机可拆卸安装结构

技术领域

本实用新型属于轴流风机技术领域，具体涉及一种轴流风机可拆卸安装结构。

背景技术

目前工程中，混凝土结构内安装轴流风机，具体方式是在混凝土内部留出预留孔，轴流风机安装在预留孔内。轴流风机安装就位后，一般需要采用二次填充混凝土将预留孔与轴流风机之间的缝隙封死，从而起到固定与密封的作用，但是这样会导致轴流风机无法拆卸，当轴流风机出现问题时，检修和更换都比较困难。

为了便于轴流风机拆卸，工程中试验采用先预埋比轴流风机略小的套筒，再将轴流风机插入套筒中，但是套筒与轴流风机之间依然存在缝隙，需要灌注密封材料封堵，但是在灌注密封材料后，还是会导致轴流风机的拆卸不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中混凝土结构中的轴流风机拆卸不方便的弊端,提供一种轴流风机可拆卸安装结构，该可拆卸安装结构使轴流风机的拆装更为方便，且无需填充密封材料或者混凝土，具有较好的密封性能。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种轴流风机可拆卸安装结构，包括装入混凝土预留孔内的轴流风机，轴流风机上固定设有风机支座，风机支座可拆卸固定在混凝土预留孔的孔壁；轴流风机与混凝土之间可拆卸连接有用于轴流风机与混凝土之间密封的挡板。

作为优选，所述轴流风机外侧面固定设有连接板，所述挡板为环形结构且挡板套在所述轴流风机外，挡板与连接板之间压紧且为可拆卸连接，挡板外侧边沿相对于连接板外侧边沿向外突出，所述挡板通过第一螺栓压紧固定在混凝土上。

作为优选，所述轴流风机一端相对于连接板突出，所述挡板套设在轴流风机外且挡板外侧面与轴流风机外端齐平。

作为优选，所述挡板与混凝土之间设有环形密封圈，且挡板将环形密封圈压紧在混凝土上。

作为优选，所述环形密封圈为采用橡胶制成。

作为优选，所述挡板上设有多个通孔，连接板上设有多个与通孔一一对应的螺孔，挡板与连接板之间设有穿过通孔并与螺孔螺接的第二螺栓。

作为优选，所述挡板相对于连接板向外突出的部分设有多个安装孔，所述第一螺栓设置在安装孔位置，第一螺栓为膨胀螺栓。

作为优选，所述风机支座通过第三螺栓固定在混凝土预留孔的下表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置风机支座将轴流风机固定在混凝土预留孔内，再通过设置挡板使轴流风机与混凝土之间形成密封，从而无需在轴流风机与混凝土之间填充密封材料或是混凝土；

2、在轴流风机上固定设置连接板，挡板与连接板通过第二螺栓实现可拆卸连接，挡板与混凝土之间通过第一螺栓实现可拆卸连接，从而使轴流风机与混凝土之间为可拆卸连接，便于轴流风机的检修和更换；

3、通过设置环形密封圈，能够进一步提升挡板与混凝土之间的密封性能；

4、挡板套在轴流风机上且压紧在连接板上，也能提升挡板与轴流风机之间连接处的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为设有连接板的轴流风机立体图。

图3为挡板立体图。

图4为本实用新型安装在混凝土预留孔内时的剖视立体图。

图5为图4中A处放大图。

图中标记：1、预留孔，2、轴流风机，3、挡板，4、通孔，5、连接板，6、螺孔，7、第二螺栓，8、安装孔，9、混凝土，10、第一螺栓，11、环形密封圈，12、风机支座，13、第三螺栓。

实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例

如图1-图5所示，一种轴流风机可拆卸安装结构，包括装入混凝土9预留孔1内的轴流风机2，轴流风机2上固定设有风机支座12，风机支座12通过第三螺栓13固定安装在混凝土9预留孔1的下表面；轴流风机2与混凝土9之间可拆卸连接有用于轴流风机2与混凝土9之间密封的挡板3。

所述轴流风机2外侧面固定设有围绕轴流风机2设置的环形结构的连接板5，所述挡板3为环形结构且挡板3套在所述轴流风机2外，所述挡板3上设有六个贯穿挡板3且围绕挡板3中心线呈圆周阵列分布的通孔4，连接板5上设有六个与通孔4一一对应的螺孔6，挡板3与连接板5之间设有穿过通孔4并与螺孔6螺接的第二螺栓7，通过第二螺栓7的连接，使挡板3压紧在连接板5上且实现挡板3与连接板5之间为可拆卸连接，挡板3外侧边沿相对于连接板5外侧边沿向外突出，所述挡板3相对于连接板5向外突出的部分设有六个安装孔8，通过在安装孔8位置安装第一螺栓10将挡板3压紧固定在混凝土9上，第一螺栓10为膨胀螺栓。

为了提升挡板3与混凝土9之间的密封性，在所述挡板3与混凝土9之间设置环形密封圈11，环形密封圈11被挡板3压紧在混凝土9上，从而提升挡板3与混凝土9之间的密封性能，环形密封圈11为采用橡胶制成。

所述轴流风机2一端相对于连接板5突出，挡板3的内径等于轴流风机2的外径，所述挡板3套设在轴流风机2外且挡板3外侧面与轴流风机2外端齐平。这样使本实用新型露出的部分较为平整。为了提升挡板3与连接板5之间的密封性能，也可在挡板3与连接板5之间设置密封圈。

本实用新型中，轴流风机2通过风机支座12固定安装在混凝土9预留孔1的下表面，能够对轴流风机2进行良好的固定，使轴流风机2能够稳定运行。同时，通过设置挡板3覆盖在轴流风机2与混凝土9预留孔1的端部之间，用于该出位置的密封，并通过设置由挡板3压紧在混凝土9上的环形密封圈11，提升挡板3与混凝土9之间的密封性能，无需另外填充密封材料或者混凝土9，从而保留了本实用新型的可拆卸性。同时，挡板3与连接板5通过第二螺栓7实现可拆卸连接，挡板3与混凝土9之间通过第一螺栓10实现可拆卸连接，使挡板3与连接板5之间、挡板3与混凝土9之间都能实现可拆卸连接，便于对轴流风机2的拆装，从而便于对轴流风机2进行检修或者更换。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于，包括装入混凝土预留孔内的轴流风机，轴流风机上固定设有风机支座，风机支座可拆卸固定在混凝土预留孔的孔壁上；轴流风机与混凝土之间可拆卸连接有用于轴流风机与混凝土之间密封的挡板。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述轴流风机外侧面固定设有连接板，所述挡板为环形结构且挡板套在所述轴流风机外，挡板与连接板之间压紧且为可拆卸连接，挡板外侧边沿相对于连接板外侧边沿向外突出，所述挡板通过第一螺栓压紧固定在混凝土上。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述轴流风机一端相对于连接板突出，所述挡板套设在轴流风机外且挡板外侧面与轴流风机外端齐平。

4.根据权利要求2所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述挡板与混凝土之间设有环形密封圈，且挡板将环形密封圈压紧在混凝土上。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述环形密封圈为采用橡胶制成。

6.根据权利要求2所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述挡板上设有多个通孔，连接板上设有多个与通孔一一对应的螺孔，挡板与连接板之间设有穿过通孔并与螺孔螺接的第二螺栓。

7.根据权利要求2所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述挡板相对于连接板向外突出的部分设有多个安装孔，所述第一螺栓设置在安装孔位置，第一螺栓为膨胀螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种轴流风机可拆卸安装结构，其特征在于,所述风机支座通过第三螺栓固定在混凝土预留孔的下表面。